【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板废料处理，具体为一种具有安全防护的粉碎机。
技术介绍
1、废旧线路板上有铜、铝、铁、金、银等金属资源，回收再利用价值高，可以通过线路板回收设备进行回收处理，电路板回收设备处理废线路板方法是破碎分离的机械物理处理法，先将线路板直接破碎，后通过磁选分离除去铁等金属材料，再通过静电分离除去树脂粉末，后获得金属粉末，该过程中粉碎机对废旧线路板以及废旧边角料起到破碎处理作用，如授权公告号为cn208878754u所公开的一种废旧线路板边角料破碎处理装置，包括粉碎仓，粉碎仓为一顶端开口的盒状结构，粉碎仓内部设有粉碎刀轴，其通过第一电机驱动、皮带轮与皮带的传动作用，使得两根粉碎刀轴能够对线路板进行充分粉碎，然后通过导料管、螺旋管上的出料口进入分离腔，进行下一步工序，上述技术方案实际工作过程中，位于两个粉碎刀轴上的废旧线路板物料仅靠自身重力作用同粉碎刀轴接触，由于废旧线路板物料重量较轻，不施加外部作用力的情况下，废旧线路板物料多浮动在粉碎刀轴上，需要经过粉碎刀轴较长时间的翻滚才能使得废旧线路板物料被正确粉碎，其影响了粉碎机对废旧线路板物料的粉碎处理效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有安全防护的粉碎机，对废旧线路板物料施加向下的作用力，提高板料同粉碎刀轴的接触压力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有安全防护的粉碎机，包括防护机架、粉碎箱，所述防护机架的背面安装有传动箱，所述粉碎箱的内部安装有齿轮对辊式粉
3、优选的，所述齿轮对辊式粉碎结构包括粉碎辊、齿轮传动件，所述粉碎辊对称转动安装在粉碎箱内部的两侧，所述粉碎辊的一端延伸至传动箱的内部，两组所述粉碎辊通过齿轮传动件进行动力衔接。
4、优选的，所述齿轮传动件为安装在两组粉碎辊顶端的齿盘，两组齿盘相互啮合。
5、优选的，所述皮带传动结构包括安装在主轴表面一侧的主动轮和安装在其中一组所述粉碎辊表面一侧的从动轮，从动轮、主动轮通过多楔带相互连接。
6、优选的，所述粉碎箱的底端安装有相互导通的排料筒。
7、优选的，所述支撑件为固定在挤压块顶端拐角处的立柱,立柱的顶端与平板的底端固定连接。
8、优选的，所述立柱采用合金钢材质的构件制得。
9、优选的，所述双杆式弹性结构包括固定在粉碎箱顶部两侧的挺柱，所述平板滑动安装在挺柱表面的一端，所述挺柱的底端固定有防脱挡头，所述双杆式弹性结构还包括安装在挺柱表面一端的弹簧,弹簧的底端与平板的顶端相互抵接。
10、优选的，所述粉碎箱的两内壁上皆固定有梯形导料块，梯形导料块靠近粉碎辊的一侧外壁上设置有弧形内凹部。
11、优选的，所述挺柱一侧的粉碎箱顶部固定有向下凸起的挡杆。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种具有安全防护的粉碎机通过设置有挤压块和齿轮对辊式粉碎结构等相互配合的结构，齿轮对辊式粉碎结构对粉碎箱内部的废旧线路板物料进行粉碎处理，由摆臂顶动平板上行，立柱、挤压块在自身重力以及双杆式弹性结构的作用下下行，进而挤压块对废旧线路板物料施加一次向下的作用力，提高废旧线路板物料同齿轮对辊式粉碎结构的接触压力，使得齿轮对辊式粉碎结构更轻易、迅速的完成对板料的粉碎操作，通过循环往复的对废旧线路板物料施加压力，使得设备稳定粉碎，提高其对废旧线路板物料的粉碎效率。
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1.一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：包括防护机架(1)、粉碎箱(2)，所述防护机架(1)的背面安装有传动箱(4)，所述粉碎箱(2)的内部安装有齿轮对辊式粉碎结构，所述传动箱(4)一侧的外壁上安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端安装有主轴(501)，且所述主轴(501)的顶端安装有摆臂(8)，所述主轴(501)和齿轮对辊式粉碎结构通过皮带传动结构(502)进行动力连接，所述摆臂(8)上方的粉碎箱(2)内部通过双杆式弹性结构安装有平板(9)，所述平板(9)的底端通过支撑件安装有挤压块(11)，所述防护机架(1)一侧的外壁上安装有电机控制器(101),电机控制器(101)的输出端与减速电机(5)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：所述齿轮对辊式粉碎结构包括粉碎辊(6)、齿轮传动件(601)，所述粉碎辊(6)对称转动安装在粉碎箱(2)内部的两侧，所述粉碎辊(6)的一端延伸至传动箱(4)的内部，两组所述粉碎辊(6)通过齿轮传动件(601)进行动力衔接。
