System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种特大型专用玻璃上下片台制造技术_技高网

一种特大型专用玻璃上下片台制造技术

技术编号:40262423 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:52
本发明专利技术提供一种特大型专用玻璃上下片台,涉及玻璃制造设备技术领域。该一种特大型专用玻璃上下片台,包括活动架,所述活动架的上表面设置有导轨,所述活动架的上表面设置有传动轴,所述活动架的上表面设置有减速电机,所述传动轴的外壁设置有摇杆组件,所述摇杆组件包括曲柄、第一轴承、第二齿轮、连接杆,所述摇杆组件的外壁设置有曲柄,所述摇杆组件的外壁固定有第一轴承,所述第二齿轮的内部转动连接有连接杆。通过安装架上安装的减速电机、第一转轴、第二轴承、联轴器、和带动活动架沿导轨做横向运动,在通过翻转臂和减速电机通过传动和曲柄和摇杆组件带动装有吸盘的翻转臂进行运转,从而达到将玻璃进行移动进行加工,进而达到方便取片同步的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃制造设备,具体为一种特大型专用玻璃上下片台


技术介绍

1、在通长镀膜玻璃生产线上,镀膜玻璃原片最大尺寸2540*3760mm,厚度为3~19mm,通长厚度为5~10mm。我公司根据用户特殊要求,开发研制了一种取特大型玻璃上下片台:取片玻璃宽2540毫米,长16米,厚度32毫米。

2、通长玻璃上下片台在玻璃行进方向上通长约为4500mm,长16米玻璃,按长规计算玻璃行进方向上在16米左右,如果摆放玻璃平台按照这个尺寸做为一体,不但对多个玻璃进行同步进行加工困难,而且不便运输的问题,为此将玻璃上下片台分为四部分拼接在一起,通过加工工艺确保四部分取片同步,达到了预期目的。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种特大型专用玻璃上下片台,解决了不但对多个玻璃进行同步进行加工困难,而且不便运输的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种特大型专用玻璃上下片台,包括活动架,所述活动架的上表面设置有导轨,所述活动架的上表面设置有传动轴,所述活动架的上表面设置有减速电机,所述传动轴的外壁设置有摇杆组件;

3、所述摇杆组件包括曲柄、第一轴承、第二齿轮、连接杆,所述摇杆组件的外壁设置有曲柄,所述摇杆组件的外壁固定有第一轴承,所述第二齿轮的内部转动连接有连接杆。

4、优选的,所述摇杆组件还包括第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述减速电机的输出端固定连接在第一齿轮的内部,所述传动轴的设置有联轴器,所述活动架的上表面设置有输送辊,所述活动架的上表面设置有齿条组建,所述齿条组建的下方设置有传动组件;

5、所述传动组件包括万向节、法兰和第一转轴,所述万向节的外壁固定连接有法兰,所述万向节的外壁一端设置有第一转轴。

6、优选的,所述传动组件的外壁一侧设置有驱动电机,所述活动架的上方设置有翻转臂,所述翻转臂的内部设置有多个翻转机架,所述翻转机架的外壁一侧设置有翻转轴支座,所述翻转轴支座的内部设置有第二轴承,所述翻转轴支座的下方设置有辊轮所述翻转臂的内部转动连接有第二转轴,所述翻转机架的上表面设置有推块,所述翻转机架的外壁设置有真空管路。

7、优选的,所述减速电机的输出端固定连接有第一链轮,所述第一链轮的外壁转动连接有链条,所述链条的内部转动连接有第二链轮,所述第二链轮的内部设置有传动组件,所述传动组件的外壁设置有蜗杆,所述活动架的上方设置有输送辊,所述输送辊的外壁固定连接有涡轮,所述蜗杆与涡轮相啮合。

