硬质合金压坯安放结构制造技术

本实用新型专利技术公开了硬质合金压坯安放结构，包括底座，所述底座上滑动连接安装座，所述安装座内部开设有凹槽，所述凹槽内弹性连接有夹持部件，所述底座上对称焊接固定有两组弧形板，所述底座上焊接固定有顶板，所述顶板从侧面看呈倒L字形结构，所述顶板顶壁开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁焊接固定有滑槽，所述滑槽内滑动连接有驱动部件。本实用新型专利技术通过设置弧形板、转轴和滑槽等结构，在电机带动丝杠转动的时候，安装座在底座上滑动，改变安装座在底座上的位置，在转杆和弧形板相抵后，连接杆在滑槽内上移，带动安装座内的合金压坯进行转动，对合金压坯的不同角度进行加工。

【技术实现步骤摘要】
硬质合金压坯安放结构
本技术涉及硬质合金加工设备
，尤其涉及硬质合金压坯安放结构。
技术介绍
硬质合金是目前制造加工行业广泛使用的工具材料，通常是使用粉末冶金的方法，通过粉末制备、压制成型和高温烧结所构成的复合材料。硬质合金的压坯在后续的加工过程中，由于合金压坯密度分布不均匀，同时粉末颗粒还处于机械啮合状态，强度较低，加工安放的时候需要受力均匀且进行一定的缓冲，目前的硬质合金压坯安放机构在对合金压坯进行加工的时候，往往仅对硬质合金压坯进行安放固定，在对硬质合金压坯不同位置、不同角度进行加工时，需要解除固定重新移动安放合金压坯，造成多次安放固定的不便，也容易损伤合金压坯。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的硬质合金压坯安放结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：硬质合金压坯安放结构，包括底座，所述底座为长方体结构，所述底座上滑动连接安装座，所述安装座内部开设有凹槽，所述凹槽内弹性连接有使合金压坯固定的夹持部件，所述底座上对称焊接固定有两组弧形板，所述底座上焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬质合金压坯安放结构，包括底座(1)，所述底座(1)为长方体结构，其特征在于，所述底座(1)上滑动连接安装座(3)，所述安装座(3)内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内弹性连接有使合金压坯固定的夹持部件，所述底座(1)上对称焊接固定有两组弧形板(2)，所述底座(1)上焊接固定有顶板(10)，所述顶板(10)从侧面看呈倒L字形结构，所述顶板(10)顶壁开设有空槽(11)，所述空槽(11)内转动连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)上螺纹连接有螺母(13)，所述螺母(13)的侧壁焊接固定有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有对安装座(3)进行旋转的驱动部件。/n

【技术特征摘要】
1.硬质合金压坯安放结构，包括底座(1)，所述底座(1)为长方体结构，其特征在于，所述底座(1)上滑动连接安装座(3)，所述安装座(3)内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内弹性连接有使合金压坯固定的夹持部件，所述底座(1)上对称焊接固定有两组弧形板(2)，所述底座(1)上焊接固定有顶板(10)，所述顶板(10)从侧面看呈倒L字形结构，所述顶板(10)顶壁开设有空槽(11)，所述空槽(11)内转动连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)上螺纹连接有螺母(13)，所述螺母(13)的侧壁焊接固定有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有对安装座(3)进行旋转的驱动部件。


2.根据权利要求1所述的硬质合金压坯安放结构，其特征在于，所述夹持部件包括通过弹簧(7)弹性连接在凹槽(5)内的夹板(6)，所述凹槽(5)远离夹板(6)的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)位于凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忆民，孙浩斌，
申请(专利权)人：株洲天锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43