大型回转设备的运转部件用润滑装置制造方法及图纸

技术编号:40269203 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:56
本技术提供大型回转设备的运转部件用润滑装置,其特征在于包括壳体结构、弹簧机构、石墨块,所述壳体结构内部与弹簧机构连接,所述弹簧机构与石墨块连接;通过设置壳体结构、弹簧机构、石墨块,达到了节省人力,节省喷油的动力消耗、设备投资,减少环境污染,设备投资和后续运行费用极低的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回转设备润滑领域,尤其涉及大型回转设备的运转部件用润滑装置


技术介绍

1、回转窑轮带起支撑窑体的作用,轮带与窑体之间存在一定的间隙,在回转窑运转过程中轮带与窑体发生相对运动,造成磨损,因此需要对回转窑轮带进行润滑。

2、现有润滑方式多为喷油润滑,如人工喷油、自动喷油等,由于回转窑及轮带外形尺寸较大,其直径约5~6米,且现场工作环境差,温度约200℃,空间狭窄,存在高温辐射及空气污染,致使人工作业环境恶劣,因此自动喷油装置应用较多;但自动喷油装置中,喷出的润滑油70%以上在工作面以外,也会造成资源浪费、环境污染和经济损失。

3、专利cn211902318u提供了一种轮带自动润滑方法,通过温度传感器感应轮带的温度,并通过控制器控制喷油嘴喷润滑油,达到自动在轮带与垫板之间添加润滑油的效果;但该技术中,只针对喷油的时机进行了控制,不能对喷油位置、角度的准确性进行调控,难以避免喷油润滑方式带来的资源浪费、环境污染和经济损失。

4、因此急需一种安全节能,节省资源,环保经济的大型回转设备的运转部件用润滑装置。


技术实现思路

1、根据以上技术问题,本技术提供大型回转设备的运转部件用润滑装置,达到了安全节能,节省资源,环保经济的目的。

2、本技术特征在于包括壳体结构、弹簧机构、石墨块,所述壳体结构内部与弹簧机构连接,所述弹簧机构一端与石墨块通过弹簧机构中的固定块插接连接。

3、所述壳体结构由外壳、底板轴筒、底板、转轴、固定螺丝、焊接座、外壳轴筒组成,所述外壳上端焊接有焊接座,所述外壳后端开设有销孔,所述销孔在外壳一侧数量为六个,所述外壳后端开设有卡孔,所述外壳下端开设有固定孔,所述外壳下端焊接有外壳轴筒,所述外壳轴筒内部设置有转轴,所述外壳轴筒与底板轴筒通过转轴转动连接,所述底板轴筒一侧焊接有底板,所述底板与固定螺丝螺纹连接,所述固定螺丝与外壳通过固定孔螺纹连接。

4、所述弹簧机构由推进筒、弹簧定位板、弹簧、连接板、弹簧定位销、固定块组成,所述推进筒前端开设有筒孔,所述推进筒与弹簧定位销通过筒孔插接连接,所述筒孔直径与销孔直径相同,所述推进筒一端焊接有连接板,所述连接板前端焊接有固定块,所述连接板后端焊接有弹簧,所述弹簧后端焊接有弹簧定位板,所述弹簧定位板与推进筒插接连接,所述弹簧定位销数量为两个。

5、所述石墨块上开设有安装槽。

6、本技术的有益效果为:

7、本技术根据人工喷油润滑作业环境恶劣,自动喷油润滑浪费资源、污染环境影响经济效益的问题,新研发了大型回转设备的运转部件用润滑装置,包括壳体结构、弹簧机构、石墨块,达到了节省人力,节省喷油的动力消耗、设备投资,减少环境污染,设备投资和后续运行费用极低的效果。

8、外壳能够对内部结构进行保护,避免回转窑运行过程中出现的碎屑、废渣等对装置内部结构产生影响。

9、底板、底板轴筒、转轴、外壳轴筒使得底板能够绕轴转动,方便石墨块的更换,当需要更换石墨块时,打开底板,取出旧的石墨块,放入新的石墨块即可,操作简单易懂,且避免由于焊接位置靠近回转窑其他结构而对装置侧面的遮挡影响石墨块更换。

