【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶黏剂，具体涉及一种热解粘胶黏剂及包含其的热解粘泡棉胶带。
技术介绍
1、热解粘泡棉胶带是指在泡棉基材的一侧或两侧涂覆热解粘胶黏剂，然后复合离型膜，从而得到的一种胶带，广泛应用于各个领域，包括电子电器、日常用品、汽车等行业。但是，目前热解粘泡棉胶带的加热温度较高，需要75℃～260℃；且热处理后的胶带粘性仍相对较大，不易移除，而且容易损坏被贴物，难以循环多次使用。
2、传统热解粘泡棉胶带通常通过以下方法实现热解粘效果；第一：在胶黏剂层的外层设置有热收缩性质的防护薄膜，加热后防护薄膜收缩卷曲，从而实现移除；第二是通过在胶黏剂中加入可膨胀微球，经过加热处理使可膨胀微球发泡剂发泡膨胀，使胶带失去粘性，从而移除；第三，利用环氧氯丙烷降低聚合物的高温粘度，在受热时熔化破坏粘合结构，从而达到热解粘剥离的效果；第四，在胶黏剂中添加混合蜡，混合蜡在高温下熔化，使得胶带粘性降低，方便剥离，升温之后会产生脱胶现象；但是，上述方法得到的热解粘泡棉胶带仍不能循环使用，且剥离不彻底，难度高，仍需要较高的剥离温度，且成本高。
3、因此，开发一种不需要加发泡微球，热处理温度低，且热处理后粘性低，方便移除，不损伤被贴物，恢复室温后，在极短时间内就能恢复原来粘性，可以循环使用，而不影响胶带性能的热解粘胶黏剂，是本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种热解粘胶黏剂及包含其的热解粘泡棉胶带。所述热解粘胶黏剂不需要加发泡微球，在较
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种热解粘胶黏剂，以重量份计，所述热解粘胶黏剂包括100份低玻璃化转变温度(tg)的聚丙烯酸酯、18～38份低熔点液态树脂(例如可以为18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份等)、1～8份增塑剂(例如可以为1份、1.2份、1.5份、1.8份、2份、2.2份、2.5份、2.8份、3份、3.2份、3.5份、3.8份、4份、4.2份、4.5份、4.8份、5份、5.2份、5.5份、5.8份、6份、6.2份、6.5份、6.8份、7份、7.2份、7.5份、7.8份、8份等)和0.1～3份固化剂(例如可以为0.1份、0.2份、0.4份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2份、2.2份、2.4份、2.6份、2.8份、3份等)。
4、本专利技术中，通过在低tg聚丙烯酸酯中加入增塑剂，改善胶黏剂的流动性，进一步加入低熔点的液态树脂，并且限定聚丙烯酸酯、低熔点液态树脂和增塑剂的含量在特定范围内，使得胶黏剂在受热温度较低情况下，就能使胶层变软并发生相转移，最终使胶黏剂快速失粘，且热处理后粘性低，方便移除，不损伤被贴物，恢复室温后，又能在极短时间内恢复原来粘性，能够进行多次热处理和恢复室温循环往复，而不影响胶带性能。
5、优选地，所述低tg聚丙烯酸酯的玻璃化转变温度为-70～-50℃，例如可以为-70℃、-68、-65、-62、-60℃、-58、-55、-52、-50℃等。
6、优选地，所述聚丙烯酸酯的制备原料包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯或丙烯酸正丁酯中的至少一种。
7、优选地，所述低tg聚丙烯酸酯的制备原料包括170～180份(例如可以为170份、172份、174份、176份、178份、180份等)丙烯酸丁酯、20～30份(例如可以为20份、22份、24份、26份、28份、30份等)甲基丙烯酸甲酯和10～20份(例如可以为10份、12份、14份、16份、18份、20份等)丙烯酸乙酯。
8、本专利技术中，所述低tg聚丙烯酸酯的制备方法包括：将制备原料(聚合单体)与溶剂(包括但不限于乙酸乙酯)混合，然后向其中加入引发剂(包括但不限于偶氮二异丁腈，质量为聚合单体总质量的0.5～2％)，在60～70℃下反应8～12h，得到所述低tg聚丙烯酸酯。
9、优选地，所述低熔点液态树脂包括液态c5石油树脂、液态聚萜烯树脂或氢化松香酸甲酯中的至少一种。
10、本专利技术中，所述氢化松香酸甲酯是淡琥珀色的液体树脂。
11、优选地，所述低熔点液态树脂包括液态c5石油树脂、液态聚萜烯树脂和氢化松香酸甲酯的组合。
