【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘设备，特别是涉及一种焙烧清理除尘装置。
技术介绍
1、焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然，焙烧反应以固-气反应为主，有时兼有固-固、固-液及气-液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备，因而在冶炼流程中常常是一个炉料准备工序，但有时也可作为一个富集、脱杂、金属粉末制备或精炼过程。焙烧是炭制品生坯在填充料保护下、装入专门设计的加热炉内进行高温热处理,使生坯中的煤沥青炭化的工艺过程。煤沥青炭化后形成的沥青焦将炭质骨料和粉料颗粒固结在一起，焙烧后的炭制品具有较高的机械强度、较低的电阻率、较好的热稳定性和化学稳定性。
2、现有技术公开了申请号为：201922392833.8的一种石墨制品焙烧车间的除尘装置，包括池体，池体顶端开设有水洗池和储水池，水洗池顶端设置有水洗盖，水洗盖包括有第一密封板和第一横板，储水池顶端设置有储水盖，储水盖包括有第二密封板和第二横板，第一密封板顶端开设有注水口和出气隙，水洗池顶端边缘开设有进气道，进气道顶端固定有进气管，水洗池内壁上固定有水位板，水洗池内腔底端放置有清理板，清理板顶端四边缘固定有立条，立条顶端固定有拉杆，储水池在和水洗池交接的侧壁上开设有隐藏槽，隐藏槽端部中心开设有通水口，隐藏槽端部中心开设有环槽，环槽内部安装有连接环，连接环端部固定有滤盘，隐藏槽开口处塞设有密封胶塞。将焙烧炉焙烧过程中产生的烟气输送至水洗池中，通过水洗池进行降温
技术实现思路
1、针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种焙烧清理除尘装置，使其能够对焙烧过程中产生的烟气进行有效的除尘净化，同时能够有效的回收利用焦炉排出的烟气余热，提高能源利用率。
2、为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
3、一种焙烧清理除尘装置，包括底座、换热箱和降尘箱，所述换热箱内安装有换热盘管，所述换热箱固定安装在所述底座的上端，所述降尘箱的下端通过支撑柱固定安装在所述底座的上端，所述换热箱的上方设置有初级过滤箱，所述初级过滤箱的上端开设有烟气进口，所述初级过滤箱与所述换热箱相连通，所述换热箱通过连通管与所述降尘箱相连通，所述降尘箱的上端开设有排气出口，所述排气出口上安装有排风扇。
4、进一步的，所述换热盘管的一端与进流口相连通，所述换热盘管的另一端与出流口相连通，所述换热盘管的外壁固定安装有导热板。
5、进一步的，所述初级过滤箱通过螺栓可拆卸的固定安装在所述换热箱的上端，所述初级过滤箱的内部安装有除尘布袋。
6、进一步的，所述降尘箱内安装有降尘喷头和净化装置，所述净化装置设置在所述降尘喷头的上方，所述降尘喷头与外界连通，所述降尘喷头包括第一降尘喷头和第二降尘喷头，所述第一降尘喷头设置在所述第二降尘喷头的上方。
7、进一步的，所述底座的上端安装有集水箱，所述集水箱的上端安装有过滤箱，所述降尘箱通过下水管与所述集水箱相连通。
8、进一步的，所述净化装置由下至上包括下多孔孔板、下滤网、干燥层、上滤网和上多孔孔板。
9、进一步的，所述过滤箱内安装有过滤网槽和活性炭过滤层，所述过滤网槽的下表面呈网状结构，所述活性炭过滤层设置在所述过滤网槽内，所述活性炭过滤层的上端安装有多孔隔板，所述过滤箱的内壁上固定安装有卡板，所述过滤网槽放置在所述卡板的上端。
10、进一步的，所述换热箱内安装有过滤插网，所述过滤插网设置在所述换热盘管的上方。
11、进一步的，所述降尘箱的内部下端安装有导水板，所述导水板向下水管方向倾斜。
12、进一步的，所述底座的左上端固定安装有推杆，所述底座的下端安装有滚轮。
13、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
14、1、焙烧过程中产生的高温烟气通过初级过滤箱上端开设的烟气进口进入，在初级过滤箱内通过除尘布袋对烟气中的灰尘进行初步过滤；
15、2、在换热箱内与换热盘管进行热交换，完成换热后，换热盘管中的水通过出流口流出，回收利用废气余热，通过烟气中的热能对流入换热盘管内的水进行加热，合理有效的利用热能资源，换热盘管的外壁固定安装有导热板，导热板进一步加大烟气中热量的利用率，导热板采用铜铝合金材料制成；
16、3、集水箱的上端安装有过滤箱，通过过滤箱能够对通过下水管流入集水箱内的水滴进行过滤，方便集水箱内的水回收利用。
17、综上，该种焙烧清理除尘装置具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术还是存在不能对烟气中的热能进行有效回收利用，烟气中的热能白白浪费掉，造成严重的热能源浪费的问题，具有广泛的推广价值。
【技术保护点】
