System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种哑光型重包装用FFS膜及其制备方法技术_技高网

一种哑光型重包装用FFS膜及其制备方法技术

技术编号:40079727 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-17 02:23
本发明专利技术公开了一种哑光型重包装用FFS膜及其制备方法,属于高分子包装膜技术领域,解决了现有市面上哑光型重包装膜较少,产品性能较差的问题,包括基底层、中间层以及表层;所述基底层和表层包括以下重量份的组分:双峰聚乙烯A:30‑40份;茂金属线型低密度聚乙烯B:50‑60份;加工助剂:5‑10份;开口剂:1‑5份;所述中间层包括以下重量份的组分:茂金属低密度聚乙烯C:50‑75份;高密度聚乙烯D:30‑45份;加工助剂:2‑5份。本发明专利技术增加薄膜表面粗糙程度,当平行光照射在膜面上时,光线散射率增加,光泽度降低,使薄膜呈现出磨砂效果,更有质感,达到更好的外观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子包装膜,尤其涉及一种哑光型重包装用ffs膜及其制备方法。


技术介绍

1、ffs为制袋(form)、装料(fill)和封口(seal)一体化的缩写,它是一种先进的自动包装系统,特点是快速包装、一次成型,具备良好的密封防潮性和印刷性能。ffs技术可用于重包装、食品包装、洗护用品包装等方面。ffs重包装膜是利用ffs生产技术生产的适用于重型包装的薄膜,是国内近年来发展起来的一种重包装膜技术,主要用于大型聚乙烯、聚丙烯等合成树脂产品的自动包装线。按国际分类方法,通常把能承载10公斤至50公斤的包装膜通称为重包装膜。这种ffs重包装膜不仅能满足化工、塑料等产品的现代化包装需要,同时也适用于对各种农产品,如谷物、豆类等的高速包装,具有广阔的应用前景。

2、现有重包装膜大多光滑性、光泽度良好,但针对部分客户特殊性要求或者为了使包装看起来更有质感,需要哑光型的重包装膜,这类重包装膜在市面上较少,产品性能较差。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种哑光型重包装用ffs膜及其制备方法,以解决现有市面上哑光型重包装膜较少,产品性能较差的技术问题。

2、本申请提供的一种哑光型重包装用ffs膜,包括基底层、中间层以及表层;

3、所述基底层和表层包括以下重量份的组分:

4、双峰聚乙烯a:30-40份;

5、茂金属线型低密度聚乙烯b:50-60份;

6、加工助剂:5-10份;

7、开口剂:1-5份;

<p>8、所述中间层包括以下重量份的组分:

9、茂金属低密度聚乙烯c:50-75份;

10、高密度聚乙烯d:30-45份;

11、加工助剂:2-5份。

12、进一步的,所述基底层、中间层以及表层的厚度比为1:1:1-1:3:1,所述ffs膜的厚度为160μm。

13、进一步的,所述双峰聚乙烯a,是高分子量的线性低密度聚乙烯,在190℃、2.16kg条件下的熔体质量流动速率为1.3-1.5g/10min,密度为0.930-0.934g/cm3。

14、进一步的,所述茂金属线型低密度聚乙烯b,是乙烯和己烯的共聚物,在190℃、2.16kg条件下的熔体质量流动速率为1.0-1.1g/10min,密度为0.918-0.920g/cm3。

15、进一步的,所述茂金属低密度聚乙烯c,是一种乙烯与己烯的共聚物,在190℃、2.16kg条件下的熔体质量流动速率为0.5-0.7g/10min,密度为0.927-0.929g/cm3。

16、进一步的,所述高密度聚乙烯d,是乙烯的均聚物,线性结构,具有优异的力学强度,在中间层作为薄膜支撑骨架。

17、进一步的,所述加工助剂为具有氟橡胶的聚乙烯混合物,所述开口剂为无机硅类聚乙烯混合物。

18、本专利技术提供的一种哑光型重包装用ffs膜的制备方法,具体包括下述步骤:

19、步骤1、使用多层共挤吹膜机分别将原料加热融化,融化温度为175-195℃;

20、步骤2、将基底层、中间层以及表层按上述配方要求分别输送至三个挤出机中,开机前检测设备,保证电晕机夹辊打开,辊面干净、温度为室温,才能使膜能够顺利穿过辊;

21、步骤3、然后汇流至流延模头或吹膜模头,经模头挤出后形成膜泡;

22、步骤4、膜泡经过冷却风冷却定型,收卷即得重包装膜。

23、进一步的,所述挤出机的工艺设定温度为175-195℃,挤出量为230kg/h,风机向膜泡内吹风,进风量为50%、膜厚0.160mm、膜宽610mm、牵引辊速度为20-25m/min,吹胀比为2-3.5。

24、进一步的,在执行开机程序前,模头温度设定为150℃,料筒温度设定为100℃,当挤出机和模头温度分别升至100℃和150℃后,再将所有温度设定为180℃继续升温,当所有温度升至180℃,并保温20-30分钟。

25、本专利技术实现的有益效果:

26、(1)本专利技术提供的哑光型重包装用ffs膜及其制备方法,外层选用具有抗穿刺和抗撕裂以及热封性能优异的茂金属线型低密度聚乙烯b作为主料,茂金属聚乙烯结晶结构均一,小分子物质析出少,分子量分布窄,重包装膜力学性能优异;双峰聚乙烯a,分子量分布呈驼峰状,低分子量能够实现优异的加工性能,高分子量部分能够满足优异的力学强度和哑光性能。

27、(2)本专利技术提供的哑光型重包装用ffs膜及其制备方法,中层选用具有力学性能优异的高密度聚乙烯d,该树脂具有较窄的分子量分布、少量的支链结构,重包膜冷却后,结晶度高,从而提高了重包装膜的力学性能;中层同时混配茂金属低密度聚乙烯c,该树脂含有更多的长支链,能提高重包膜的韧性。

28、(3)本专利技术提供的哑光型重包装用ffs膜及其制备方法,增加薄膜表面粗糙程度,当平行光照射在膜面上时,光线散射率增加,光泽度降低,使薄膜呈现出磨砂效果,更有质感,达到更好的外观。

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【技术保护点】

1.一种哑光型重包装用FFS膜,其特征在于,包括基底层、中间层以及表层;

2.根据权利要求1所述的一种哑光型重包装用FFS膜,其特征在于,所述基底层、中间层以及表层的厚度比为1:1:1-1:3:1,所述FFS膜的厚度为160μm。

3.根据权利要求1所述的一种哑光型重包装用FFS膜,其特征在于,所述双峰聚乙烯A,是高分子量的线性低密度聚乙烯,在190℃、2.16kg条件下的熔体质量流动速率为1.3-1.5g/10min,密度为0.930-0.934g/cm3。

4.根据权利要求1所述的一种哑光型重包装用FFS膜,其特征在于,所述茂金属线型低密度聚乙烯B,是乙烯和己烯的共聚物,在190℃、2.16kg条件下的熔体质量流动速率为1.0-1.1g/10min,密度为0.918-0.920g/cm3。

5.根据权利要求1所述的一种哑光型重包装用FFS膜,其特征在于,所述茂金属低密度聚乙烯C,是一种乙烯与己烯的共聚物,在190℃、2.16kg条件下的熔体质量流动速率为0.5-0.7g/10min,密度为0.927-0.929g/cm3。>

6.根据权利要求1所述的一种哑光型重包装用FFS膜,其特征在于,所述高密度聚乙烯D,是乙烯的均聚物,线性结构,具有优异的力学强度,在中间层作为薄膜支撑骨架。

7.根据权利要求1所述的一种哑光型重包装用FFS膜,其特征在于,所述加工助剂为具有氟橡胶的聚乙烯混合物,所述开口剂为无机硅类聚乙烯混合物。

8.一种哑光型重包装用FFS膜的制备方法,应用于制备权利要求1-7任意一项所述的哑光型重包装用FFS膜,其特征在于,具体包括下述步骤:

9.根据权利要求8所述的一种哑光型重包装用FFS膜的制备方法,其特征在于,所述挤出机的工艺设定温度为175-195℃,挤出量为230kg/h,风机向膜泡内吹风,进风量为50%、膜厚0.160mm、膜宽610mm、牵引辊速度为20-25m/min,吹胀比为2-3.5。

10.根据权利要求8所述的一种哑光型重包装用FFS膜的制备方法,其特征在于,在执行开机程序前,模头温度设定为150℃,料筒温度设定为100℃,当挤出机和模头温度分别升至100℃和150℃后,再将所有温度设定为180℃继续升温,当所有温度升至180℃,并保温20-30分钟。

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【技术特征摘要】

1.一种哑光型重包装用ffs膜,其特征在于,包括基底层、中间层以及表层;

2.根据权利要求1所述的一种哑光型重包装用ffs膜,其特征在于,所述基底层、中间层以及表层的厚度比为1:1:1-1:3:1,所述ffs膜的厚度为160μm。

3.根据权利要求1所述的一种哑光型重包装用ffs膜,其特征在于,所述双峰聚乙烯a,是高分子量的线性低密度聚乙烯,在190℃、2.16kg条件下的熔体质量流动速率为1.3-1.5g/10min,密度为0.930-0.934g/cm3。

4.根据权利要求1所述的一种哑光型重包装用ffs膜,其特征在于,所述茂金属线型低密度聚乙烯b,是乙烯和己烯的共聚物,在190℃、2.16kg条件下的熔体质量流动速率为1.0-1.1g/10min,密度为0.918-0.920g/cm3。

5.根据权利要求1所述的一种哑光型重包装用ffs膜,其特征在于,所述茂金属低密度聚乙烯c,是一种乙烯与己烯的共聚物,在190℃、2.16kg条件下的熔体质量流动速率为0.5-0.7g/10min,密度为0.927-0.929g/cm3。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林杨德奎谭小术赵国斌夏秀茂杨洁黄龙秦黎明吴德财
申请(专利权)人:四川美丰高分子材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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