8、优选的,所述驱动电机的输出端固定连接有固定块,所述固定块的内部连接在传动组件的外壁,所述齿条组建的下表面设置有齿条,所述齿条啮合连接有第三齿轮。

9、优选的,所述翻转轴支座的外壁连接有连接梁,所述连接梁的上方设置有多个底架,所述连接梁的外壁一侧连接有固定板。

10、优选的,所述输送辊的外壁设置有防护罩,所述翻转机架的外壁一侧设置有气缸,所述气缸的输出端转动连接有第一连杆。

11、优选的,所述第一连杆的转动连接有搓动臂,所述搓动臂的外壁转动连接有第二连杆,所述搓动臂的上表面设置有吸盘,所述吸盘的上表面滑动连接有玻璃。

12、工作原理:使用本一种特大型专用玻璃上下片台进行工作的时候,首先活动底架整体全长16643mm,首先通过安装活动架通过减速机直连电机的输出端将第一齿轮进行转动,在通过第一齿轮的转动从而将第二齿轮进行转动,在通过曲柄安装在传动组件的外壁,此时在通过曲柄的转动从而将连接杆进行转动,进而将带动摇杆组件上面的翻转臂进行翻转的效果,在通过翻转臂的上方设置的吸盘将玻璃进行吸附的效果,然后底架是通过六个连接梁将四个底架进组合而成,全长16590mm,每单个底架下装有四个辊轮,在工作壮态下辊轮沿导轨作直线运动,在制作工艺上,所有焊接在底架上的翻转轴支座,翻转轴支座的是八个,各孔必须保证同心,即各孔轴线必须在同一条直线上,且轴线与水平面和竖直面平行,这样才能保证装有吸盘的翻转臂沿同一轴线转动,在通过减速机直连电机的输出端将传动组件将联轴器、和带动活动架沿导轨做横向运动,减减速电机的输出端将第一链轮进行转动从而将第一链轮上面链条进行转动,在通过链条的转动从而将第二链轮在传动组件的外壁上面进行转动,进而带动传动轴,在通过第二链轮的转动将涡轮和蜗杆进行转动,进而将输送辊进行转动,输送辊胶辊为直径120mm,启动减速机直连电机,经减速电机通过万向节和第一转轴使转动,从而带动整个机架沿导轨做纵向移动,装有吸盘的翻转臂共四组16件,为了保证在翻转过程中所有吸盘始终在同一平面内,为此通过传动轴和联轴器把4个曲柄连起来。四个连接杆两孔距相等,并通过加工安装工艺使4个曲柄两孔安装后分别在同一轴线内,且与水平面和竖直面平行,所有连接杆在调整时必须保持相同长度,翻转机构共有四个翻转机架组合在一起,通过翻转轴支座安装在活动架上,用于抓取玻璃且能够相对于活动架翻转,在待机状态时,吸盘处于水平方向,吸盘上表面低于输送胶辊上母线。当玻璃运行到预定位置时,气缸轴伸出,带动第一连杆、第二连杆使搓动臂连同上面吸盘向上升起,同时通过真空管道及与吸盘相连的软管向外抽气,玻璃被牢牢抓取,然后,驱动电机通过齿轮传动和曲柄摇杆组件机构带动装有吸盘的翻转臂,翻转95度,活动底架纵向移动到预定位置时,吸盘充气,同时气缸轴退回,拉动搓动臂连同上面吸盘脱离基片,驱动电机反转,翻转机构复位,翻转机构在加工安装中必须保证所有翻转轴承座(共八组)各孔轴线必须在一条直线上,且与水平面和竖直面平行,推块各孔轴线必须在一条直线上,且与水平面和竖直面平行,加之前面所提出的加工安装要求都得以满足,所有吸盘上表面在转动中始终保持在同一平面,运行平稳,使用可靠,通过以上的设计从而达到了将此四部分拼接在一起,通过加工工艺确保四部分取片同步的效果。

13、本专利技术提供了一种特大型专用玻璃上下片台。具备以下有益效果:

14、1、本专利技术通过安装架上安装的减速电机、第一转轴、第二轴承、联轴器、和带动活动架沿导轨做横向运动,在通过翻转臂和减速电机通过传动和曲柄和摇杆组件带动装有吸盘的翻转臂进行运转,从而达到将玻璃进行移动进行加工,进而达到方便取片同步的效果。

15、2、本专利技术通过驱动电机将齿条转动然后通过曲柄摇杆组件机构带动装有吸盘的翻转臂,翻转95度,活动架纵向移动到预定位置时,吸盘充气,同时气缸轴退回,拉动搓动臂连同上面吸盘脱离基片,通过以上的设计从而达到对玻璃进行脱离的效果。

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【技术保护点】

1.一种特大型专用玻璃上下片台,包括活动架(1),其特征在于:所述活动架(1)的上表面设置有导轨(2),所述活动架(1)的上表面设置有传动轴(10),所述活动架(1)的上表面设置有减速电机(6),所述传动轴(10)的外壁设置有摇杆组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种特大型专用玻璃上下片台,其特征在于:所述摇杆组件(7)还包括第一齿轮(703),所述第一齿轮(703)与第二齿轮(704)相啮合,所述减速电机(6)的输出端固定连接在第一齿轮(703)的内部,所述传动轴(10)的设置有联轴器(11),所述活动架(1)的上表面设置有输送辊(8),所述活动架(1)的上表面设置有齿条组建(3),所述齿条组建(3)的下方设置有传动组件(5);