3.根据权利要求2所述的一种具有安全防护的粉碎机，
4.根据权利要求2所述的一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：所述皮带传动结构(502)包括安装在主轴(501)表面一侧的主动轮和安装在其中一组所述粉碎辊(6)表面一侧的从动轮，从动轮、主动轮通过多楔带相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(2)的底端安装有相互导通的排料筒(3)。
6.根据权利要求1所述的一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：所述支撑件为固定在挤压块(11)顶端拐角处的立柱(10),立柱(10)的顶端与平板(9)的底端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：所述立柱(10)采用合金钢材质的构件制得。
8.根据权利要求1所述的一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：所述双杆式弹性结构包括固定在粉碎箱(2)顶部两侧的挺柱(12)，所述平板(9)滑动安装在挺柱(12)表面的一端，所述挺柱(12)的底端固定有防脱挡头(1203)，所述双杆式弹性结构还包括安装在挺柱(12)表面一端的弹簧(1202),弹簧(1202)的底端与平板(9)的顶端相互抵接。
9.根据权利要求2所述的一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(2)的两内壁上皆固定有梯形导料块(7)，梯形导料块(7)靠近粉碎辊(6)的一侧外壁上设置有弧形内凹部(701)。
10.根据权利要求8所述的一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：所述挺柱(12)一侧的粉碎箱(2)顶部固定有向下凸起的挡杆(1201)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：包括防护机架(1)、粉碎箱(2)，所述防护机架(1)的背面安装有传动箱(4)，所述粉碎箱(2)的内部安装有齿轮对辊式粉碎结构，所述传动箱(4)一侧的外壁上安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端安装有主轴(501)，且所述主轴(501)的顶端安装有摆臂(8)，所述主轴(501)和齿轮对辊式粉碎结构通过皮带传动结构(502)进行动力连接，所述摆臂(8)上方的粉碎箱(2)内部通过双杆式弹性结构安装有平板(9)，所述平板(9)的底端通过支撑件安装有挤压块(11)，所述防护机架(1)一侧的外壁上安装有电机控制器(101),电机控制器(101)的输出端与减速电机(5)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：所述齿轮对辊式粉碎结构包括粉碎辊(6)、齿轮传动件(601)，所述粉碎辊(6)对称转动安装在粉碎箱(2)内部的两侧，所述粉碎辊(6)的一端延伸至传动箱(4)的内部，两组所述粉碎辊(6)通过齿轮传动件(601)进行动力衔接。
3.根据权利要求2所述的一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：所述齿轮传动件(601)为安装在两组粉碎辊(6)顶端的齿盘，两组齿盘相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种具有安全防护的粉碎机，其特征在于：所述皮带传动结构(502)包括安装在主轴(501)表面一侧的主...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉威，黄伟芬，王臻，区松，李福华，
申请(专利权)人：东莞市伟基再生资源集中处理中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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