【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压设备，更具体地说，本技术涉及一种可自动换模的冲压设备。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，在加工冲压件时一般都需要使用到冲压设备。
2、但是现有的大部分冲压设备在使用时需要对动模进行更换时只能够通过操作人员进行手动更换，不能够通过冲压设备内部零部件的配合自行实现对动模进行更换，这样的更换方式较为费时费力从而使得冲压设备在使用时的工作效率有可能受到动模更换时间的影响而出现效率低下的现象。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，...
【技术保护点】
1.一种可自动换模的冲压设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部均匀设置有多个支撑杆(2)，所述底板(1)顶部中心线处设置有定模(3)，多个所述支撑杆(2)顶部共同设置有顶板(4)，所述顶板(4)底部均匀设置有多个液压杆(5)，多个所述液压杆(5)底部共同设置有连接板(6)，所述连接板(6)内部开设有多个第一通孔，所述连接板(6)底部设置有更换机构。
2.根据权利要求1所述的一种可自动换模的冲压设备，其特征在于：所述更换机构包括安装板(7)，所述安装板(7)底部设置有固定板(8)，所述固定板(8)内部开设有第二通孔。
3.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种可自动换模的冲压设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部均匀设置有多个支撑杆(2)，所述底板(1)顶部中心线处设置有定模(3)，多个所述支撑杆(2)顶部共同设置有顶板(4)，所述顶板(4)底部均匀设置有多个液压杆(5)，多个所述液压杆(5)底部共同设置有连接板(6)，所述连接板(6)内部开设有多个第一通孔，所述连接板(6)底部设置有更换机构。
2.根据权利要求1所述的一种可自动换模的冲压设备，其特征在于：所述更换机构包括安装板(7)，所述安装板(7)底部设置有固定板(8)，所述固定板(8)内部开设有第二通孔。
3.根据权利要求2所述的一种可自动换模的冲压设备，其特征在于：所述安装板(7)底部设置有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)上均匀设置有多个电动滑块(10)，多个所述电动滑块(10)底部均设置有连接块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种可自动换模的冲压设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳萍，柯瑞敏，孙志国，
申请(专利权)人：浙江双燕塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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