【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料造粒领域，特别地，涉及一种塑料造粒自动除尘下料装置。
技术介绍
1、塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
2、塑料造粒机所要使用的原料通常要先经过充分搅拌，然后送入塑料造粒机中，即下一道工序。
3、目前，授权公告号为cn207808114u的中国专利公开了一种塑料造粒搅拌装置，包括搅拌器、电动机、搅拌轴；搅拌器上设置有进料口、出料口，搅拌器底部设置有电动机，搅拌轴与电动机连接，搅拌轴为偏心轴，搅拌轴上设置有叶片，叶片上设置有扰流槽，搅拌器内壁设置有锯齿形扰流块。本技术采用偏心轴式搅拌轴可以更充分地混合原料，叶片上的扰流槽与搅拌器内壁上的扰流块配合，使原料混合更均匀，提高了塑料造粒的质量。
4、而原料里通常含有废料，废料因为磨损而在表面上具有较多的粉状物。这种塑料造粒搅拌装置使用时先将进料口上的盖板掀开，然后将原料倒入到搅拌器内，电动机启动后，叶片对原料搅拌。粉状物随着原料倒入搅拌器的时候，会以扬尘的形式从搅拌器的进料口向上喷出，对工人的眼耳口鼻会造成一定损害。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术目的是提供一种塑料造粒自动除尘下料装置，通过抽风机将扬尘抽走，以提升对工人的保护作用。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方
3、实现上述技术方案，将盖板沿着销轴的轴心转动，盖板从搅拌筒的开口处移开，然后将原料从间隙倒入搅拌筒内，扬尘从开口处向上涌起，防尘帘对扬尘起到初步的阻隔作用，在启动抽风机后，位于防尘帘内的扬尘被吸入到支撑框中，再沿着吸风管排出厂房，从而极大降低扬尘对工人造成的损害。
4、作为本技术的一种优选方案，所述的盖板的中部开设有除尘口，所述的盖板朝向搅拌筒的一侧开设有引导斜面，所述的除尘口位于引导斜面的中心。
5、实现上述技术方案，在抽风机保持开启的情况下，将盖板沿着销轴的轴心转动，使盖板重新盖在开口处，开启动力电机，动力轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对原料搅拌，期间，原料内部的废料被扰动，部分扬尘会从除尘口持续导出并被抽走，以持续保持对工人的保护作用，并且，引导斜面的设置，使扬尘能够更容易地王除尘口汇聚。
6、作为本技术的一种优选方案，所述的防尘帘的侧壁上缝制有第一磁体，所述的支撑框的外壁上固定连接有第二磁体，所述的第一磁体与第二磁体相互吸引。
7、实现上述技术方案，将防尘帘掀起，使第一磁体和第二磁体抵触，通过磁吸力的作用使防尘帘定位，以便于对搅拌筒清洗。
8、作为本技术的一种优选方案，所述的搅拌筒的侧壁上开设有出料口，出料口位于搅拌筒靠近支架的一端，所述的搅拌筒的侧壁上固定连接有位于出料口外部的固定架，所述的固定架上固定连接有下料气缸，所述的下料气缸的连接轴固定连接有位于搅拌筒外部的封板，封板用以封堵出料口，连接轴位于封板的中部。
9、实现上述技术方案，在搅拌筒内的原料搅拌完毕后，开启下料气缸，封板往远离搅拌筒的方向移动，封板从出料口移开，搅拌完成的原料从出料口自行导出。
10、作为本技术的一种优选方案，所述的固定架的外壁上套设有防护套，连接轴位于防护套的内部，所述的防护套的下沿开设有落料口，所述的防护套位于下料气缸的主机和搅拌筒之间。
11、实现上述技术方案，在封板从出料口移开后，搅拌完成的原料会因为压力的作用从出料口快速导出并冲击封板，并沿着封板四溅，通过防护套的阻挡作用，使搅拌完成的原料不易四处飞溅，而使搅拌完成的原料从落料口以较为平缓的状态导出。
12、作为本技术的一种优选方案，所述的防护套的下方设置有储料箱，所述的储料箱的侧壁上开设有出料孔，所述的储料箱的侧壁上铰接有用于封堵出料孔的侧板。
13、实现上述技术方案，搅拌完成的原料从落料口注入到储料箱中并在储料箱内存放，在储存一定量的搅拌完成的原料后，将侧板从出料孔掀开，搅拌完成的原料即可从出料孔导出并移送至下一道工序。
14、作为本技术的一种优选方案，所述的储料箱的底壁上开设有下料斜面，所述的下料斜面往靠近出料孔的方向倾斜。
15、实现上述技术方案，由于重力作用，搅拌完成的原料会自行沿着下料斜面往出料孔的方向流动，减少在储料箱内残留量。
16、作为本技术的一种优选方案，所述的储料箱的侧壁上固定连接有水平设置的推料气缸，推料气缸与出料孔相对，所述推料气缸的伸缩轴往出料孔延伸并固定连接有推板，推板的下沿靠近储料箱的底壁。
17、实现上述技术方案，开启推料气缸，伸缩轴往复移动，推板随着伸缩轴同步移动，推板将搅拌完成的原料快速从出料孔导出，提升工作效率。
