一种激光加工散热结构制造技术

技术编号:40264673 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:53
本技术公开了一种激光加工散热结构,包括固定螺栓和散热底座,所述固定螺栓安装连接在散热底座的两端外侧位置上,本技术中,通过外壳组件、散热风扇、蓄水槽和散热底座配合使用,使其散热效果更好,通过T型连接块便于套接在散热底座上端两侧对应的T型凹槽中,进一步的转动散热底座外侧两端的固定螺栓,使固定螺栓对发射器固定外壳进一步的固定,而发射器固定外壳安装时,导热块刚好伸入蓄水槽中,使用时,将蓄水槽中注入冷却液或冷却水,使得在使用时,通过导热块将激光发射器的热量导入冷却液中进行降温,通过散热风扇进一步的对激光发射器散热通风,这样使用,其散热效果更好,从而提高激光发射器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光加工,具体涉及一种激光加工散热结构


技术介绍

1、激光器是一种能够用于发射激光的装置,通过设置在其中的激光芯片产生激光,通常地为了提高激光器的输出功率,需要设置有多个激光芯片生成激光,并在激光器中设置多种类型的透镜使得各个激光芯片生成的激光最后能够合束输出,激光加工相比传统机加工工艺具备高效率高精度的特点,激光可用在激光切割、熔覆、焊接等行业中,为了激光器的正常运行,其散热结构极为重要。

2、现有的中国专利cn208284779u,在2018年12月25日公开了一种激光器件的散热结构,包括激光器件和与激光器件相焊接的软板,其中,在软板设置有不规则圆弧形焊盘,在激光器件与软板之间设置有导热铜片和导热胶,并且,在激光器件与软板的焊接点相对应的不规则圆弧形焊盘上设置锡膏。上述专利中能够解决现有的激光器件的散热问题,但是上述装置在实际使用过程中,其散热效果差,当长久使用后,该装置还是会出现热量过高,易造成激光器的损坏问题,因此,需要进一步的改善。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种激光加工散热结构,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种激光器件的散热结构,在实际使用过程中,其散热效果差,当长久使用后,该装置还是会出现热量过高,易造成激光器损坏的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光加工散热结构,包括固定螺栓和散热底座,所述固定螺栓安装连接在散热底座的两端外侧位置上,所述散热底座的内侧中间设置有蓄水槽,所述散热底座的上端两侧设置有t型凹槽,所述散热底座的左端外侧设置有封堵组件,所述封堵组件的右端位于散热底座上设置有固定圆杆,所述散热底座的顶端设置有外壳组件,所述外壳组件的左端外侧设置有激光发射器,所述外壳组件的上端中间设置有散热风扇。

3、其中,所述外壳组件包括导热块、发射器安装口、风扇安装口、发射器固定外壳和t型连接块,所述发射器固定外壳上端中间设置有风扇安装口,所述发射器固定外壳左端外侧设置有发射器安装口,所述发射器固定外壳下端中间设置有导热块,所述导热块两侧位于发射器固定外壳上设置有t型连接块,所述发射器固定外壳通过t型连接块连接在散热底座上。

4、其中,所述封堵组件包括拔杆、封水堵头、橡胶块和防丢绳,所述封水堵头后端设置有橡胶块,所述封水堵头上端中间设置有拔杆,所述拔杆上端设置有防丢绳,所述封水堵头通过橡胶块连接在散热底座上。

5、其中,所述封堵组件和散热底座通过插接的方式连接安装,且所述封堵组件连接在散热底座的左端外侧位置上。

6、其中,所述散热底座和外壳组件通过套接的方式连接安装,且所述外壳组件连接在散热底座的上端位置上。

7、其中,所述散热底座和固定圆杆通过螺纹旋转的方式连接安装,且所述固定圆杆连接诶在散热底座的左端外侧位置上。

8、综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中,通过外壳组件、散热风扇、蓄水槽和散热底座配合使用,使其散热效果更好,安装外壳组件时,首先,通过发射器固定外壳下端两侧的t型连接块便于套接在散热底座上端两侧对应的t型凹槽中,进一步的转动散热底座外侧两端的固定螺栓,使固定螺栓对发射器固定外壳进一步的固定,使其在使用时更加牢靠不会松脱,而发射器固定外壳安装时,导热块刚好伸入蓄水槽中,而通过发射器安装口方便安装连接激光发射器,通过风扇安装口方便安装连接散热风扇,当使用时,将蓄水槽中注入冷却液或冷却水,使得在使用时,通过导热块将激光发射器的热量导入冷却液中进行降温,通过散热风扇进一步的对激光发射器散热通风,这样使用,其散热效果更好,从而提高激光发射器的使用寿命。

