压延机厚度调节机构制造技术

本技术提供一种压延机厚度调节机构，包括底板，第一U形支撑架，第二U形支撑架，第一转动辊，第二转动辊，第一U形支撑杆，第二U形支撑杆，第一旋转电机，第二旋转电机，第一螺杆，第二螺杆，第一螺纹孔，第二螺纹孔，螺杆的下端与第二转动辊相接触，螺杆的下端与第二转动辊相接触，第一U形支撑架、第二U形支撑架之间设置有刮料机构。通过本技术所述的一种压延机厚度调节机构，不仅能够快速有效的对橡胶制品的厚度进行调节，而且还能在调节的过程中对橡胶辊上粘连的杂物进行清除，从而有效的降低橡胶制品在加工时的不合格率，从而提高整体的加工效率和加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶设备加工，特别涉及一种压延机厚度调节机构。

技术介绍

1、压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等,在橡胶加工
中，需要通过压延机对橡胶材料进行压延处理，在现有的压延机加工过程中，由于辊与辊之间的厚度难以把控，所加工出来的橡胶厚度不是想要的结果，长时间的使用并不能对橡胶的厚度加以把控，是以会影响生产进程。

2、现有的压延机调节机构，虽然能实现对橡胶材料的压紧，但再压紧的同时并不能自动的对橡胶材料的厚度加以调节，往往需要人工的干预进行对橡胶材料的厚度调节，是以存在着不能对橡胶材料快速有效的厚度调节，是以存在着橡胶制品的不合格。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种压延机厚度调节机构，不仅能够快速有效的对橡胶制品的厚度进行调节，而且还能在调节的过程中对橡胶辊上粘连的杂物进行清除，从而有效的降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压延机厚度调节机构，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的顶部左端设置有第一U形支撑架(203)，底板(101)的右端设置有第二U形支撑架(102)，第一U形支撑架(203)、第二U形支撑架(102)的中部底端转动设置有第一转动辊(103)，第一U形支撑架(203)、第二U形支撑架(102)的中部上端设置有第二转动辊(104)，第一U形支撑架(203)的顶部设置有沿前后方向横跨第二转动辊(104)的第一U形支撑杆(205)，第二U形支撑架(102)顶部设置有沿前后方向横跨第二转动辊(104)的第二U形支撑杆(108)，第一U形支撑杆(205)的顶部竖向设置有第一旋转...

【技术特征摘要】

1.一种压延机厚度调节机构，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的顶部左端设置有第一u形支撑架(203)，底板(101)的右端设置有第二u形支撑架(102)，第一u形支撑架(203)、第二u形支撑架(102)的中部底端转动设置有第一转动辊(103)，第一u形支撑架(203)、第二u形支撑架(102)的中部上端设置有第二转动辊(104)，第一u形支撑架(203)的顶部设置有沿前后方向横跨第二转动辊(104)的第一u形支撑杆(205)，第二u形支撑架(102)顶部设置有沿前后方向横跨第二转动辊(104)的第二u形支撑杆(108)，第一u形支撑杆(205)的顶部竖向设置有第一旋转电机(206)，第二u形支撑杆(108)的顶部竖向设置有第二旋转电机(109)，第一旋转电机(206)的输出轴贯穿于第一u形支撑杆(205)设置有第一螺杆(204)，第二旋转电机(109)的输出轴贯穿于第二u形支撑杆(108)的顶部且下端设置有第二螺杆(107)，第二转动辊(104)的左端设置有与第一螺杆(204)相配合的第一螺纹孔，第二转动辊(104)的右端设置有与第二螺杆(107)相配合的第二螺纹孔，第一u形支撑架(203)与第二u形支撑架(102)之间设置有刮料机构。

2.如权利要求1所述的压延...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁玉同，李祖宝，张亚非，李洋，
申请(专利权)人：开封铁塔橡胶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：