【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于大型锻钢支承辊，具体涉及一种大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法。
技术介绍
1、大型锻钢支承辊是轧机的关键核心部件，其使用性能直接决定着轧机稳定、产线运行、生产消耗及产品质量。大型锻钢支承辊规格大、技术要求高（要求辊身表面硬度高、硬度均匀性好、辊身工作层深、辊颈及辊身芯部具有良好的强韧性）、工艺复杂、制造难度大、生产工序多、周期长，目前我国只有少数企业能生产完全符合现代化冷、热轧机要求的产品。
2、钢企对大型锻钢支承辊产品进行联检验收时，会对大型锻钢支承辊的辊身表面硬度进行检测，对于硬度达不到技术要求的大型锻钢支承辊需要进行二次（整体感应或者差温）淬火处理，而为了防止二次淬火处理后辊身内应力过大而导致的开裂，二次淬火处理之前，需要先进行高温退火处理。
3、目前，大型锻钢支承辊的高温退火处理方法主要有两种：
4、一、将大型锻钢支承辊整体置于烘箱中完成高温退火处理。
5、该方法的不足在于：在降低辊身表面硬度的同时，也会降低辊颈硬度，从而使得高温退火处理后还需要再进行预备热处理来满足辊颈硬度要求，不仅增加了热处理成本，而且还会增加机加工成本，同时还导致生产周期延长。
6、二、中国专利文献cn104561503a公开了一种大型锻钢支承辊局部退火方法，也即采用差温加热炉仅对大型锻钢支承辊的辊身进行退火，从而避免辊颈硬度降低，减少热处理成本和机加工成本。然而，申请人发现：对于一次淬火处理后整个辊身硬度都达不到技术要求的，采用该差温加热局部退火方法+常规二次淬火处理后，
7、但是，对于一次淬火处理后，只有部分辊身区域因组织异常导致硬度达不到技术要求的，采用该差温加热局部退火方法+常规二次淬火处理之后，这部分区域硬度仍然达不到技术要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对一次淬火处理后只有部分辊身区域因组织异常导致硬度达不到技术要求的大型锻钢支承辊，提供一种能够保证经高温退火处理+二次淬火处理后该部分区域硬度能够达到技术要求的大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法。
2、实现本专利技术目的的技术方案是：一种大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法，具有以下步骤（参见图1）：
3、①将待退火的大型锻钢支承辊置于烘箱中，先经1～5h升温至250～350℃保温10～18h；再以10～100℃/h升温至400～500℃，保温30～50h；
4、②将所述大型锻钢支承辊转入整体感应加热线圈中，对大型锻钢支承辊的辊身进行感应加热退火；
5、③将所述大型锻钢支承辊转入500～650℃的烘箱中，先保温20～50h，再以5～80℃/h随炉冷却至50～200℃。
6、上述步骤②中，所述感应加热退火为两阶段整体感应加热；其中，第一阶段先经0.5～1h升温至700～800℃，保温0.5～1h；第二阶段再经0.2～0.5h升温至800～900℃，保温0.5～2h。
7、进一步地，上述步骤①中，将待退火的大型锻钢支承辊置于烘箱中，先经2～4h升温至280～320℃，保温12～16h；再以30～70℃/h升温至420～480℃，保温35～45h。
8、上述步骤③中，将所述大型锻钢支承辊转入550～625℃的烘箱中，先保温30～40h；再以20～50℃/h随炉冷却至100～150℃。
9、更进一步地，上述步骤①中，将待退火的大型锻钢支承辊置于烘箱中，先经3h升温至300℃，保温14h；再以50℃/h升温至450℃，保温40h。
10、上述步骤③中，将所述大型锻钢支承辊转入600℃的烘箱中，先保温35h；再以40℃/h随炉冷却至125℃。
11、本专利技术具有的积极效果：本专利技术的局部退火方法能够保证一次淬火处理后部分辊身区域因组织异常导致硬度达不到技术要求的大型锻钢支承辊经过高温退火处理+二次淬火处理后，这部分辊身区域硬度达到技术要求。
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1.一种大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法，其特征在于具有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法，其特征在于：上述步骤①中，将待退火的大型锻钢支承辊置于烘箱中，先经2～4h升温至280～320℃，保温12～16h；再以30～70℃/h升温至420～480℃，保温35～45h。
3.根据权利要求2所述的大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法，其特征在于：上述步骤①中，将待退火的大型锻钢支承辊置于烘箱中，先经3h升温至300℃，保温14h；再以50℃/h升温至450℃，保温40h。
4.根据权利要求1所述的大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法，其特征在于：上述步骤③中，将所述大型锻钢支承辊转入550～625℃的烘箱中，先保温30～40h；再以20～50℃/h随炉冷却至100～150℃。
5.根据权利要求4所述的大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法，其特征在于：上述步骤③中，将所述大型锻钢支承辊转入600℃的烘箱中，先保温35h；再以40℃/h随炉冷却至125℃。
6.根据权利要求1至5之一所述的大型锻
...【技术特征摘要】
1.一种大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法，其特征在于具有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法，其特征在于：上述步骤①中，将待退火的大型锻钢支承辊置于烘箱中，先经2～4h升温至280～320℃，保温12～16h；再以30～70℃/h升温至420～480℃，保温35～45h。
3.根据权利要求2所述的大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法，其特征在于：上述步骤①中，将待退火的大型锻钢支承辊置于烘箱中，先经3h升温至300℃，保温14h；再以50℃/h升温至450℃，保温40h。
4.根据权利要求1所述的大型锻钢支承辊局部感应加热退火方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，陈伟，张青，孙文忠，杨萍，兰勇，陈旭，
申请(专利权)人：宝钢轧辊科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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