【技术实现步骤摘要】
本技术涉及湿磨设备，具体涉及一种可倾式湿磨机卸压辅助设备。
技术介绍
1、湿磨机是一种用于颗粒物料湿式研磨的机械设备。它主要用于将固体物料与液体介质一起研磨，以达到细化、混合或均匀分散的目的。湿磨机通常由转子和研磨室组成。在操作过程中，物料和液体一起被输入到研磨室内，并通过转子的旋转产生的剪切力、挤压力和摩擦力进行研磨。这样可以使物料颗粒逐渐细化，并与液体充分混合。总的来说，湿磨机通过湿式研磨方法，将固体物料与液体混合并进行研磨，从而实现颗粒物料的细化和均匀分散。
2、然而，湿磨机在研磨过程中，当物料达到所需的研磨程度后，继续施加压力可能会导致过度研磨。过度研磨会使物料过于细化，可能导致产品不符合要求，同时也浪费能源和资源；因此需设置卸压阀或其它卸压部件进行卸压，现有的卸压方式往往人工辅助卸压，即通过人工对卸压阀进行手动启闭，需人工定时进行操作，不仅人工劳动力浪费，且受人的主观因素影响，常会有忘记操作的情况。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提出了一种可倾式湿磨机卸压辅助设备，包括底座，底座上安装有减速电机，减速电机的输出端连接有驱动转辊，驱动转辊的外侧面固定有内磨辊，内磨辊的外侧设置有筛筒，筛筒的外侧设置有外筒，筛筒和外筒均与驱动转辊转动连接，筛筒和外筒的端壁开设有料孔；外筒的一侧连接有卸压管，卸压管与外筒内部连通，卸压管的另一端连接有卸压阀，卸压阀的启闭转盘侧壁固定有启闭齿轮，启闭齿轮的侧壁固定有转杆，卸压管穿过转杆且与转杆转动连接，设置有驱动启闭齿轮转动的
2、进一步的，驱转结构包括设置于外筒一侧的双向滚珠丝杆，双向滚珠丝杆的外侧面连接有横移块，双向滚珠丝杆和驱动转辊的外侧面均固定有链轮，两个链轮通过链条连接，横移块的底部固定有齿板，当横移块移动至启闭齿轮上方时，齿板可与启闭齿轮啮合。
3、进一步的，底座于双向滚珠丝杆的一侧固定有接触长板，横移块的侧壁与接触长板的侧壁接触，转杆与接触长板转动连接。
4、进一步的，外筒的端壁开设有出料孔，底座的一端下方设置有直线驱动器，直线驱动器的伸缩端与底座的底部接触，底座的另一端底部固定有衔接杆，衔接杆的底部固定有衔接球，衔接球的下方设置有衔接座，衔接座的顶部开设有供衔接球滚动的滚槽。
5、进一步的，外筒的上方设置有喷淋安装架，喷淋安装架内侧底部安装有多个喷淋管，喷淋管的一端延伸至料孔。
6、进一步的，底座顶部于双向滚珠丝杆的两端固定有辅助转动板，双向滚珠丝杆的两端与辅助转动杆转动连接，驱动转辊远离减速电机的一端也与辅助转动板转动连接。
7、本技术有益效果如下：通过驱动转辊、内磨辊和筛筒之间的转动和剪切力，对待研磨物料进行研磨，实现颗粒的细化和均匀分散；通过驱动启闭齿轮转动的驱转结构，控制启闭齿轮和卸压阀的启闭状态，实现自动卸压，避免物料过度研磨，保证产品质量，且无需人为操作卸压，降低人力劳动强度。
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1.一种可倾式湿磨机卸压辅助设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有减速电机(2)，减速电机(2)的输出端连接有驱动转辊(3)，驱动转辊(3)的外侧面固定有内磨辊(4)，内磨辊(4)的外侧设置有筛筒(5)，筛筒(5)的外侧设置有外筒(6)，所述筛筒(5)和外筒(6)均与驱动转辊(3)转动连接，筛筒(5)和外筒(6)的端壁开设有料孔；外筒(6)的一侧连接有卸压管(7)，所述卸压管(7)与外筒(6)内部连通，卸压管(7)的另一端连接有卸压阀(8)，所述卸压阀(8)的启闭转盘(9)侧壁固定有启闭齿轮(10)，所述启闭齿轮(10)的侧壁固定有转杆(11)，卸压管(7)穿过转杆(11)且与转杆(11)转动连接，设置有驱动启闭齿轮(10)转动的驱转结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可倾式湿磨机卸压辅助设备，其特征在于：所述驱转结构(12)包括设置于外筒(6)一侧的双向滚珠丝杆(121)，双向滚珠丝杆(121)的外侧面连接有横移块(122)，双向滚珠丝杆(121)和驱动转辊(3)的外侧面均固定有链轮，两个链轮通过链条(123)连接，横移块(122)的底部固
