【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于窑炉辅助设施，具体涉及一种匣钵行进通道启闭与匣钵顶升装置。
技术介绍
1、前述的匣钵行进通道启闭与匣钵顶升装置在使用状态下是设置于作为匣钵输送生产线的匣钵输送装置上的，而匣钵输送装置在使用状态下位于隧道窑炉的炉膛进口部位与炉膛出口部位之间，在匣钵输送装置的匣钵输送装置机架的路径上即通道上按照工艺要求设置有并非限于下面例举的诸如匣钵煅烧料解碎机构、匣钵倒料机构、匣钵清洁机构和匣钵装料机构。由匣钵输送装置将出自炉膛的盛有完成了煅烧的匣钵输送至匣钵煅烧料解碎机构所在的工位对匣钵煅烧料解碎(因为不少材料在煅烧后会产生顽固的结块情形)、在匣钵煅烧料解碎工位解碎后由匣钵输送装置将其送入匣钵倒料机构所在的工位将匣钵内的料倒出(也可以在解碎工位直接由吸料管同时将料吸出)、接着由匣钵输送装置将完成了倒料的匣钵输送到匣钵清洁工位并且由位于该工位的前述匣钵清洁机构实施清洁，再由匣钵输送装置将匣钵输送至装料工位而由该装料工位处的匣钵装料装置装料，最后由匣钵输送装置从炉膛入口送入炉膛，从而形成周而复始的高效率生产流水线的过程。当然，如果在匣钵清洁机...
【技术保护点】
1.一种匣钵行进通道启闭与匣钵顶升装置，包括设置在匣钵输送装置的装料工位(1)的装料工位机架(11)的左端上部的一装料工位匣钵行进通道启闭机构(2)和设置在装料工位机架(11)的左端下部的一装料工位匣钵顶升机构(3)，该装料工位匣钵顶升机构(3)在对应于设置在装料工位机架(11)的左端上部的一对装料工位匣钵夹放机构(4)之间的位置设置在装料工位机架(11)的左端下方并且位于所述装料工位匣钵行进通道启闭机构(2)的右侧，其特征在于：所述的装料工位匣钵行进通道启闭机构(2)包括止挡架(21)、止挡板铰接座(22)、止挡板致动作用缸(23)、止挡板致动作用缸柱连接架(24)...
【技术特征摘要】
1.一种匣钵行进通道启闭与匣钵顶升装置，包括设置在匣钵输送装置的装料工位(1)的装料工位机架(11)的左端上部的一装料工位匣钵行进通道启闭机构(2)和设置在装料工位机架(11)的左端下部的一装料工位匣钵顶升机构(3)，该装料工位匣钵顶升机构(3)在对应于设置在装料工位机架(11)的左端上部的一对装料工位匣钵夹放机构(4)之间的位置设置在装料工位机架(11)的左端下方并且位于所述装料工位匣钵行进通道启闭机构(2)的右侧，其特征在于：所述的装料工位匣钵行进通道启闭机构(2)包括止挡架(21)、止挡板铰接座(22)、止挡板致动作用缸(23)、止挡板致动作用缸柱连接架(24)和止挡板(25)，止挡架(21)位于所述一对装料工位匣钵夹放机构(4)的左侧，该止挡架(21)的前端与所述装料工位机架(11)的左端上部的前侧固定，而止挡架(21)的后端与装料工位机架(11)的左端上部的后侧固定，止挡板铰接座(22)固定在止挡架(21)的中部朝向上的一侧，止挡板致动作用缸(23)以水平卧置状态与止挡板致动作用缸座(231)固定，该止挡板致动作用缸座(231)与所述止挡板铰接座(22)的左侧固定，止挡板致动作用缸(23)的止挡板致动作用缸柱(232)与止挡板致动作用缸柱连接架(24)的下端左侧固定，而止挡板致动作用缸柱连接架(24)对应于止接板铰接座(22)的止挡板铰接座腔(221)，并且该止挡板致动作用缸柱连接架(24)的下端与所述止挡板铰接座腔(221)的腔底壁构成滚动副，止挡板致动作用缸柱连接架(24)的上端与止挡板(25)的下部左端铰接，而止挡板(25)的下部右端在对应于所述止挡板铰接座腔(221)的位置与止挡板铰接座腔(221)的右腔口的上部铰接；所述装料工位匣钵顶升机构(3)包括匣钵升降底架(31)、匣钵升降驱动电机(32)、联动蜗杆(33)、主动同步带轮(34a)、从动同步带轮(34b)、同步带(35)、前蜗轮蜗杆箱(36a)、后蜗