本实用新型专利技术公开了一种激光切割机的夹持装置，属于激光切割机技术领域，包括工作底座，所述工作底座的顶部两侧均安装有四个夹持气缸，夹持气缸的侧面均连接有活动座，活动座的内部均开设有定位组件，工作底座的侧端安装有控制组件，本实用新型专利技术通过设置定位组件，转动控制杆可带动齿块限位下移，齿块与夹持轮件顶部表面的齿槽相啮合便可完成对夹持轮件的固定限位，可使夹持轮件对工件的固定更加牢固也使激光切割机的切割效果更好；本实用新型专利技术通过设置控制组件，电机驱动螺杆转动时可使可使两个连接杆分别带动限位夹块相向移动完成对工件的夹持固定，单电机驱动实现了对工件的夹持固定也降低了装置的所需成本。固定也降低了装置的所需成本。固定也降低了装置的所需成本。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的夹持装置
[0001]本技术属于激光切割机
，具体涉及一种激光切割机的夹持装置。
技术介绍
[0002]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一。
[0003]中国专利申请号为202123378702.8公开了一种激光切割机的夹持装置，包括工作底座，所述工作底座上的左右两侧横向设有可活动的活动座，活动座的一侧横向设有一排弹性件，弹性件的另一侧设有对工件进行夹持的夹持轮，夹持轮的外沿成型有用于对工件进行卡接的卡环槽，工作底座上的前后两侧设有用于对工件前后位置进行限位的限位机构，通过夹持轮，使得夹持轮利用弹性件的弹性，可对工件的左右两侧的形状进行排列并夹持，从而遇到形状不一的工件时，无需更换夹持装置，即可对工件的形状进行适应夹持。
[0004]上述公开专利中，通过夹持气缸推动弹性件对工件实施夹持定位，因为弹性件为伸缩式结构导致对工件的定位不够牢固，而通过双限位气缸对工件实施固定致使装置的成本较高。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种激光切割机的夹持装置，具有节约成本，夹持牢固的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机的夹持装置，包括工作底座，所述工作底座的顶部两侧均安装有四个夹持气缸，夹持气缸的侧面均连接有活动座，活动座的内部均开设有定位组件，活动座的内部嵌有夹持轮件，工作底座的顶部设置有两个限位夹块，工作底座的侧端安装有控制组件。
[0007]优选的，所述定位组件包括有固定架、齿块、限位块、弹簧、内槽和控制杆，其中，活动座的内部均开设有内槽，夹持轮件的侧面均设置有弹簧，夹持轮件的表面均设置有限位块，活动座的顶部安装有固定架，固定架的内部嵌有控制杆，控制杆的底部设置有齿块，齿块与固定架之间为滑动连接，控制杆与固定架之间为螺纹啮合连接，夹持轮件的顶部开设有齿槽，夹持轮件与内槽之间为滑动连接，齿块与夹持轮件之间为齿槽啮合连接。
[0008]优选的，所述控制杆的底端连接有圆盘，控制杆与齿块之间为限位转动连接，齿块的侧边与固定架的内壁之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述控制组件包括有连接杆、固定座、螺杆、滑槽和电机，其中，工作底座的侧端安装有固定座，固定座内部开设有滑槽，固定座的侧面设置有电机，电机的侧面连接有螺杆，限位夹块的侧面均连接有连接杆。
[0010]优选的，所述连接杆与滑槽之间为滑动连接，螺杆与连接杆之间为螺纹啮合连接，螺杆两端表面的螺纹方向相反。
[0011]优选的，所述工作底座的内部开设有通孔，通孔呈十字形结构，限位夹块与通孔之间为滑动连接，连接杆的表面与滑槽的内壁之间紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置定位组件，转动控制杆，在控制杆与固定架之间的啮合连接下，固定架对齿块实施限位控制杆可带动齿块限位下移，齿块与夹持轮件顶部表面的齿槽相啮合便可完成对夹持轮件的固定限位，可使夹持轮件对工件的固定更加牢固也使激光切割机的切割效果更好。
[0014]2、本技术通过设置控制组件，电机驱动螺杆转动，在螺杆与连接杆之间的啮合连接下，滑槽对连接杆实施限位可使连接杆限位滑动，因螺杆两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个连接杆分别带动限位夹块相向移动完成对工件的夹持固定，单电机驱动实现对工件的夹持固定降低了装置的成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的定位组件侧剖图；
