【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及再生资源回收领域，具体涉及一种降低能耗的光伏组件热解方法。
技术介绍
1、光伏组件由边框以及光电转换组件组成，光电转换组件正面至背面为：玻璃、第一eva胶层、硅片、第二eva胶层、背板、氟膜(有的光伏组件没有氟膜)，第一eva胶层粘结玻璃与硅片，第二eva胶层粘结硅片与背板。对回收的光伏组件进行拆分，以获得其中含有的贵金属等物体，另外，折分出来的玻璃也具有相应的价值，例如，将碎玻璃出售给玻璃制造商，因此对光伏组件进行拆解具有相应的价值。
2、目前对光伏组件进行拆分的方法有多种，例如“物理分离法”和“热解法”等。其中“物理分离法”是先将组件铝边框与接线盒拆除，随后粉碎无框组件，分离涂锡焊带与玻璃颗粒，剩下的部分再进行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和eva颗粒。该法最终得到是不同材料的混合物，未能实现单一组分的充分分离。
3、热解法是在加热条件下，对eva胶层进行软化、分解从而实现各层结构的分离回收。cn114769272a公开了一种废旧光伏组件的热解回收装置，该装置的工作过程为：链板连续运转，向陶瓷蓄热式加热管通入600-1000℃的高温烟气，将热解室加热至300-600℃，将热解时间设置为5-30min；待热解装置预热至所需热解温度后，从进样口将铝边框和接线盒已拆除的光伏组件玻璃面朝上通过柔性辊轴送入第一传送机构，第一传送机构下方居中位置布置第一传送链板，第一传送链板上侧从左至右移动将铝边框和接线盒已拆除的光伏组件通过第一可动隔热挡板送入热解室；光伏组件经过时通过链板装置传送
4、热解室链板在第二传送机构的作用下移动，移动过程中光伏组件不断进行热解处理，从而使得光伏组件中的eva胶膜、背板等发生分解，热解后的光伏组件主要由完整的玻璃板和分离的电池碎片组成；热解产生的挥发气分从热解室后端顶部的热解气出口排出，热解后形成的电池碎片从热解室后端底部的电池片出口排出。热解后得到的完整玻璃板由第二传送链板经第二可动隔热挡板进入第二传送机构，第二传送链板传送面下方设置蛇形水冷却管；蛇形水冷却管中的冷却水与第二传送链板上传送的完整玻璃板换热，完整玻璃板被冷却后从玻璃板出口排出第二传送机构。
5、由于光伏组件在回收或运输或拆卸边框的过程中，不可避免会造成玻璃破裂，因此，上述的热解设备只能是在理想中获得完整的玻璃板，实际上是不可能得到完整的玻璃板，在热解过程中，破碎的玻璃形成颗粒物与电池碎片一同通过电池片出口输出，只有少部分的玻璃移动到第二传送机构上，通过第二传送链板传送面下方设置蛇形水冷却管与玻璃板换热，虽然，这种方式可以作起一定的换热效果，但是，由于玻璃并非是理想中那样的平整，而是呈凹凸不平的状态，玻璃与第二传送链板的接触面积有限，换热效果较差。此外，上述的热解设备使整个光伏组件处于一个热解室中进行热解，由于整个热解室的空间大，加热到600℃的温度需要较高的能耗。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种降低能耗的光伏组件热解方法。
2、解决上述技术问题的技术方案如下：
3、降低能耗的光伏组件热解方法，包括以下步骤：
4、s1，将光伏组件上的边框与光电转换组件分离；
5、s2，热解室内设有预热段、热解段、冷却段，光电转换组件在链板传动组件的作用下先进入预热段进行预热，使背板和eva胶层软化，在预热结束后，再进入到热解段进行热解使光电转换组件中eva胶层、背板分解成气体并排走；
6、s3，光电转换组件未被热解的剩余物通过链板传动组件继续输送进入到冷却段内，在冷却段对所述剩余物进行冷却；
7、s4，从冷却段输出的剩余物被排出到振动下料器，在振动下料器的振动作用力下，使剩余物向振动下料器的输出口移动。
8、本专利技术中，在热解室内形成预热段和热解段后，由于预热段内的温度低于热解段内的温度，因此，将预热段加热到指定的温度所需的能耗，远远低于
技术介绍
中的整个热解室所需温度。而使链板传动组件贯穿热解室和冷却段，其目的在于采用一个链板传动组件即可对热解前后的物料进行输送，具有降低成本的优势。采用振动下料器接收冷却后的剩余物，并将剩余物向振动下料器的输出口移动，由于剩余物中包含玻璃、电池碎片以及焊带，需要将这种物料送到筛选装置进行筛选，又由于剩余物经过冷却后还有一定的温度，因此，为了避免通过人工将从链板传动组件经过冷却的剩余物转移到筛选装置，同时又避免从链板传动组件输出的剩余物堆积，通过振动下料器的振动作用，使剩余物进行移动，进而形成自动化的操控模式。
【技术保护点】
1.降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，在热解室(A)上设有第一抽气装置(G)，通过第一抽气装置(G)产生的负压对热解段(A2)以及与热解段(A2)连通的预热段(A1)内的烟气进行抽吸。
3.根据权利要求1所述的降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，在所述热解段(A2)与冷却段(A3)之间具有隔离段(A4)，隔离段(A4)内安装有所述的加热组件(B)，该隔离段(A4)内通过加热组件(B)加热，以阻隔冷却段(A3)的低温气流直接向热解段(A2)扩散，且使热解段(A2)的加热温度维持在设置的加热温度范围内。
4.根据权利要求1所述的降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，采用第二抽气装置(G)将隔离段(A4)内产生的烟气进行抽吸并输送到预热段(A1)内用于预热光电转换组件(Y)。
5.根据权利要求1所述的降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，在冷却段(A3)采用风冷的方式对所述剩余物进行冷却。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的降低能耗
7.根据权利要求6所述的降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，所述热解室(A)中安装有氧含量传感器，根据氧含量传感器检测的数据，控制补充空气或氧气的流量。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，还包括通过润滑油供给机构(F)向链轮(10)和链条(11)提供润滑油的步骤，使链条(11)在沿着链轮(10)的运动轨迹运动时不会卡滞。
9.根据权利要求8所述的降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，所述润滑油供给机构(F)是在旋转过程为分别向链轮(10)和链条(11)提供润滑油。
...【技术特征摘要】
1.降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，在热解室(a)上设有第一抽气装置(g)，通过第一抽气装置(g)产生的负压对热解段(a2)以及与热解段(a2)连通的预热段(a1)内的烟气进行抽吸。
3.根据权利要求1所述的降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，在所述热解段(a2)与冷却段(a3)之间具有隔离段(a4)，隔离段(a4)内安装有所述的加热组件(b)，该隔离段(a4)内通过加热组件(b)加热，以阻隔冷却段(a3)的低温气流直接向热解段(a2)扩散，且使热解段(a2)的加热温度维持在设置的加热温度范围内。
4.根据权利要求1所述的降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，采用第二抽气装置(g)将隔离段(a4)内产生的烟气进行抽吸并输送到预热段(a1)内用于预热光电转换组件(y)。
5.根据权利要求1所述的降低能耗的光伏组件热解方法，其特征在于，在冷却段(a3)采用风冷的方式对...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄虎梁，许忠兴，于松，程宜红，陈伟虎，朱伟杰，徐可，
申请(专利权)人：瑞赛镇江光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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