一种物料转运装置制造方法及图纸

技术编号:40264444 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:53
本技术提供一种物料转运装置,包括底板,导向杆,放置板,滑板,通孔,卸料板,滑槽,支撑杆,两支撑杆的顶部之间设置有圆柱杆,圆柱杆与两支撑杆之间通过焊接连接,滑板的顶部设置有倾斜机构,放置板的顶部与底板之间设置有升降机构,底板的底部四个角设置有至少一个车轮机构。通过本技术所述的一种物料转运装置,不仅能够对不同高度的物料进行平行移动,而且还能在装载物料的的过程中尽可能的装载物料,另外在物料运送完成后可以将物料进行倾斜倒料,进而在运送的过程中减少人力的辅助,进而提高整体的加工效果和加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶生产过程加工运输,特别涉及一种物料转运装置


技术介绍

1、在生产线上,物料转运装置可以将原材料、半成品或成品从一个工作台转移到下一个工作台,以提高生产效率。在仓储和物流环节中,物料转运装置可以将货物从仓库或货柜中取出并放置到目标位置,实现快速、准确的物流操作,橡胶的生产过程中需要将一台设备生产出来的物料运送至另一台设备进行加工,物料在运输的过程中,需要把物料垛上的物料搬运在运输车上,这时需要运输的物料由于放置的高度不同,需要人力辅助把物料来回的搬上搬下,长时间的搬运会影响加工效率。

2、公告号为cn216886758u的技术公开了一种物料转运装置,本专利的技术方案中,在底板的上方设置有连杆移动机构,连杆机构的上方设置有运输板,在移动的过程中由于使用气缸作为动力,在运输的过程中往往会使物料来回的晃动,是以使用过程中不能搬运重量较大重量的产品,并且在使用的过程中并不能对物料进行翻转使物料滑落,因而影响整体的的加工效率和加工效果。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供一种物料转运装置,不仅能够对不同高度的物料进行平行移动,而且还能在装载物料的的过程中尽可能的装载物料,另外在物料运送完成后可以将物料进行倾斜倒料,进而在运送的过程中减少人力的辅助,进而提高整体的加工效果和加工效率。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种物料转运装置,包括底板,底板的顶部竖向设置有导向杆,导向杆焊接在底板上,导向杆的顶部设置有放置板,放置板焊接在顶板上,导向杆的中部滑动设置有滑板,滑板的右端设置有与导杆相配和的通孔,滑板的顶部通过倾斜机构设置有卸料板,底板的端部前后倾斜设置有支撑杆,两支撑杆与底板之间通过焊接连接,两支撑杆的顶部之间设置有圆柱杆,圆柱杆与两支撑杆之间通过焊接连接,滑板的顶部设置有倾斜机构,放置板的顶部与底板之间设置有升降机构,底板的底部四个角设置有至少一个车轮机构。

3、作为本技术的进一步改进,倾斜机构包括设置在滑板顶部的第一气缸,第一气缸与滑板焊接连接,与设置在滑板顶部的第二气缸,卸料板的右端底部设置有滑槽,滑槽中设置有滑块,第一气缸(205)的输出轴的上端与卸料板(103)的底部铰接,第二气缸的输出轴上铰接连接设置有滑块,滑块与卸料板底部的滑槽之间滑动连接。

4、作为本技术的进一步改进,升降机构包括水平设置在放置板顶部的旋转电机,旋转电机与放置板之间焊接连接,旋转电机的输出轴的端部设置有第一同步带轮,第一同步带轮与旋转电机输出轴之间通过键连接,底板的右端设置有旋转轴,旋转轴的端部设置有第二同步带轮,第二同步带轮与旋转轴之间通过键连接,第一同步带轮与第二同步带轮之间设置有同步带,同步带的一边与滑板的凸出板之间连接同步带的另一端悬空设置。

5、作为本技术的进一步改进,车轮机构包括螺栓连接在底板底部的u形连接板,u形连接板的中部设置有与销连接的连接孔,销的中部设置有车轮。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

7、其一,当升将机构中的旋转电机转动的时候带动同步带轮一进行转动,从而带动同步带进行转动,在同步带转动的同时带动同步带轮二进行转动,这时同步带带动滑板的上下移动,从而带动物料的上下移动,从而提高整体的加工效率和加工效果。