1.一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，包括底座(1)、换热箱(6)和降尘箱(7)，所述换热箱(6)内安装有换热盘管(12)，所述换热箱(6)固定安装在所述底座(1)的上端，所述降尘箱(7)的下端通过支撑柱(28)固定安装在所述底座(1)的上端，所述换热箱(6)的上方设置有初级过滤箱(5)，所述初级过滤箱(5)的上端开设有烟气进口(4)，所述初级过滤箱(5)与所述换热箱(6)相连通，所述换热箱(6)通过连通管(9)与所述降尘箱(7)相连通，所述降尘箱(7)的上端开设有排气出口(8)，所述排气出口(8)上安装有排风扇(27)。
2.如权利要求1所述的一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，所述换热盘管(12)的一端与进流口(13)相连通，所述换热盘管(12)的另一端与出流口(14)相连通，所述换热盘管(12)的外壁固定安装有导热板(15)。
3.如权利要求2所述的一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，所述初级过滤箱(5)通过螺栓可拆卸的固定安装在所述换热箱(6)的上端，所述初级过滤箱(5)的内部安装有除尘布袋(10)。
4.如权利要求3所述的一种焙烧清理除尘
5.如权利要求4所述的一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有集水箱(18)，所述集水箱(18)的上端安装有过滤箱(19)，所述降尘箱(7)通过下水管(20)与所述集水箱(18)相连通。
6.如权利要求5所述的一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，所述净化装置由下至上包括下多孔孔板(25)、下滤网(23)、干燥层(22)、上滤网(24)和上多孔孔板(26)。
7.如权利要求6所述的一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，所述过滤箱(19)内安装有过滤网槽(1901)和活性炭过滤层(1902)，所述过滤网槽(1901)的下表面呈网状结构，所述活性炭过滤层(1902)设置在所述过滤网槽(1901)内，所述活性炭过滤层(1902)的上端安装有多孔隔板(1903)，所述过滤箱(19)的内壁上固定安装有卡板(1904)，所述过滤网槽(1901)放置在所述卡板(1904)的上端。
8.如权利要求7所述的一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，所述换热箱(6)内安装有过滤插网(11)，所述过滤插网(11)设置在所述换热盘管(12)的上方。
9.如权利要求8所述的一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，所述降尘箱(7)的内部下端安装有导水板(21)，所述导水板(21)向下水管(20)方向倾斜。
10.如权利要求9所述的一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，所述底座(1)的左上端固定安装有推杆(3)，所述底座(1)的下端安装有滚轮(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，包括底座(1)、换热箱(6)和降尘箱(7)，所述换热箱(6)内安装有换热盘管(12)，所述换热箱(6)固定安装在所述底座(1)的上端，所述降尘箱(7)的下端通过支撑柱(28)固定安装在所述底座(1)的上端，所述换热箱(6)的上方设置有初级过滤箱(5)，所述初级过滤箱(5)的上端开设有烟气进口(4)，所述初级过滤箱(5)与所述换热箱(6)相连通，所述换热箱(6)通过连通管(9)与所述降尘箱(7)相连通，所述降尘箱(7)的上端开设有排气出口(8)，所述排气出口(8)上安装有排风扇(27)。
2.如权利要求1所述的一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，所述换热盘管(12)的一端与进流口(13)相连通，所述换热盘管(12)的另一端与出流口(14)相连通，所述换热盘管(12)的外壁固定安装有导热板(15)。
3.如权利要求2所述的一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，所述初级过滤箱(5)通过螺栓可拆卸的固定安装在所述换热箱(6)的上端，所述初级过滤箱(5)的内部安装有除尘布袋(10)。
4.如权利要求3所述的一种焙烧清理除尘装置，其特征在于，所述降尘箱(7)内安装有降尘喷头和净化装置，所述净化装置设置在所述降尘喷头的上方，所述降尘喷头与外界连通，所述降尘喷头包括第一降尘喷头(16)和第二降尘喷头(17)，所述第一降尘喷头(16)设置在所述第二降尘喷头(17)的上方。
5.如权利要求4所述...
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