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1.一种塑料造粒自动除尘下料装置，包括搅拌筒(1)，所述的搅拌筒(1)的下方固定连接有支架(11)，所述的支架(11)上固定连接有动力电机(12)，所述的动力电机(12)的动力轴穿入搅拌筒(1)内并固定连接有搅拌叶(121)，所述的搅拌筒(1)的开口处通过销轴(21)铰接有盖板(22)，其特征是：所述的销轴(21)的轴心与搅拌筒(1)的轴心平行设置，所述的盖板(22)正上方设置有支撑框(3)，所述的支撑框(3)的下沿固定连接有防尘帘(31)，所述的防尘帘(31)与盖板(22)之间具有间隙，所述的支撑框(3)的上表面固定连接有吸风管(4)，所述的吸风管(4)远离支撑框(3)的一端连接有抽风机(41)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒自动除尘下料装置，其特征是：所述的盖板(22)的中部开设有除尘口(221)，所述的盖板(22)朝向搅拌筒(1)的一侧开设有引导斜面(222)，所述的除尘口(221)位于引导斜面(222)的中心。
3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒自动除尘下料装置，其特征是：所述的防尘帘(31)的侧壁上缝制有第一磁体(32)，所述的支撑框(
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒自动除尘下料装置，其特征是：所述的搅拌筒(1)的侧壁上开设有出料口(5)，出料口(5)位于搅拌筒(1)靠近支架(11)的一端，所述的搅拌筒(1)的侧壁上固定连接有位于出料口(5)外部的固定架(51)，所述的固定架(51)上固定连接有下料气缸(52)，所述的下料气缸(52)的连接轴固定连接有位于搅拌筒(1)外部的封板(53)，封板(53)用以封堵出料口(5)，连接轴位于封板(53)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种塑料造粒自动除尘下料装置，其特征是：所述的固定架(51)的外壁上套设有防护套(6)，连接轴位于防护套(6)的内部，所述的防护套(6)的下沿开设有落料口(61)，所述的防护套(6)位于下料气缸(52)的主机和搅拌筒(1)之间。
6.根据权利要求5所述的一种塑料造粒自动除尘下料装置，其特征是：所述的防护套(6)的下方设置有储料箱(7)，所述的储料箱(7)的侧壁上开设有出料孔(71)，所述的储料箱(7)的侧壁上铰接有用于封堵出料孔(71)的侧板(72)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料造粒自动除尘下料装置，其特征是：所述的储料箱(7)的底壁上开设有下料斜面(8)，所述的下料斜面(8)往靠近出料孔(71)的方向倾斜。
8.根据权利要求6或7所述的一种塑料造粒自动除尘下料装置，其特征是：所述的储料箱(7)的侧壁上固定连接有水平设置的推料气缸(9)，推料气缸(9)与出料孔(71)相对，所述推料气缸(9)的伸缩轴(91)往出料孔(71)延伸并固定连接有推板(92)，推板(92)的下沿靠近储料箱(7)的底壁。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒自动除尘下料装置，包括搅拌筒(1)，所述的搅拌筒(1)的下方固定连接有支架(11)，所述的支架(11)上固定连接有动力电机(12)，所述的动力电机(12)的动力轴穿入搅拌筒(1)内并固定连接有搅拌叶(121)，所述的搅拌筒(1)的开口处通过销轴(21)铰接有盖板(22)，其特征是：所述的销轴(21)的轴心与搅拌筒(1)的轴心平行设置，所述的盖板(22)正上方设置有支撑框(3)，所述的支撑框(3)的下沿固定连接有防尘帘(31)，所述的防尘帘(31)与盖板(22)之间具有间隙，所述的支撑框(3)的上表面固定连接有吸风管(4)，所述的吸风管(4)远离支撑框(3)的一端连接有抽风机(41)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒自动除尘下料装置，其特征是：所述的盖板(22)的中部开设有除尘口(221)，所述的盖板(22)朝向搅拌筒(1)的一侧开设有引导斜面(222)，所述的除尘口(221)位于引导斜面(222)的中心。
3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒自动除尘下料装置，其特征是：所述的防尘帘(31)的侧壁上缝制有第一磁体(32)，所述的支撑框(3)的外壁上固定连接有第二磁体(33)，所述的第一磁体(32)与第二磁体(33)相互吸引。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒自动除尘下料装置，其特征是：所述的搅拌筒(1)的侧壁上开设有出料口(5)，出料口(5)位于搅拌筒(1)靠近支架(11)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，
申请(专利权)人：台州市天瑜塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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