轮蜗杆箱(36b)、匣钵托举架固定板(36c)、匣钵托举架(36d)、一对前导柱(37a)、一对后导柱(37b)、一对匣钵料前称重传感器(38a)、一对匣钵料后称重传感器(38b)、匣钵料称重传感器前固定板(39a)和匣钵料称重传感器后固定板(39b)，匣钵料称重传感器前固定板(39)与所述装料工位机架(11)的左端底部前侧固定，匣钵料称重传感器后固定板(39b)与所述装料工位机架(11)的左端底部后侧固定，并且该匣钵料称重传感器后固定板(39b)对应于匣钵料称重传感器前固定板(39a)的后方，一对匣钵料前称重传感器(38a)分别固定在匣钵料称重传感器前固定板(39a)朝向上的一侧的左端和右端，一对匣钵料后称重传感器(38b)与一对匣钵料前称重传感器(38a)的后方相对应并且分别固定在匣钵料称重传感器后固定板(39b)朝向上的一侧的左端和右端，匣钵升降底架(31)的前端底部通过紧固件与一对匣钵料前称重传感器(38a)固定，而匣钵升降底架(31)的后端底部同样通过紧固件与一对匣钵料后称重传感器(38b)固定，匣钵升降驱动电机(32)与匣钵升降驱动电机固定座(321)固定，匣钵升降驱动电机(32)的匣钵升降驱动电机轴(322)伸展到匣钵升降驱动电机固定座(321)的前侧，匣钵升降驱动电机固定座(321)固定在匣钵升降底架(31)的上部的匣钵升降底架平台(311)上，联动蜗杆(33)的前端与前蜗轮蜗杆箱(36a)的前蜗轮蜗杆箱蜗轮传动配合，并且该前蜗轮蜗杆箱(36a)的前蜗轮蜗杆轴(36e)的上端与匣钵托举架固定板(36c)的前端中部朝向下的一侧固定，而联动蜗杆(33)的后端与后蜗轮蜗杆箱(36b)的后蜗轮蜗杆箱蜗轮传动配合，并且该后蜗轮蜗杆箱(36b)的后蜗轮蜗杆轴(36f)的上端与匣钵托举架固定板(36c)的后端中部朝向下的一侧固定，前蜗轮蜗杆箱(36a)固定在所述匣钵升降底架平台(311)的前端朝向上的一侧，后蜗轮蜗杆箱(36b)与前蜗轮蜗杆箱(36a)相对应并且固定在匣钵升降底架平台(311)的后端朝向上的一侧，主动同步带轮(34a)固定在所述匣钵升降驱动电机轴(322)上，从动同步带轮(34b)固定在联动蜗杆(33)的长度方向的中部，同步带(35)的一端套置在主动同步带轮(34a)上，另一端套置在从动同步带轮(34b)上，匣钵托举架固定板(36c)上下浮动地对应于匣钵升降底架平台(311)的上方，匣钵托举架(36d)的数量有间隔分布的并且形状呈字形的一组，该匣钵托举架(36d)的底部与匣钵托举架固定板(36c)朝向上的一侧固定，一对前导柱(37a)的上端与匣钵托举架固定板(36c)的前端朝向下的一侧固定，而一对前导柱(37a)的下端与一对前导柱导套(37c)滑动配合，该对前导柱导套(37c)以纵向状态与匣钵升降底架平台(311)固定，一对后导柱(37b)的上端与匣钵托举架固定板(36c)的后端朝向下的一侧固定，而一对后导柱(37b)的下端与一对后导柱导套(37d)滑动配合，该对后导柱导套(37d)以纵向状态与匣钵升降底架平台(311)固定；以彼此面对面的状态设置在所述装料工位机架(11)的左端上部的所述的一对装料工位匣钵夹放机构(4)分别对应于所述匣钵托举架(36d)的前侧和后侧。
2.根据权利要求1所述的匣钵行进通道启闭与匣钵顶升装置，其特征在于：在所述止挡架(21)的前端朝向上的一侧固定有一对止挡架前固定座(211)，而在止挡架(21)的后端朝向上的一侧固定有一对止挡架后固定座(212)，一对止挡架前固定座(211)与所述装料工位机架(11)的左端...
【专利技术属性】
技术研发人员：金磊，朱从健，周晓铿，殷春芳，
申请(专利权)人：苏州汇科技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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