3.根据权利要求2所述的一种特大型专用玻璃上下片台,其特征在于:所述传动组件(5)的外壁一侧设置有驱动电机(12),所述活动架(1)的上方设置有翻转臂(4),所述翻转臂(4)的内部设置有多个翻转机架(901),所述翻转机架(901)的外壁一侧设置有翻转轴支座(9),所述翻转轴支座(9)的内部设置有第二轴承(902),所述翻转轴支座(9)的下方设置有辊轮(19)所述翻转臂(4)的内部转动连接有第二转轴(14),所述翻转机架(901)的上表面设置有推块(13),所述翻转机架(901)的外壁设置有真空管路(15)。

4.根据权利要求1所述的一种特大型专用玻璃上下片台,其特征在于:所述减速电机(6)的输出端固定连接有第一链轮(602),所述第一链轮(602)的外壁转动连接有链条(601),所述链条(601)的内部转动连接有第二链轮(603),所述第二链轮(603)的内部设置有传动组件(5),所述传动组件(5)的外壁设置有蜗杆(604),所述活动架(1)的上方设置有输送辊(8),所述输送辊(8)的外壁固定连接有涡轮(605),所述蜗杆(604)与涡轮(605)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种特大型专用玻璃上下片台,其特征在于:所述驱动电机(12)的输出端固定连接有固定块,所述固定块的内部连接在传动组件(5)的外壁,所述齿条组建(3)的下表面设置有齿条(27),所述齿条(27)啮合连接有第三齿轮(28)。

6.根据权利要求3所述的一种特大型专用玻璃上下片台,其特征在于:所述翻转轴支座(9)的外壁连接有连接梁(17),所述连接梁(17)的上方设置有多个底架(18),所述连接梁(17)的外壁一侧连接有固定板(16)。

7.根据权利要求3所述的一种特大型专用玻璃上下片台,其特征在于:所述输送辊(8)的外壁设置有防护罩(20),所述翻转机架(901)的外壁一侧设置有气缸(23),所述气缸(23)的输出端转动连接有第一连杆(24)。

8.根据权利要求7所述的一种特大型专用玻璃上下片台,其特征在于:所述第一连杆(24)的转动连接有搓动臂(21),所述搓动臂(21)的外壁转动连接有第二连杆(25),所述搓动臂(21)的上表面设置有吸盘(22),所述吸盘(22)的上表面滑动连接有玻璃(26)。

...

【技术特征摘要】

1.一种特大型专用玻璃上下片台,包括活动架(1),其特征在于:所述活动架(1)的上表面设置有导轨(2),所述活动架(1)的上表面设置有传动轴(10),所述活动架(1)的上表面设置有减速电机(6),所述传动轴(10)的外壁设置有摇杆组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种特大型专用玻璃上下片台,其特征在于:所述摇杆组件(7)还包括第一齿轮(703),所述第一齿轮(703)与第二齿轮(704)相啮合,所述减速电机(6)的输出端固定连接在第一齿轮(703)的内部,所述传动轴(10)的设置有联轴器(11),所述活动架(1)的上表面设置有输送辊(8),所述活动架(1)的上表面设置有齿条组建(3),所述齿条组建(3)的下方设置有传动组件(5);

3.根据权利要求2所述的一种特大型专用玻璃上下片台,其特征在于:所述传动组件(5)的外壁一侧设置有驱动电机(12),所述活动架(1)的上方设置有翻转臂(4),所述翻转臂(4)的内部设置有多个翻转机架(901),所述翻转机架(901)的外壁一侧设置有翻转轴支座(9),所述翻转轴支座(9)的内部设置有第二轴承(902),所述翻转轴支座(9)的下方设置有辊轮(19)所述翻转臂(4)的内部转动连接有第二转轴(14),所述翻转机架(901)的上表面设置有推块(13),所述翻转机架(901)的外壁设置有真空管路(15)。

4.根据权利要求1所述的一种特大型专用玻璃上下片台,其特征在于:所述减速电机(6)的输出端固定连接有第一链轮(602),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊峰赵子东张志阳魏庆瑄
申请(专利权)人:上海子创镀膜技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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