10、固定螺丝、固定孔使得底板能够被较好地固定,避免底板弹开,弹簧定位板、石墨块等结构掉出。

11、焊接座便于操作人员将装置焊接在回转窑筒体上,避免直接在外壳上进行焊接导致的外壳变形,影响内部结构使用。

12、弹簧定位板使得操作人员能够根据具体的应用情况,对弹簧的位置进行定位,当石墨块尺寸较大时,将弹簧定位板固定在靠后位置,避免石墨块与轮带端面摩擦力过大,造成石墨块过度损耗;当石墨块尺寸较小时,将弹簧固定板固定在靠前位置,避免石墨块与轮带端面间压力不足,不能够起到很好的润滑作用。

13、销孔使得弹簧定位板能够被较好地固定,且销孔在外壳一侧数量为六个,上下两部分销孔位置对应,因此操作人员能够根据石墨块的尺寸对弹簧定位板的位置进行调节。

14、推进筒使得操作人员能够便捷地调节连接板的位置,更换石墨块。

15、卡孔、筒孔使得在更换石墨块时,推进筒的位置能够被固定,由于弹簧具有弹力,而在更换石墨块时弹簧需要保持被压缩的状态,因此需要对推进筒进行固定,避免弹簧弹性对操作人员更换石墨块造成影响,且推进筒与弹簧定位板通过插接方式连接,当操作人员更换石墨块时,需要先对推进筒进行固定,使得之后打开底板时,弹簧定位板不会从外壳中脱落。

16、弹簧定位销能够贯穿销孔、卡孔、筒孔,并根据使用情况对装置部件进行定位和固定,且弹簧定位销数量为两个,当使用一个弹簧定位销对推进筒进行固定时,另一个弹簧定位销仍然能够对弹簧定位板进行定位。

17、弹簧具有弹性,为装置与轮带端面间的接触提供了预紧力,且当石墨块渐渐磨损后,弹簧的弹性仍能使得石墨块与轮带端面间存在压力,延长石墨块使用寿命。

18、固定块、安装槽使得石墨块在更换时能够更好地与连接板接触并连接,避免操作人员在放入石墨块后,石墨块与连接板不能有效连接,操作人员松手后石墨块就从外壳中掉落,造成危险。

19、石墨块具有耐高温的特性,且价格低廉,使得装置后续投入资金极低,经济效益高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.大型回转设备的运转部件用润滑装置,其特征在于:包括壳体结构、弹簧机构、石墨块,所述壳体结构内部与弹簧机构连接,所述弹簧机构与石墨块连接,所述弹簧机构包括推进筒、弹簧定位板、弹簧、连接板、弹簧定位销、固定块,所述推进筒与弹簧定位销连接,所述推进筒与连接板连接,所述连接板与固定块连接,所述连接板与弹簧连接,所述弹簧与弹簧定位板连接,所述弹簧定位板与推进筒连接。

2.根据权利要求1所述的大型回转设备的运转部件用润滑装置,其特征在于:所述壳体结构包括外壳、底板轴筒、底板、转轴、固定螺丝、焊接座、外壳轴筒,所述外壳上端焊接有焊接座,所述外壳后端开设有销孔、卡孔,所述外壳下端开设有固定孔,所述外壳下端焊接有外壳轴筒,所述外壳轴筒内部设置有转轴,所述外壳轴筒与底板轴筒通过转轴转动连接,所述底板轴筒一侧焊接有底板,所述底板与固定螺丝连接,所述固定螺丝与外壳通过固定孔连接。

3.根据权利要求1所述的大型回转设备的运转部件用润滑装置,其特征在于:所述推进筒前端开设有筒孔,所述筒孔直径与销孔直径相同。

4.根据权利要求1所述的大型回转设备的运转部件用润滑装置,其特征在于:所述石墨块上开设有安装槽。

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【技术特征摘要】

1.大型回转设备的运转部件用润滑装置,其特征在于:包括壳体结构、弹簧机构、石墨块,所述壳体结构内部与弹簧机构连接,所述弹簧机构与石墨块连接,所述弹簧机构包括推进筒、弹簧定位板、弹簧、连接板、弹簧定位销、固定块,所述推进筒与弹簧定位销连接,所述推进筒与连接板连接,所述连接板与固定块连接,所述连接板与弹簧连接,所述弹簧与弹簧定位板连接,所述弹簧定位板与推进筒连接。

2.根据权利要求1所述的大型回转设备的运转部件用润滑装置,其特征在于:所述壳体结构包括外壳、底板轴筒、底板、转轴、固定螺丝、焊接座、外壳轴筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志勇
申请(专利权)人:唐山有度科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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