10、2、本技术中,通过封堵组件和固定圆杆配合使用,使其在使用时可对蓄水槽进行封堵,并且在拔出封水堵头注水时不会遗失掉落,安装封堵组件时,首先,手持封水堵头上端中间的拔杆,之后将橡胶块插进散热底座对应的注水口中,对蓄水槽内部冷缺液进行封堵,使其在使用时不会泄漏,之后使用防丢绳的一端与拔杆绑系,另一端与固定圆杆绑系,使其在拔出封水堵头注水时不会遗失掉落。

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【技术保护点】

1.一种激光加工散热结构,包括固定螺栓(3)和散热底座(5),其特征在于:所述固定螺栓(3)安装连接在散热底座(5)的两端外侧位置上,所述散热底座(5)的内侧中间设置有蓄水槽(2),所述散热底座(5)的上端两侧设置有T型凹槽(1),所述散热底座(5)的左端外侧设置有封堵组件(4),所述封堵组件(4)的右端位于散热底座(5)上设置有固定圆杆(8),所述散热底座(5)的顶端设置有外壳组件(6),所述外壳组件(6)的左端外侧设置有激光发射器(9),所述外壳组件(6)的上端中间设置有散热风扇(7)。

2.根据权利要求1所述的一种激光加工散热结构,其特征在于:所述外壳组件(6)包括导热块(61)、发射器安装口(62)、风扇安装口(63)、发射器固定外壳(64)和T型连接块(65),所述发射器固定外壳(64)上端中间设置有风扇安装口(63),所述发射器固定外壳(64)左端外侧设置有发射器安装口(62),所述发射器固定外壳(64)下端中间设置有导热块(61),所述导热块(61)两侧位于发射器固定外壳(64)上设置有T型连接块(65),所述发射器固定外壳(64)通过T型连接块(65)连接在散热底座(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种激光加工散热结构,其特征在于:所述封堵组件(4)包括拔杆(41)、封水堵头(42)、橡胶块(43)和防丢绳(44),所述封水堵头(42)后端设置有橡胶块(43),所述封水堵头(42)上端中间设置有拔杆(41),所述拔杆(41)上端设置有防丢绳(44),所述封水堵头(42)通过橡胶块(43)连接在散热底座(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种激光加工散热结构,其特征在于:所述封堵组件(4)和散热底座(5)通过插接的方式连接安装,且所述封堵组件(4)连接在散热底座(5)的左端外侧位置上。

5.根据权利要求1所述的一种激光加工散热结构,其特征在于:所述散热底座(5)和外壳组件(6)通过套接的方式连接安装,且所述外壳组件(6)连接在散热底座(5)的上端位置上。

6.根据权利要求1所述的一种激光加工散热结构,其特征在于:所述散热底座(5)和固定圆杆(8)通过螺纹旋转的方式连接安装,且所述固定圆杆(8)连接诶在散热底座(5)的左端外侧位置上。

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【技术特征摘要】

1.一种激光加工散热结构,包括固定螺栓(3)和散热底座(5),其特征在于:所述固定螺栓(3)安装连接在散热底座(5)的两端外侧位置上,所述散热底座(5)的内侧中间设置有蓄水槽(2),所述散热底座(5)的上端两侧设置有t型凹槽(1),所述散热底座(5)的左端外侧设置有封堵组件(4),所述封堵组件(4)的右端位于散热底座(5)上设置有固定圆杆(8),所述散热底座(5)的顶端设置有外壳组件(6),所述外壳组件(6)的左端外侧设置有激光发射器(9),所述外壳组件(6)的上端中间设置有散热风扇(7)。

2.根据权利要求1所述的一种激光加工散热结构,其特征在于:所述外壳组件(6)包括导热块(61)、发射器安装口(62)、风扇安装口(63)、发射器固定外壳(64)和t型连接块(65),所述发射器固定外壳(64)上端中间设置有风扇安装口(63),所述发射器固定外壳(64)左端外侧设置有发射器安装口(62),所述发射器固定外壳(64)下端中间设置有导热块(61),所述导热块(61)两侧位于发射器固定外壳(64)上设置有t型连接块(65),所述发射器固定外壳(64...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰
申请(专利权)人:江苏联宸激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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