3.根据权利要求2所述的一种可倾式湿磨机卸压辅助设备，其特征在于：所述底座(1)于双向滚珠丝杆(121)的一侧固定有接触长板(13)，所述横移块(122)的侧壁与接触长板(13)的侧壁接触，所述转杆(11)与接触长板(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可倾式湿磨机卸压辅助设备，其特征在于：所述外筒(6)的端壁开设有出料孔，所述底座(1)的一端下方设置有直线驱动器(14)，直线驱动器(14)的伸缩端与所述底座(1)的底部接触，底座(1)的另一端底部固定有衔接杆(15)，衔接杆(15)的底部固定有衔接球(16)，衔接球(16)的下方设置有衔接座(17)，衔接座(17)的顶部开设有供衔接球(16)滚动的滚槽。
5.根据权利要求1所述的一种可倾式湿磨机卸压辅助设备，其特征在于：所述外筒(6)的上方设置有喷淋安装架(18)，喷淋安装架(18)内侧底部安装有多个喷淋管(19)，喷淋管(19)的一端延伸至料孔。
6.根据权利要求2所述的一种可倾式湿磨机卸压辅助设备，其特征在于：所述底座(1)顶部于双向滚珠丝杆(121)的两端固定有辅助转动板(20)，双向滚珠丝杆(121)的两端与辅助转动杆转动连接，所述驱动转辊(3)远离减速电机(2)的一端也与辅助转动板(20)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可倾式湿磨机卸压辅助设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有减速电机(2)，减速电机(2)的输出端连接有驱动转辊(3)，驱动转辊(3)的外侧面固定有内磨辊(4)，内磨辊(4)的外侧设置有筛筒(5)，筛筒(5)的外侧设置有外筒(6)，所述筛筒(5)和外筒(6)均与驱动转辊(3)转动连接，筛筒(5)和外筒(6)的端壁开设有料孔；外筒(6)的一侧连接有卸压管(7)，所述卸压管(7)与外筒(6)内部连通，卸压管(7)的另一端连接有卸压阀(8)，所述卸压阀(8)的启闭转盘(9)侧壁固定有启闭齿轮(10)，所述启闭齿轮(10)的侧壁固定有转杆(11)，卸压管(7)穿过转杆(11)且与转杆(11)转动连接，设置有驱动启闭齿轮(10)转动的驱转结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可倾式湿磨机卸压辅助设备，其特征在于：所述驱转结构(12)包括设置于外筒(6)一侧的双向滚珠丝杆(121)，双向滚珠丝杆(121)的外侧面连接有横移块(122)，双向滚珠丝杆(121)和驱动转辊(3)的外侧面均固定有链轮，两个链轮通过链条(123)连接，横移块(122)的底部固定有齿板(124)，当横移块(122)移动至启闭齿轮(10)上方时，齿板(124)可与启闭齿轮(10)啮合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，孙浩斌，
申请(专利权)人：株洲天锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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