System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜及其制备方法技术_技高网

一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜及其制备方法技术

技术编号:40258240 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-02 22:49
本发明专利技术公开了一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜及其制备方法,属于包装膜领域,解决了现有薄膜在对分量较多、重量较重的食品进行包装时,由于抗拉伸性较差,薄膜容易发生损坏的问题,由内层、中层和外层三层薄膜共挤吹塑成型制得;所述内层包括以下按重量份数的原料:茂金属聚乙烯20‑30份;弹性体50‑60份;低密度聚乙烯10‑20份;加工助剂3‑8份;所述中层和外层包括以下按重量份数的原料:线性低密度聚乙烯75‑80份;低密度聚乙烯15‑25份;加工助剂1份。本发明专利技术在内层使用乙烯和己烯的共聚弹性体,对薄膜的抗冲性能贡献较大,共聚弹性体起到联结、缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装膜领域,尤其涉及一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜及其制备方法


技术介绍

1、三层共挤复合薄膜已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。这种薄膜因具有比一般的薄膜热封温度低15-45℃,可以显著降低制袋时的热封温度,可以显著降低能耗,同时,对操作人员来说也相对更加安全,在一定程度上降低了员工烫伤的概率。再者,低温热封性薄膜因起使用树脂密度更低,使得薄膜的柔软度更好,耐冷冻效果更理想。

2、目前,以pe薄膜为主的多层包装材料在市场上应用广泛,尽管其具有无色、无味、无毒,具有优良的耐低温性能和化学稳定性,并且薄膜的制备简单等优点,但其热封温度高,在120℃左右,不利于提高终端客户的生产效率和降低生产成本。同时上述薄膜在对分量较多、重量较重的食品进行包装时,由于抗拉伸性较差,薄膜容易发生损坏,同时该薄膜在与其他尖锐物体相接触时,容易划破从而影响食品质量。


技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处,本专利技术提供一种超低温热封膜及其制备方法,具有优异的抗冲击性能,同时在低温状态下能完成热封操作,提高包装产品的生产效率,有效降低生产成本。

2、本申请提供的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜及其制备方法,一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,由内层、中层和外层三层薄膜共挤吹塑成型制得;

3、所述内层包括以下按重量份数的原料:

4、茂金属聚乙烯20-30份;

5、弹性体50-60份;

6、低密度聚乙烯10-20份;

7、加工助剂3-8份;

8、所述中层包括以下按重量份数的原料:

9、线性低密度聚乙烯75-80份;

10、低密度聚乙烯15-25份;

11、加工助剂1份;

12、所述外层包括以下按重量份数的原料:

13、线性低密度聚乙烯75-80份;

14、低密度聚乙烯15-25份;

15、加工助剂1份。

16、进一步的,所述茂金属聚乙烯为乙烯和己烯的共聚物,优选为陶氏1881g。

17、进一步的,所述弹性体为乙烯和己烯共聚弹性体,优选为沙特8102l或日本三井1085s。

18、进一步的,所述低密度聚乙烯为2426h或2420h;所述线性低密度聚乙烯为独山子7042n、川化7042、茂名0220aa中的一种或多种混合。

19、进一步的,所述内层、中层和外层的厚度比为30%:40%:30%。

20、本专利技术提供的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜的制备方法,具体包括下述步骤:

21、步骤1、将内层、中层和外层原材料分别放入三台挤出机的料筒中,将原材料熔融,融化温度为175-195℃;

22、步骤2、开机前检测设备,保证电晕机夹辊打开,辊面干净、温度为室温,才能使膜能够顺利穿过辊;

23、步骤3、将熔融后的原材料汇流至流延模头或吹膜模头,经模头挤出后形成膜泡;

24、步骤4、膜泡经过冷却风冷却定型,收卷即得重包装膜。

25、进一步的,所述挤出机的工艺设定温度为175-195℃,挤出量为230kg/h,风机向膜泡内吹风,进风量为50%、膜厚0.160mm、膜宽610mm、牵引辊速度为20-25m/min,吹胀比为2-3.5。

26、进一步的,在执行开机程序前,模头温度设定为150℃,料筒温度设定为100℃,当挤出机和模头温度分别升至100℃和150℃后,再将所有温度设定为180℃继续升温,当所有温度升至180℃,并保温20-30分钟。

27、本专利技术实现的有益效果:

28、本专利技术提供的具有优异抗冲击性能的超低温热封膜及其制备方法,在内层使用乙烯和己烯的共聚弹性体,对薄膜的抗冲性能贡献较大,共聚弹性体起到联结、缓冲作用,当体系受到冲击时,由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变,使体系的断裂伸长率有显著的增加,抗冲击性能增强。

29、(2)本专利技术提供的具有优异抗冲击性能的超低温热封膜及其制备方法,在内层混配使用茂金属聚乙烯和共聚弹性体,这两种柔性粒子料,具有优异的可加工型,熔融温度和起封温度更低,热封完整性高,热封速度更快。进而与国产2426h或2420h以特定比例混合,于三层共挤吹膜机内层原料的加工,使超低温热封膜的热封温度低于85℃,热封性、柔韧性、透明度等各项性能有更好的表现。

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【技术保护点】

1.一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,由内层、中层和外层三层薄膜共挤吹塑成型制得;

2.根据权利要求1所述的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,所述茂金属聚乙烯为乙烯和己烯的共聚物,优选为陶氏1881G。

3.根据权利要求1所述的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,所述弹性体为乙烯和己烯共聚弹性体,优选为沙特8102L或日本三井1085S。

4.根据权利要求1所述的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,所述低密度聚乙烯为2426H或2420H;所述线性低密度聚乙烯为独山子7042N、川化7042、茂名0220AA中的一种或多种混合。

5.根据权利要求1所述的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,所述加工助剂为具有氟橡胶的聚乙烯混合物。

6.根据权利要求1所述的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,所述内层、中层和外层的厚度比为30%:40%:30%。

7.一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜的制备方法,应用于制备权利要求1-6所述的具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,具体包括下述步骤:

8.根据权利要求7所述的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜的制备方法,其特征在于,所述挤出机的工艺设定温度为175-195℃,挤出量为230kg/h,风机向膜泡内吹风,进风量为50%、膜厚0.160mm、膜宽610mm、牵引辊速度为20-25m/min,吹胀比为2-3.5。

9.根据权利要求7所述的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜的制备方法,其特征在于,在执行开机程序前,模头温度设定为150℃,料筒温度设定为100℃,当挤出机和模头温度分别升至100℃和150℃后,再将所有温度设定为180℃继续升温,当所有温度升至180℃,并保温20-30分钟。

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【技术特征摘要】

1.一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,由内层、中层和外层三层薄膜共挤吹塑成型制得;

2.根据权利要求1所述的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,所述茂金属聚乙烯为乙烯和己烯的共聚物,优选为陶氏1881g。

3.根据权利要求1所述的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,所述弹性体为乙烯和己烯共聚弹性体,优选为沙特8102l或日本三井1085s。

4.根据权利要求1所述的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,所述低密度聚乙烯为2426h或2420h;所述线性低密度聚乙烯为独山子7042n、川化7042、茂名0220aa中的一种或多种混合。

5.根据权利要求1所述的一种具有优异抗冲击性能的超低温热封膜,其特征在于,所述加工助剂为具有氟橡胶的聚乙烯混合物。

6.根据权利要求1所述的一种具有优异抗冲击性能的超...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德财杨德奎谭小术夏秀茂赵国斌陈林黄龙秦黎明杨洁
申请(专利权)人:四川美丰高分子材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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