12、优选地，所述液态c5石油树脂、液态聚萜烯树脂和氢化松香酸甲酯的质量比为(3～5):(1.5～2.5):1，其中，(3～5)中的具体取值例如可以为3、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、5等；(1.5～2.5)中的具体取值例如可以为1.5、1.55、1.6、1.65、1.7、1.75、1.8、1.85、1.9、1.95、2、2.1、2.15、2.2、2.25、2.3、2.35、2.4、2.45、2.5等。
13、优选地，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、癸二酸二辛酯或氯化石蜡中的至少一种。
14、优选地，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯和氯化石蜡的组合；
15、优选地，所述邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯和氯化石蜡的质量比为(2.5～4.5):1:(1～3)，其中，(2.5～4.5)中的具体取值例如可以为2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5等；(1～3)中的具体取值例如可以为1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3等。
16、优选地，所述固化剂包括六亚甲基二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、己二异氰酸酯缩二脲、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
17、优选地，以重量份计，所述热解粘胶黏剂还包括20～80份溶剂，例如可以为20份、30份、40份、50份、60份、70份、80份等。
18、优选地，所述溶剂包括乙酸乙酯、甲苯、乙醇、甲基乙基酮、丙酮或二氯甲烷中的至少一种。
19、本专利技术中，所述热解粘胶黏剂的制备方法包括：
20、将低tg聚丙烯酸酯与配方量50～60％的溶剂混合20～40min后，向其中加入低熔点液态树脂、增塑剂和剩余溶剂继续混合0.5～2h，然后向其中加入固化剂混合20～40min，得到所述热解粘胶黏剂。...
【技术保护点】
1.一种热解粘胶黏剂，其特征在于，以重量份计，所述热解粘胶黏剂包括100份低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯、18～38份低熔点液态树脂、1～10份增塑剂和0.1～3份固化剂。
2.根据权利要求1所述的热解粘胶黏剂，其特征在于，所述聚丙烯酸酯的玻璃化转变温度为-70～-50℃；
3.根据权利要求1或2所述的热解粘胶黏剂，其特征在于，所述低熔点液态树脂包括液态C5石油树脂、液态聚萜烯树脂或氢化松香酸甲酯中的至少一种；
4.根据权利要求1～3任一项所述的热解粘胶黏剂，其特征在于，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、癸二酸二辛酯或氯化石蜡中的至少一种；
5.根据权利要求1～4任一项所述的热解粘胶黏剂，其特征在于，所述固化剂包括六亚甲基二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、己二异氰酸酯缩二脲、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯中的至少一种；
6.一种热解粘泡棉胶带，其特征在于，所述热解粘泡棉胶带包括依次设置的离型材层、永粘面胶黏剂层、基材层和减粘面胶黏剂层；
...【技术特征摘要】
1.一种热解粘胶黏剂，其特征在于，以重量份计，所述热解粘胶黏剂包括100份低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯、18～38份低熔点液态树脂、1～10份增塑剂和0.1～3份固化剂。
2.根据权利要求1所述的热解粘胶黏剂，其特征在于，所述聚丙烯酸酯的玻璃化转变温度为-70～-50℃；
3.根据权利要求1或2所述的热解粘胶黏剂，其特征在于，所述低熔点液态树脂包括液态c5石油树脂、液态聚萜烯树脂或氢化松香酸甲酯中的至少一种；
4.根据权利要求1～3任一项所述的热解粘胶黏剂，其特征在于，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、癸二酸二辛酯或氯化石蜡中的至少一种；
5.根据权利要求1～4任一项所述的热解粘胶黏剂，其特征在于，所述固化剂包括六亚甲基...
【专利技术属性】
技术研发人员：王灿，吕建国，宋风鹏，王鹏涛，王丽，陈余谦，杨慧达，
申请(专利权)人：苏州德佑新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。