【技术实现步骤摘要】
本技术属于移动板生产加工技术设备领域，尤其涉及一种移动板生产用冲压翻边装置。
技术介绍
1、cvt技术即无级变速技术，它采用传动带和工作直径可变的主、从动轮相配合来传递动力，可以实现传动比的连续改变，从而得到传动系与发动机工况的最佳匹配。常见的无级变速器有液力机械式无级变速器和金属带式无级变速器(vdt-cvt)，目前国内市场上采用cvt的车型已经越来越多。
2、随着社会的不断发展，摩托车发展也尤为迅速，而对于无极变速器的应用也主要体现在踏板摩托车上，其具有操作简单以避免因频繁换挡而带来的复杂性备受人们青睐。
3、目前，针对应用在摩托车上无级变速器的生产加工过程来说，移动板和固定板是确保无级变速器的主动带轮和从动带轮实现半径自由变化的关键部件；现有技术中，对于移动板的生产加工来说，其多是采用冲压方式进行制备的，而移动板的冲压加工过程中应用有冲压模具，以确保移动板的有效成型，同时，其也是与固定板的冲压加工设备一块使用的，根据移动板和固定板的不同加工方式来更换不同的冲压模具，从而保障工件的有效成型，但是，移动板在冲压制备过程中存有一定的弊端：该过程中对于冲压模具的更换过程相对繁琐、复杂，不仅需要耗费较多的人力成本来完成对冲压模具的更换，增加了工作人员的劳动强度，耗时费力，而且还在一定程度上影响了工件的生产加工工作进程，无法满足厂房内的生产加工使用需求。
技术实现思路
1、本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够在不更换冲压模具的
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种移动板生产用冲压翻边装置，包括安装台，所述安装台的两侧上方设置有限位缓冲杆，两个所述限位缓冲杆上设置有升降台，所述升降台的下方设置有上冲压模，所述上冲压模包括连接台，所述连接台的下方设置有安装盘，所述安装盘的下方设置有冲压盘，所述冲压盘内开设有翻边孔，位于所述上冲压模外侧的升降台内还设置有多个减震组件，所述安装台上方设置有可移动的工作台，所述工作台的上方设置下冲压模，所述下冲压模的四周设置有承载组件，所述下冲压模包括承载台，所述承载台内设置有配合盘，所述配合盘内设置有限位盘，所述限位盘内设置有用于翻边的顶杆，所述承载台的下方设置有顶升气缸，且其输出端与顶杆相连接。
3、作为优选，位于所述安装台和工作台之间的安装台上设置有导轨，所述工作台的下方设置有与导轨相适配的滑条，所述安装台的后方设置有呈l形状设计的限位板，所述限位板的上方设置有限位杆。
4、作为优选，所述承载组件包括呈t形状设计的安装座，所述安装座的上端内开设有滑槽，所述滑槽内设置有呈z形状设计的移动板，位于所述滑槽下方的安装座内设置有抵紧弹簧，所述安装座上方设置有卡合板，所述卡合板内开设有限位槽，且与移动板的一端相适配。
5、作为优选，所述限位缓冲杆的上端贯穿升降台，且其外周套设有减震弹簧，所述减震组件包括贯穿升降台设置的减震杆，所述减震杆的下端设置有移动套管，位于所述移动套管上方的减震杆外周套设有伸缩弹簧。
6、作为优选，位于所述工作台后方的边角处设置有呈l形状设计的定位板，所述定位板内开设有定位孔，与所述定位孔相对应的升降台下方设置有定位杆。
7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
8、1、本技术提供的一种移动板生产用冲压翻边装置，通过设置的顶升气缸，控制顶升气缸伸长收缩来调整顶杆的所处位置，利用顶杆和翻边孔之间的配合，实现了对移动板的冲压成型制备，同时，也能集成固定板的生产加工过程中，提高了装置设备的使用功能性，一机多用，节约生产成本；通过设置的导轨和滑条，使得工作台与下冲压模能够在水平方向上进行自由移动，此过程中不需要控制升降台升高至较高的高度，确保工件安全放置的前提下时，还在一定程度上提高了工作进程；通过设置的承载组件，其能够对待加工板材的所处位置起到一定的限位作用，借助上冲压模的向下冲压过程，控制承载组件撤销对工件材料的限位，确保冲压工作的有效完成，在一定程度上保障了工件成型品质，避免工件材料发生偏移，满足生产加工使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够实现对工件原材料的便捷放置，并保障其后续冲压加工过程中的稳定性，确保工件成型质量，同时，提高了生产加工过程中的安全性，提升装置设备的使用功能性，并充分满足厂房内生产加工使用需求。
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1.一种移动板生产用冲压翻边装置，包括安装台，其特征在于，所述安装台的两侧上方设置有限位缓冲杆，两个所述限位缓冲杆上设置有升降台，所述升降台的下方设置有上冲压模，所述上冲压模包括连接台，所述连接台的下方设置有安装盘，所述安装盘的下方设置有冲压盘，所述冲压盘内开设有翻边孔，位于所述上冲压模外侧的升降台内还设置有多个减震组件，所述安装台上方设置有可移动的工作台，所述工作台的上方设置下冲压模，所述下冲压模的四周设置有承载组件，所述下冲压模包括承载台，所述承载台内设置有配合盘，所述配合盘内设置有限位盘，所述限位盘内设置有用于翻边的顶杆，所述承载台的下方设置有顶升气缸，且其输出端与顶杆相连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动板生产用冲压翻边装置，其特征在于，位于所述安装台和工作台之间的安装台上设置有导轨，所述工作台的下方设置有与导轨相适配的滑条，所述安装台的后方设置有呈L形状设计的限位板，所述限位板的上方设置有限位杆。
3.根据权利要求2所述的一种移动板生产用冲压翻边装置，其特征在于，所述承载组件包括呈T形状设计的安装座，所述安装座的上端内开设有滑槽，所述滑槽内设
4.根据权利要求3所述的一种移动板生产用冲压翻边装置，其特征在于，所述限位缓冲杆的上端贯穿升降台，且其外周套设有减震弹簧，所述减震组件包括贯穿升降台设置的减震杆，所述减震杆的下端设置有移动套管，位于所述移动套管上方的减震杆外周套设有伸缩弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种移动板生产用冲压翻边装置，其特征在于，位于所述工作台后方的边角处设置有呈L形状设计的定位板，所述定位板内开设有定位孔，与所述定位孔相对应的升降台下方设置有定位杆。
...【技术特征摘要】
1.一种移动板生产用冲压翻边装置，包括安装台，其特征在于，所述安装台的两侧上方设置有限位缓冲杆，两个所述限位缓冲杆上设置有升降台，所述升降台的下方设置有上冲压模，所述上冲压模包括连接台，所述连接台的下方设置有安装盘，所述安装盘的下方设置有冲压盘，所述冲压盘内开设有翻边孔，位于所述上冲压模外侧的升降台内还设置有多个减震组件，所述安装台上方设置有可移动的工作台，所述工作台的上方设置下冲压模，所述下冲压模的四周设置有承载组件，所述下冲压模包括承载台，所述承载台内设置有配合盘，所述配合盘内设置有限位盘，所述限位盘内设置有用于翻边的顶杆，所述承载台的下方设置有顶升气缸，且其输出端与顶杆相连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动板生产用冲压翻边装置，其特征在于，位于所述安装台和工作台之间的安装台上设置有导轨，所述工作台的下方设置有与导轨相适配的滑条，所述安装台的后方设置有呈l形状设计的限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：神永利，苏鑫，郭振，常丽滨，李友顺，
申请(专利权)人：济南弘呈机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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