【技术实现步骤摘要】
本技术涉及盾构机仿形刀，尤其涉及一种盾构机的仿形刀结构。
技术介绍
1、随着交通运输、水利、城市化隧道工程的快速发展，盾构施工在地下隧道建设的施工中愈来愈重要。仿形刀是盾构施工过程中必备刀具，主要用于盾构施工过程中的曲线施工转弯和纠偏时，对土体进行径向超挖，仿形刀液压缸则为仿形刀切削提供动力。
2、但由于盾构机刀盘刀具较多，在掘进环境恶劣，刀盘部位各种刀具部位结构复杂，各种刀具磨损后更换困难，而仿形刀在转弯径向切削土体时承受侧向力交大，因此需要一种结构简单，稳定性更好，具有较高承抗侧载能力且拆装方便的仿形刀结构。
技术实现思路
1、本技术提出的一种盾构机的仿形刀结构，解决了现有的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种盾构机的仿形刀结构，包括壳体和锁紧帽，所述壳体一侧设置有挡板，所述挡板上下分别设置有一组螺栓和垫圈，所述挡板与内部刀头组件一侧连接，所述刀头组件另一侧与缸体一侧相连接，所述缸体另一侧末端设置有导向套，所述缸体内部设置有加长杆，所述加长杆一侧设置有锁紧螺母，所述加长杆与锁紧螺母连接处设置有第二螺钉,所述锁紧螺母一侧连接有活塞，所述活塞内部设置有活塞杆，所述活塞杆末端设置有杆头帽，所述杆头帽外侧套接有锁紧帽，所述锁紧帽下方设置有固定板，所述固定板一侧连接有垫板，所述固定板和垫板下方设置有堵头。
4、优选的，所述锁紧帽与杆头帽连接处设置有第一螺钉。
5、优选的，所述杆头帽与垫板的连接处设置
6、优选的，所述垫板与壳体的连接处以及活塞杆与杆头帽的连接处分别设置有第第二o形圈和第三o形圈。
7、优选的，所述导向套与活塞杆连接处设置有防尘圈，所述防尘圈侧面设置有第一轴用密封圈，所述第一轴用密封圈侧面设置有第一支承环，所述第一支承环侧面设置有缓冲圈。
8、优选的，所述导向套与缸体的连接处设置有第四o形圈和第二挡圈。
9、优选的，所述活塞与活塞杆的连接处设置有第五o形圈和第三挡圈，所述活塞与缸体的连接处设置有第二支承环和活塞密封圈。
10、优选的，所述缸体与壳体的连接处设置有第三支承环，所述第三支承环侧面设置有第二轴用密封圈，所述壳体末端设置有第四螺钉。
11、优选的，所述缸体与刀头组件的连接处设置有第三螺钉，所述刀头组件一端的斜面和挡板之间的角度为30°。
12、优选的，所述壳体下方设置有铭牌，所述铭牌上设置有铆钉抽芯铆钉，所述铭牌侧面设置有螺塞。
13、本技术的有益效果为：
14、1、刀头组件内置于导向套内，减少了独立的导向筒结构，简化、降低了仿形刀的机构复杂性。
15、2、活塞杆与活塞一体与刀头组件通过加长杆连接直线度更好，增强了仿形刀的稳定性及抗侧载能力。
16、3、刀头组件与活塞杆螺纹连接，容易拆卸，在隧道背压环境下刀头更换方便。
17、综上所述，本技术简化、降低了仿形刀的机构复杂性，增强了仿形刀的稳定性及抗侧载能力，使得仿形刀容易拆卸，在隧道背压环境下刀头更换方便。
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1.一种盾构机的仿形刀结构，包括壳体(13)和锁紧帽(1)，其特征在于，所述壳体(13)一侧设置有挡板(14)，所述挡板(14)上下分别设置有一组螺栓(31)和垫圈(38)，所述挡板(14)与内部刀头组件(12)一侧连接，所述刀头组件(12)另一侧与缸体(7)一侧相连接，所述缸体(7)另一侧末端设置有导向套(6)，所述缸体(7)内部设置有加长杆(11)，所述加长杆(11)一侧设置有锁紧螺母(10)，所述加长杆(11)与锁紧螺母(10)连接处设置有第二螺钉(27)，所述锁紧螺母(10)一侧连接有活塞(9)，所述活塞(9)内部设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)末端设置有杆头帽(5)，所述杆头帽(5)外侧套接有锁紧帽(1)，所述锁紧帽(1)下方设置有固定板(3)，所述固定板(3)一侧连接有垫板(4)，所述固定板(3)和垫板(4)下方设置有堵头(2)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述锁紧帽(1)与杆头帽(5)连接处设置有第一螺钉(15)。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述杆头帽(5)与垫板(4)的
4.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述垫板(4)与壳体(13)的连接处以及活塞杆(8)与杆头帽(5)的连接处分别设置有第二O形圈(17)和第三O形圈(18)。
5.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述导向套(6)与活塞杆(8)连接处设置有防尘圈(19)，所述防尘圈(19)侧面设置有第一轴用密封圈(20)，所述第一轴用密封圈(20)侧面设置有第一支承环(21)，所述第一支承环(21)侧面设置有缓冲圈(22)。
6.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述导向套(6)与缸体(7)的连接处设置有第四O形圈(23)和第二挡圈(33)。
7.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述活塞(9)与活塞杆(8)的连接处设置有第五O形圈(25)和第三挡圈(37)，所述活塞(9)与缸体(7)的连接处设置有第二支承环(24)和活塞密封圈(26)。
8.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述缸体(7)与壳体(13)的连接处设置有第三支承环(28)，所述第三支承环(28)侧面设置有第二轴用密封圈(29)，所述壳体(13)末端设置有第四螺钉(34)。
9.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述缸体(7)与刀头组件(12)的连接处设置有第三螺钉(30)，所述刀头组件(12)一端的斜面和挡板(14)之间的角度为30°。
10.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述壳体(13)下方设置有铭牌(36)，所述铭牌(36)上设置有铆钉抽芯铆钉(39)，所述铭牌(36)侧面设置有螺塞(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种盾构机的仿形刀结构，包括壳体(13)和锁紧帽(1)，其特征在于，所述壳体(13)一侧设置有挡板(14)，所述挡板(14)上下分别设置有一组螺栓(31)和垫圈(38)，所述挡板(14)与内部刀头组件(12)一侧连接，所述刀头组件(12)另一侧与缸体(7)一侧相连接，所述缸体(7)另一侧末端设置有导向套(6)，所述缸体(7)内部设置有加长杆(11)，所述加长杆(11)一侧设置有锁紧螺母(10)，所述加长杆(11)与锁紧螺母(10)连接处设置有第二螺钉(27)，所述锁紧螺母(10)一侧连接有活塞(9)，所述活塞(9)内部设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)末端设置有杆头帽(5)，所述杆头帽(5)外侧套接有锁紧帽(1)，所述锁紧帽(1)下方设置有固定板(3)，所述固定板(3)一侧连接有垫板(4)，所述固定板(3)和垫板(4)下方设置有堵头(2)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述锁紧帽(1)与杆头帽(5)连接处设置有第一螺钉(15)。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述杆头帽(5)与垫板(4)的连接处设置有第一o形圈(16)和第一挡圈(32)。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机的仿形刀结构，其特征在于，所述垫板(4)与壳体(13)的连接处以及活塞杆(8)与杆头帽(5)的连接处分别设置有第二o形圈(17)和第三o形圈(18)。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵仕沐，张磊，
申请(专利权)人：广州衡新翔益金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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