矿热炉用耐高温低阻力除尘器制造技术

技术编号:40269348 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:56
本技术属于环境保护领域,公开了矿热炉用耐高温低阻力除尘器,其除尘箱(1)由隔板(11)均分成四个箱体(12);四个箱体(12)相互围靠在一起,中间围出一个中空结构,作为垂直的进气烟道(10);每个箱体(12)中均固定安装陶瓷纤维滤筒(7);每个箱体(12)下端均设置灰斗(9);箱体(12)的端盖(13)上设置出气主管(3);进气主管(2)设置在除尘箱(1)顶面,与进气烟道(10)连通;烟气从进气烟道(10)进入灰斗(9),后经陶瓷纤维滤筒(7)进入出气主管(3),烟气的气流在除尘器内形成U形回路。本技术设备气体流通阻力大幅降低,烟气进入除尘器前无须混冷风,增加余热回收率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于环境保护领域,具体为矿热炉用耐高温低阻力除尘器


技术介绍

1、矿热炉出口烟气温度高,一般温度500-700℃,具有很高的余热回收价值,现有耐高温除尘器均采用耐高温金属滤袋,但金属滤袋最高耐温550℃,烟气进入除尘器前必须要通过预混冷风来降温,降温必然导致热量损失,后续热量回收率大幅降低,浪费能源;现有除尘器在箱体中间用隔板隔出进、出气总管,进气总管与除尘器灰斗之间设有进气支管,烟气由进气总管和进气支管进入除尘器灰斗内,经箱体内滤袋过滤,并汇总到出气总管,气流在箱体内形成回字形回路,极大的增加了除尘器的过滤阻力,增加风机电机的负担。

2、cn201735287u公开的一种陶瓷滤筒高温除尘器,虽然它的中箱体内设置有多个陶瓷滤筒,但是它的净气出口设置在上箱体顶部,含尘气体入口设置在中箱体下部的侧壁上,净气出口和含尘气体入口之间不能形成u形通路,设备的气体流通阻力相对较大,增加风机电机的负担。

3、为此,需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种气流在除尘箱内形成u形回路,设备气体流通阻力大幅降低,烟气进入除尘器前无须混冷风,增加余热回收率的除尘器。

2、为了解决以上技术问题,本技术提供矿热炉用耐高温低阻力除尘器,包括除尘箱、进气主管和出气主管,除尘箱由隔板均分成四个箱体,隔板竖立在灰斗架上;四个箱体相互围靠在一起,中间围出一个中空结构,作为垂直的进气烟道;每个箱体中均固定安装陶瓷纤维滤筒;每个箱体下端均设置灰斗;箱体的端盖上设置出气主管;进气主管设置在除尘箱顶面,与进气烟道连通;烟气从进气烟道进入灰斗,后经陶瓷纤维滤筒进入出气主管,烟气的气流在除尘箱内形成u形回路。

3、通过采用上述技术方案,除尘箱由隔板均分成四个箱体,四个箱体围靠在一起,中间留出一个空间,作为进气烟道,出气主管、进气主管均设置在除尘箱顶面,烟气由垂直的进气烟道进入灰斗内,然后再进入陶瓷纤维滤筒,净化气流在除尘器内形成u形回路,相比以往的回形回路,设备气体流通阻力大幅降低。陶瓷纤维滤筒耐温800℃,可以直接将除尘器连接至矿热炉出口,烟气进入除尘器前无须混冷风,增加余热回收率。

4、优选的,陶瓷纤维滤筒上方设置脉冲清灰装置。

5、通过采用上述技术方案,清灰时,启动脉冲清灰装置,对陶瓷纤维滤筒喷吹,将滤筒上积累的粉尘吹下来清理掉。

6、优选的,垂直的进气烟道与灰斗连通,灰斗上方为陶瓷纤维滤筒。

7、通过采用上述技术方案,烟气由垂直烟道垂直往下进入灰斗后,大颗粒粉尘在重力和惯性作用下直接沉入灰斗底部,余下烟气再经陶瓷纤维滤筒过滤输出。

8、优选的,灰斗安装在灰斗架上,灰斗架为圈梁。

9、通过采用上述技术方案,采用圈梁式灰斗架,便于烟气无障碍地由进气烟道进入灰斗后再进入陶瓷纤维滤筒。

10、优选的,进气主管通过鞍式支座ⅰ设置在除尘箱顶面。

11、通过采用上述技术方案,采用鞍式支座将进气主管安装在除尘箱顶面,降低了进气主管工作过程中的振动噪音。进气主管安装在顶部,便于烟气通过垂直的进气烟道进入箱体内净化。