8、其二,当第一气缸进行上升的时候带动输出轴向上移动,这时与气缸输出轴铰接的滑块向右移动从而致使卸料板发生倾斜,使物料从上方滑落,从而达到卸货的目的,当第一气缸的输出轴向下移动时滑块向左移动,从而带动卸料板向右倾斜,以达到回收的目的,从而提高整体的加工效率和加工效果。

9、其三,通过设置在底板底部的车轮机构,使得小车可以在空间内移动方便操作,从而提高整体的加工效率和加工效果。

10、其四,通过设置在支撑杆之间的圆柱杆可以方便对小车的推拉,从而提高整体的加工效率和加工效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种物料转运装置,包括底板(101),其特征在于:所述底板(101)的顶部竖向设置有导向杆(109),导向杆(109)的顶部设置有放置板(104),导向杆(109)的中部滑动设置有滑板(102),滑板(102)的右端设置有与导向杆相配合的滑槽(207),滑板(102)的顶部通过倾斜机构设置有卸料板(103),底板(101)的端部前后倾斜设置有支撑杆(105),两支撑杆(105)的顶部之间设置有圆柱杆(106),放置板(104)的顶部与底板(101)之间设置有升降机构,底板(101)的底部四个角设置有至少一个车轮机构。

2.如权利要求1所述的一种物料转运装置,其特征在于:所述倾斜机构包括设置在滑板(102)顶部的第一气缸(205),与设置在滑板(102)顶部的第二气缸(206),卸料板(103)的右端底部设置有滑槽(207),滑槽(207)中滑动设置有滑块(208),第一气缸(205)的输出轴的上端与卸料板(103)的底部铰接,第二气缸(206)的输出轴的上端与滑块(208)的底部铰接。

3.如权利要求2所述的一种物料转运装置,其特征在于:所述升降机构包括水平设置在放置板(104)顶部的旋转电机( 201),旋转电机( 201)的输出轴的端部设置有第一同步带轮(202),底板(101)的右端转动设置有旋转轴,旋转轴的端部设置有第二同步带轮(204),第二同步带轮(204)与旋转轴之间通过键连接,第一同步带轮(202)与第二同步带轮(204)之间设置有同步带(203),同步带(203)的一边与滑板(102)的凸出板之间连接同步带另一边悬空设置。

4.如权利要求3所述的一种物料转运装置,其特征在于:所述车轮机构包括螺栓连接在底板(101)底部的U形连接板(107),U形连接板(107)的中部设置有与销连接的连接孔(110),销的中部设置有车轮(108)。

5.如权利要求4所述的一种物料转运装置,其特征在于:所述第一同步带轮(202)与旋转电机(201)输出轴之间通过键连接。

6.如权利要求5所述的一种物料转运装置,其特征在于:所述滑块与卸料板(103)底部的滑槽(207)之间滑动连接。

7.如权利要求6所述的一种物料转运装置,其特征在于:所述导向杆(109)焊接在底板(101)上,放置板(104)焊接在顶板上,两支撑杆(105)与底板(101)之间通过焊接连接。

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【技术特征摘要】

1.一种物料转运装置,包括底板(101),其特征在于:所述底板(101)的顶部竖向设置有导向杆(109),导向杆(109)的顶部设置有放置板(104),导向杆(109)的中部滑动设置有滑板(102),滑板(102)的右端设置有与导向杆相配合的滑槽(207),滑板(102)的顶部通过倾斜机构设置有卸料板(103),底板(101)的端部前后倾斜设置有支撑杆(105),两支撑杆(105)的顶部之间设置有圆柱杆(106),放置板(104)的顶部与底板(101)之间设置有升降机构,底板(101)的底部四个角设置有至少一个车轮机构。

2.如权利要求1所述的一种物料转运装置,其特征在于:所述倾斜机构包括设置在滑板(102)顶部的第一气缸(205),与设置在滑板(102)顶部的第二气缸(206),卸料板(103)的右端底部设置有滑槽(207),滑槽(207)中滑动设置有滑块(208),第一气缸(205)的输出轴的上端与卸料板(103)的底部铰接,第二气缸(206)的输出轴的上端与滑块(208)的底部铰接。

3.如权利要求2所述的一种物料转运装置,其特征在于:所述升降机构包括水平设置在放置板(104)顶部的旋转电...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙振付武涛刘海博李见
申请(专利权)人:开封铁塔橡胶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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