[0017]图3为本技术的控制组件俯剖图。
[0018]图中：1、工作底座；2、限位夹块；3、控制组件；31、通孔；32、连接杆；33、固定座；34、螺杆；35、滑槽；36、电机；4、定位组件；41、固定架；42、齿块；43、限位块；44、弹簧；45、内槽；46、控制杆；5、夹持气缸；6、活动座；7、夹持轮件。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种激光切割机的夹持装置，包括工作底座1，工作底座1的顶部两侧均安装有四个夹持气缸5，夹持气缸5的侧面均连接有活动座6，活动座6的内部均开设有定位组件4，活动座6的内部嵌有夹持轮件7，工作底座1的顶部设置有两个限位夹块2，工作底座1的侧端安装有控制组件3。
[0021]具体的，定位组件4包括有固定架41、齿块42、限位块43、弹簧44、内槽45和控制杆46，活动座6的内部均开设有内槽45，夹持轮件7的侧面均设置有弹簧44，夹持轮件7的表面均设置有限位块43，活动座6的顶部安装有固定架41，固定架41的内部嵌有控制杆46，控制杆46的底部设置有齿块42，齿块42与固定架41之间为滑动连接，控制杆46与固定架41之间为螺纹啮合连接，夹持轮件7的顶部开设有齿槽，夹持轮件7与内槽45之间为滑动连接，齿块42与夹持轮件7之间为齿槽啮合连接。
[0022]通过采用上述技术方案，齿块42与夹持轮件7顶部表面的齿槽相啮合便可完成对夹持轮件7的固定限位。
[0023]具体的，控制杆46的底端连接有圆盘，控制杆46与齿块42之间为限位转动连接，齿块42的侧边与固定架41的内壁之间紧密贴合。
[0024]通过采用上述技术方案，控制杆46可带动齿块42同步移动便于控制齿块42的位置。
[0025]本实施例使用时，将工件放置在工作底座1上后，启动夹持气缸5驱动活动座6移动，活动座6上的夹持轮件7在弹簧44的弹性作用力下可对工件两侧实施抵压限位，夹持轮件7紧贴于工件的表面后转动控制杆46，在控制杆46与固定架41之间的啮合连接下，固定架41对齿块42实施限位控制杆46可带动齿块42限位下移，齿块42与夹持轮件7顶部表面的齿槽相啮合便可完成对夹持轮件7的固定限位，可使夹持轮件7对工件的固定更加牢固也使激光切割机的切割效果更好。
实施例
[0026]本实施例与实施例1不同之处在于：控制组件3包括有连接杆32、固定座33、螺杆34、滑槽35和电机36，工作底座1的侧端安装有固定座33，固定座33内部开设有滑槽35，固定座33的侧面设置有电机36，电机36的侧面连接有螺杆34，限位夹块2的侧面均连接有连接杆32。
[0027]具体的，连接杆32与滑槽35之间为滑动连接，螺杆34与连接杆32之间为螺纹啮合连接，螺杆34两端表面的螺纹方向相反。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的夹持装置，包括工作底座，其特征在于：所述工作底座的顶部两侧均安装有四个夹持气缸，夹持气缸的侧面均连接有活动座，活动座的内部均开设有定位组件，活动座的内部嵌有夹持轮件，工作底座的顶部设置有两个限位夹块，工作底座的侧端安装有控制组件。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的夹持装置，其特征在于：所述定位组件包括有固定架、齿块、限位块、弹簧、内槽和控制杆，其中，活动座的内部均开设有内槽，夹持轮件的侧面均设置有弹簧，夹持轮件的表面均设置有限位块，活动座的顶部安装有固定架，固定架的内部嵌有控制杆，控制杆的底部设置有齿块，齿块与固定架之间为滑动连接，控制杆与固定架之间为螺纹啮合连接，夹持轮件的顶部开设有齿槽，夹持轮件与内槽之间为滑动连接，齿块与夹持轮件之间为齿槽啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种激光...
【专利技术属性】
技术研发人员：虎亮亮，张红伟，
申请(专利权)人：成都隽晖自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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