12、优选的,出气主管通过鞍式支座ⅱ设置在除尘箱顶面。

13、通过采用上述技术方案,出气主管也通过鞍式支座安装在除尘箱顶面,降低出气主管工作过程中振动噪音的同时,便于和进气主管形成u形回路。

14、优选的,除尘箱的壳体为方形。

15、通过采用上述技术方案,方形的壳体便于隔板将除尘箱均分,形成垂直的进气烟道,将烟道进行优化,降低了除尘器的气体流通阻力。

16、本技术相对于现有技术,具有如下有益效果:

17、1.本技术烟气由垂直烟道垂直往下进入灰斗后,大颗粒粉尘在重力和惯性作用下直接沉入灰斗底部,余下烟气再经陶瓷纤维滤筒过滤输出。陶瓷纤维滤筒耐温800℃,可以直接将除尘器连接至矿热炉出口,烟气进入除尘器前无须混冷风,增加余热回收率。

18、2.本技术除尘箱由隔板均分成四个箱体,四个箱体围靠在一起,中间留出一个空间,作为进气烟道,出气主管、进气主管均设置在除尘箱顶面,烟气由垂直的进气烟道进入灰斗内,然后再进入陶瓷纤维滤筒,气流在除尘器内形成u形回路,相比以往的回形回路,设备气体流通阻力大幅降低,大幅降低了风机电机负担。

19、3.本技术通过隔板将除尘箱均分成四个箱体,每个箱体下端均安装灰斗,将除尘器箱体模块化,使箱体制作与安装更加简单,节省成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.矿热炉用耐高温低阻力除尘器,包括除尘箱(1)、进气主管(2)和出气主管(3),其特征在于:所述除尘箱(1)由隔板(11)均分成四个箱体(12),所述隔板(11)竖立在灰斗架(8)上;四个箱体(12)相互围靠在一起,中间围出一个中空结构,作为垂直的进气烟道(10);每个箱体(12)中均固定安装陶瓷纤维滤筒(7);每个箱体(12)下端均设置灰斗(9);所述箱体(12)的端盖(13)上设置出气主管(3);所述进气主管(2)设置在除尘箱(1)顶面,与进气烟道(10)连通;烟气从进气烟道(10)进入灰斗(9),后经陶瓷纤维滤筒(7)进入出气主管(3),烟气的气流在除尘器内形成U形回路。

2.按照权利要求1所述的矿热炉用耐高温低阻力除尘器,其特征在于:所述陶瓷纤维滤筒(7)上方设置脉冲清灰装置(14)。

3.按照权利要求1所述的矿热炉用耐高温低阻力除尘器,其特征在于:所述进气烟道(10)与灰斗(9)连通,所述灰斗(9)上方为陶瓷纤维滤筒(7)。

4.按照权利要求3所述的矿热炉用耐高温低阻力除尘器,其特征在于:所述灰斗(9)安装在灰斗架(8)上,灰斗架(8)为圈梁。

5.按照权利要求1所述的矿热炉用耐高温低阻力除尘器,其特征在于:所述进气主管(2)通过鞍式支座Ⅰ(5)设置在除尘箱(1)顶面。

6.按照权利要求1所述的矿热炉用耐高温低阻力除尘器,其特征在于:所述出气主管(3)通过鞍式支座Ⅱ(6)设置在除尘箱(1)顶面。

7.按照权利要求1所述的矿热炉用耐高温低阻力除尘器,其特征在于:所述除尘箱(1)的壳体为方形。

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【技术特征摘要】

1.矿热炉用耐高温低阻力除尘器,包括除尘箱(1)、进气主管(2)和出气主管(3),其特征在于:所述除尘箱(1)由隔板(11)均分成四个箱体(12),所述隔板(11)竖立在灰斗架(8)上;四个箱体(12)相互围靠在一起,中间围出一个中空结构,作为垂直的进气烟道(10);每个箱体(12)中均固定安装陶瓷纤维滤筒(7);每个箱体(12)下端均设置灰斗(9);所述箱体(12)的端盖(13)上设置出气主管(3);所述进气主管(2)设置在除尘箱(1)顶面,与进气烟道(10)连通;烟气从进气烟道(10)进入灰斗(9),后经陶瓷纤维滤筒(7)进入出气主管(3),烟气的气流在除尘器内形成u形回路。

2.按照权利要求1所述的矿热炉用耐高温低阻力除尘器,其特征在于:所述陶瓷纤维滤筒(7)上方设置脉冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:许柳柳彭子明关文强蔡成峰黄瑜
申请(专利权)人:江苏瑞立环保工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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