本实用新型专利技术涉及包装袋生产技术领域，公开了一种用于重包膜折边的装置。包括支座，所述支座上设有两排引流架，两排所述引流架形成V型结构，两排所述引流架之间对称设有两组折边器；所述折边器均包括滑动设置在支座上的连接支架，所述连接支架的一侧从上至下均依次滚动设有第一折边轮、第二折边轮和第三折边轮，所述第一折边轮、第二折边轮和第三折边轮的宽度依次递减，所述第一折边轮、第二折边轮和第三折边轮的直径依次递增。该装置第一折边轮接触膜面先将其撑平，再由第二折边轮挤压，使膜面凹陷下去并形成沟槽，最后在第三折边轮的作用下形成M型折边。这种折边方式折边效果好，减少了折边器与重载包膜筒的摩擦力，解决了膜面划伤问题。伤问题。伤问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于重包膜折边的装置
[0001]本技术涉及包装袋生产
，具体为一种用于重包膜折边的装置。
技术介绍
[0002]工业自动化时代已然来临，自动化灌装技术的不断成熟及应用，越来越多的化工企业用重包装膜包装合成树脂等固体石油化工产品，以实现方便自动化灌装。重包袋的生产工序有吹膜、印刷、压花、折边、制袋(少部分)，其中折边工序是将膜筒两侧对插形成M型折边，成卷状收卷，或经过加工工序后成袋。包装袋灌装后袋形方正，便于托盘码垛、运输。
[0003]原有折边装置其结构由定位架、倒放的人字架、上宽下窄的梯形木块、夹压辊组成。使用时先将膜筒料充满空气，但膜泡经过楔形木块时，将膜面向内折，形成所需尺寸的M型折边袋。由于木块表面粗糙，摩擦较大，在折边时，膜面与木块的长期接触，膜面上的析出物堆积在滑块上形成硬颗粒，造成膜面明显的划痕，并且折边效率不高，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于重包膜折边的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的折边效率不高，膜面容易出现划痕而影响产品质量问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于重包膜折边的装置，包括支座，所述支座上设有两排引流架，两排所述引流架形成V型结构，两排所述引流架之间对称设有两组折边器；
[0006]所述折边器均包括滑动设置在支座上的连接支架，所述连接支架的一侧从上至下均依次滚动设有第一折边轮、第二折边轮和第三折边轮，所述第一折边轮、第二折边轮和第三折边轮的宽度依次递减，所述第一折边轮、第二折边轮和第三折边轮的直径依次递增。
[0007]优选的，所述支座上设有螺杆套筒，所述连接支架的另一侧还有推送板，所述推送板与螺杆套筒通过滑动螺杆连接，所述滑动螺杆的一端设有手动转盘。
[0008]优选的，每排所述引流架上均转动设有若干根引流杆。
[0009]优选的，所述第一折边轮的宽度为15CM，第二折边轮宽度为10CM，第三折边轮的宽度为5CM。
[0010]优选的，所述第一折边轮的直径为10CM，所述第二折边轮的直径为15CM，所述第三折边轮的直径为20CM。
[0011]优选的，所述第一折边轮、第二折边轮和第三折边轮均有橡胶材料制成。
[0012]本技术的有益效果集中体现在：当充满空气的重载膜筒经过引流架时，第一折边轮接触膜面先将其撑平，再由第二折边轮挤压，使膜面凹陷下去并形成沟槽，最后在第三折边轮的作用下形成M型折边。该装置折边方便，摩擦力小不易划伤重载膜筒的膜面，该装置还可以旋转滑动螺杆调节折边器与重载膜筒的压力，实现对折边深度的控制，满足不同产品的需要。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的左视图；
[0015]图3为本技术去除引流杆的主视图；
[0016]图4为本技术折边器的主视图；
[0017]图5为本技术的使用状态主视图；
[0018]图6为本技术折边器的使用状态主视图；
[0019]其中，1、支座；2、引流架；3、折边器；4、连接支架；5、第一折边轮；6、第二折边轮；7、第三折边轮；8、螺杆套筒；9、推送板；10、滑动螺杆；11、引流杆；12、手动转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图6，一种用于重包膜折边的装置，在本实施例中，包括支座1，所述支座1上设有两排引流架2，两排所述引流架2形成V型结构，两排所述引流架2之间对称设有两组折边器3；
[0022]所述折边器3均包括滑动设置在支座1上的连接支架4，所述连接支架4的一侧从上至下均依次滚动设有第一折边轮5、第二折边轮6和第三折边轮7，所述第一折边轮5、第二折边轮6和第三折边轮7的宽度依次递减，所述第一折边轮5、第二折边轮6和第三折边轮7的直径依次递增。
[0023]具体的，所述支座1上设有螺杆套筒8，所述连接支架4的另一侧还有推送板9，所述推送板9与螺杆套筒8通过滑动螺杆10连接，其连接方式可为螺纹连接，所述滑动螺杆10的一端设有手动转盘12。
[0024]具体的，每排所述引流架2上均转动设有若干根引流杆11。
[0025]具体的，所述第一折边轮5的宽度为15CM，第二折边轮6宽度为10CM，第三折边轮7的宽度为5CM。
[0026]具体的，所述第一折边轮5的直径为10CM，所述第二折边轮6的直径为15CM，所述第三折边轮7的直径为20CM。
[0027]具体的，所述第一折边轮5、第二折边轮6和第三折边轮7均有橡胶材料制成。
[0028]该折边装置，当充满空气的重载膜筒经过引流架2时，第一折边轮5接触膜面先将其撑平，再由第二折边轮6挤压，使膜面凹陷下去，最后在第三折边轮7的作用下形成M型折边，同时可以通过转动手动转盘12使滑动螺杆10在螺杆套筒8内转动，并将推送板9向前推送带动折边器3滑动，对重载膜筒施加挤压力，从而实现对折边深度的控制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于重包膜折边的装置，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)上设有两排引流架(2)，两排所述引流架(2)形成V型结构，两排所述引流架(2)之间对称设有两组折边器(3)；所述折边器(3)均包括滑动设置在支座(1)上的连接支架(4)，所述连接支架(4)的一侧从上至下均依次滚动设有第一折边轮(5)、第二折边轮(6)和第三折边轮(7)，所述第一折边轮(5)、第二折边轮(6)和第三折边轮(7)的宽度依次递减，所述第一折边轮(5)、第二折边轮(6)和第三折边轮(7)的直径依次递增。2.根据权利要求1所述一种用于重包膜折边的装置，其特征在于，所述支座(1)上设有螺杆套筒(8)，所述连接支架(4)的另一侧还有推送板(9)，所述推送板(9)与螺杆套筒(8)通过滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德奎，赵国斌，林永兵，雷光友，
申请(专利权)人：四川美丰高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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