【技术实现步骤摘要】
本技术涉及方钢加工，具体涉及一种坡口加工除锌一体机。
技术介绍
1、“华龙一号”堆型核岛厂房内电缆桥架以电气方钢为基础进行切割、加工、组焊形成电气支架来支撑，核岛厂房主桥架的方钢与预埋板或锚固板之间采用对接焊工艺，方钢在组焊前需要根据技术规格书要求进行坡口加工和打磨除锌。
2、目前在对方钢进行坡口加工时，主要依赖手持式坡口机进行坡口加工，在坡口加工完成后再使用打磨机进行打磨。
3、在坡口加工时，需要不断的翻转方钢，方钢单侧坡口加工完成时间约为36分钟，方钢四侧坡口全部加工完成为144分钟。而在打磨时需要多人不间断配合才能将一根方钢坡口打磨完成。
4、因此，目前对方钢的坡口加工和打磨操作的效率低，成本高，人工耗费大。
技术实现思路
1、(一)本技术所要解决的问题是：目前对方钢的坡口加工和打磨操作的效率低，成本高，人工耗费大。
2、(二)技术方案
3、一种坡口加工除锌一体机，包括机箱、固定组件和坡口加工打磨组件；
4、所述机箱的一面形成有进料口，所述固定组件设置在所述进料口处，所述固定组件用于夹住方钢；
5、所述坡口加工打磨组件安装在所述机箱的内部，所述坡口加工打磨组件用于对所述方钢进行坡口加工以及打磨除锌。
6、根据本技术的一个实施例，所述坡口加工打磨组件包括坡口加工打磨机构、x轴驱动机构、y轴驱动机构和z轴驱动机构，所述方钢的进料方向为y轴；
7、所述y轴驱动机构用于带动所述
8、根据本技术的一个实施例，所述坡口加工打磨组件还包括底板、承载板和滑动板，所述底板的长度方向与y轴方向相同；
9、所述承载板滑动安装在所述底板上，所述x轴驱动机构用于带动所述承载板沿着所述底板的宽度方向移动，所述滑动板滑动安装在所述承载板上，所述y轴驱动机构用于带动所述滑动板沿着所述底板的长度方向移动，所述z轴驱动机构用于带动底板升降。
10、根据本技术的一个实施例，所述坡口加工打磨机构包括传动箱、传动轴、打磨轮和倒角刀具；
11、所述传动轴的第一端安装在所述传动箱上，所述倒角刀具均安装在所述传动轴的第二端上，所述打磨轮与所述传动轴同轴设置，且所述打磨轮靠近所述倒角刀具。
12、根据本技术的一个实施例，所述底板上安装有第一导轨，所述第一导轨沿着所述底板的宽度方向设置，所述承载板滑动安装在所述第一导轨上；所述承载板上安装有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与所述底板的长度方向一致。
13、根据本技术的一个实施例，所述机箱的进料口处设置有支撑台，所述固定组件安装在所述支撑台上；
14、所述固定组件包括门型板和固位机构，所述门型板安装在所述支撑台上，所述固位机构安装在所述门型板上，所述固位机构用于将所述方钢固位到所述门型板中。
15、根据本技术的一个实施例，所述固位机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸竖直安装在所述门型板的顶部，所述第二气缸水平安装在所述门型板的侧面。
16、根据本技术的一个实施例，所述第一气缸的杆端设有第一块体，所述第二气缸的杆端设有第二块体，所述第一块体和所述第二块体均为橡胶块。
17、根据本技术的一个实施例，所述坡口加工除锌一体机还包括输送机构，所述输送机构为滚筒输送机，所述滚筒输送机和所述支撑台的高度相同，且所述滚筒输送机的一端靠近所述支撑台。
18、根据本技术的一个实施例，所述机箱上安装有料斗，所述料斗位于所述坡口加工打磨组件的下方。
19、本技术的有益效果：
20、本技术提供的一种坡口加工除锌一体机，包括机箱、固定组件和坡口加工打磨组件；机箱的一面形成有进料口，固定组件设置在进料口处，固定组件用于夹住方钢；坡口加工打磨组件安装在机箱的内部，坡口加工打磨组件用于对方钢进行坡口加工以及打磨除锌。
21、在对方钢进行坡口加工和打磨除锌操作时，将方钢对准固定组件，然后推动方钢，方钢的一端穿过固定组件后进入到机箱的内部，固定组件夹住方钢以固定住方钢，避免加工时方钢晃动，然后坡口加工打磨组件先对方钢进行坡口加工，最后再进行打磨除锌。
22、这样无需人工使用手持式坡口机进行坡口加工，无需人工使用打磨机进行打磨，提高了生产效率，缩短了坡口加工和打磨除锌所用的时间，节约了成本。
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1.一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，包括机箱(3)、固定组件(2)和坡口加工打磨组件；
2.根据权利要求1所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述坡口加工打磨组件包括坡口加工打磨机构、X轴驱动机构(305)、Y轴驱动机构(306)和Z轴驱动机构(311)，所述方钢(4)的进料方向为Y轴；
3.根据权利要求2所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述坡口加工打磨组件还包括底板(302)、承载板(303)和滑动板(304)，所述底板(302)的长度方向与Y轴方向相同；
4.根据权利要求3所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述坡口加工打磨机构包括传动箱(307)、传动轴、打磨轮(308)和倒角刀具(309)；
5.根据权利要求4所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述底板(302)上安装有第一导轨，所述第一导轨沿着所述底板(302)的宽度方向设置，所述承载板(303)滑动安装在所述第一导轨上；所述承载板(303)上安装有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与所述底板(302)的长度方向一致。
6.根据权
7.根据权利要求6所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述固位机构包括第一气缸(201)和第二气缸(202)，所述第一气缸(201)竖直安装在所述门型板的顶部，所述第二气缸(202)水平安装在所述门型板的侧面。
8.根据权利要求7所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述第一气缸(201)的杆端设有第一块体，所述第二气缸(202)的杆端设有第二块体，所述第一块体和所述第二块体均为橡胶块。
9.根据权利要求6所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述坡口加工除锌一体机还包括输送机构(1)，所述输送机构(1)为滚筒输送机，所述滚筒输送机和所述支撑台(5)的高度相同，且所述滚筒输送机的一端靠近所述支撑台(5)。
10.根据权利要求1-9中任一所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述机箱(3)上安装有料斗，所述料斗位于所述坡口加工打磨组件的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，包括机箱(3)、固定组件(2)和坡口加工打磨组件；
2.根据权利要求1所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述坡口加工打磨组件包括坡口加工打磨机构、x轴驱动机构(305)、y轴驱动机构(306)和z轴驱动机构(311)，所述方钢(4)的进料方向为y轴；
3.根据权利要求2所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述坡口加工打磨组件还包括底板(302)、承载板(303)和滑动板(304)，所述底板(302)的长度方向与y轴方向相同；
4.根据权利要求3所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述坡口加工打磨机构包括传动箱(307)、传动轴、打磨轮(308)和倒角刀具(309)；
5.根据权利要求4所述的一种坡口加工除锌一体机，其特征在于，所述底板(302)上安装有第一导轨，所述第一导轨沿着所述底板(302)的宽度方向设置，所述承载板(303)滑动安装在所述第一导轨上；所述承载板(303)上安装有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与所述底板(302)的长度方向一致。
【专利技术属性】
技术研发人员：郭向意，谢晓锋，李向蒙，张晨旸，李铎，曾全龙，
申请(专利权)人：中国核工业二三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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