【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铆接设备，具体而言，本申请涉及一种拉铆螺母设备及拉铆螺母系统。
技术介绍
1、如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆。适用于各厚度板材、管材紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。
2、如专利cn210730876u中所介绍，目前铆接行业铆螺母的拉铆工作主要是依靠人员手动拉铆完成，而随着智能制造、自动化的不断升级及应用，诸多企业对铆螺母的铆接质量、铆接效率有了更高的要求，特别是诸多汽车制造厂，对铆螺母的铆接质量变得更加严格，人工在进行铆接时效率低，不能对铆螺母进行快速铆接。
3、综上所述，现有技术中拉铆螺母工艺存在人工铆接效率低的技术问题。
技术实现思路
1、本申请针对现有方式的缺点，提出一种拉铆螺母设备及拉铆螺母系统，用以解决现有技术中拉铆螺母工艺存在人工铆接效率低的技术问题。
2、本申请实施例提供了一种拉铆螺母设备及拉铆螺母系统，具体如下：
3、第一方面，本申请实施例提供了一种拉铆螺母设备，用于连接拉铆螺母与工件，包括工作台、旋转盘、旋转电机、定位机构、送料机构和拉铆机构：
4、其中，所述旋转盘位于所述工作台的上方且保持一定间距；
5、所述旋转电机贴合于所述旋转盘朝向所述工作台的一侧且与所述旋转盘传动连接；>
6、所述定位机构位于所述旋转盘的表面且多个所述定位机构沿着所述旋转盘的外侧边缘依次间隔分布；
7、所述送料机构和所述拉铆机构位于所述旋转盘的上方。
8、在本申请的一些实施例中，所述定位机构包括承载板、第一定位块、第二定位块和连接块；
9、所述承载板与所述旋转盘连接，所述第一定位块、所述第二定位块和所述连接块位于所述承载板上，所述连接块位于所述第一定位块和所述第二定位块之间且所述连接块具有贯穿的通孔，所述拉铆螺母穿过所述通孔。
10、在本申请的一些实施例中，所述定位机构还包括滑轨、第一滑块和第二滑块；
11、所述滑轨贴合于所述承载板表面，所述第一滑块、所述第二滑块均滑动连接于所述滑轨上，所述第一定位块、所述第二定位块分别连接于所述第一滑块、所述第二滑块上。
12、在本申请的一些实施例中，所述定位机构还包括挂钩弹簧，所述挂钩弹簧的两端均具有挂钩；
13、所述第一定位块、所述第二定位块分别连接有朝向所述旋转盘圆心的第一螺栓、第二螺栓，所述挂钩弹簧两端的挂钩分别悬挂于所述第一螺栓、所述第二螺栓上。
14、在本申请的一些实施例中，所述第一定位块和所述第二定位块的相对侧具有内凹的弧面，所述弧面与所述拉铆螺母的侧壁相配合。
15、在本申请的一些实施例中，所述定位机构还包括螺纹检测装置，所述螺纹检测装置朝向所述连接块的通孔。
16、在本申请的一些实施例中，还包括压紧机构，所述压紧机构位于所述旋转盘的内侧，所述压紧机构与所述定位机构抵接。
17、在本申请的一些实施例中，还包括限位板，所述限位板通过限位螺栓与所述旋转盘连接，所述限位板的外侧与所述定位机构抵接，所述限位板的内侧与所述压紧机构连接。
18、在本申请的一些实施例中，所述压紧机构还包括浮动接头，所述浮动接头包括套筒端和开孔端，所述限位螺栓穿过所述开孔端，所述压紧机构嵌入所述套筒端。
19、第二方面，本申请实施例提供了一种拉铆螺母系统，其特征在于，包括拉铆螺母、工件和如第一方面中任一实施例所述的拉铆螺母设备；
20、其中，所述工件和所述拉铆螺母放置于所述拉铆螺母设备上。
21、本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：本申请实施例通过采用拉铆螺母设备连接拉铆螺母与工件，不需要人工参与，节省了人工成本；本实施例中的定位机构固定住待紧固拉铆螺母，旋转盘依次将定位机构旋转至拉铆机构下方，拉铆机构对待紧固拉铆螺母进行铆接，提高了整个工序自动化程度和生产效率，保证了拉铆质量。
22、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种拉铆螺母设备，用于连接拉铆螺母与工件，其特征在于，包括工作台、旋转盘、旋转电机、定位机构、送料机构和拉铆机构：
2.根据权利要求1所述的拉铆螺母设备，其特征在于，所述定位机构包括承载板、第一定位块、第二定位块和连接块；
3.根据权利要求2所述的拉铆螺母设备，其特征在于，所述定位机构还包括滑轨、第一滑块和第二滑块；
4.根据权利要求2所述的拉铆螺母设备，其特征在于，所述定位机构还包括挂钩弹簧，所述挂钩弹簧的两端均具有挂钩；
5.根据权利要求2所述的拉铆螺母设备，其特征在于，所述第一定位块和所述第二定位块的相对侧具有内凹的弧面，所述弧面与所述拉铆螺母的侧壁相配合。
6.根据权利要求2所述的拉铆螺母设备，其特征在于，所述定位机构还包括螺纹检测装置，所述螺纹检测装置朝向所述连接块的通孔。
7.根据权利要求1所述的拉铆螺母设备，其特征在于，还包括压紧机构，所述压紧机构位于所述旋转盘的内侧，所述压紧机构与所述定位机构抵接。
8.根据权利要求7所述的拉铆螺母设备，其特征在于，还包括限位板，所述限位板通过
9.根据权利要求8所述的拉铆螺母设备，其特征在于，所述压紧机构还包括浮动接头，所述浮动接头包括套筒端和开孔端，所述限位螺栓穿过所述开孔端，所述压紧机构嵌入所述套筒端。
10.一种拉铆螺母系统，其特征在于，包括拉铆螺母、工件和如权利要求1～9中任一项所述的拉铆螺母设备；
...【技术特征摘要】
1.一种拉铆螺母设备，用于连接拉铆螺母与工件，其特征在于，包括工作台、旋转盘、旋转电机、定位机构、送料机构和拉铆机构：
2.根据权利要求1所述的拉铆螺母设备，其特征在于，所述定位机构包括承载板、第一定位块、第二定位块和连接块；
3.根据权利要求2所述的拉铆螺母设备，其特征在于，所述定位机构还包括滑轨、第一滑块和第二滑块；
4.根据权利要求2所述的拉铆螺母设备，其特征在于，所述定位机构还包括挂钩弹簧，所述挂钩弹簧的两端均具有挂钩；
5.根据权利要求2所述的拉铆螺母设备，其特征在于，所述第一定位块和所述第二定位块的相对侧具有内凹的弧面，所述弧面与所述拉铆螺母的侧壁相配合。
6.根据权利要求2所述的拉铆螺母设备，其特征在于，所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘路，肖元庆，
申请(专利权)人：恩邦科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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