【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水利工程，具体涉及一种帷幕灌浆施工方法。
技术介绍
1、帷幕灌浆是将浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙，形成连续的阻水帷幕，以减小渗流量和降低渗透压力的灌浆工程。帷幕灌浆的施工过程中一般采用先钻孔，再向钻孔内灌注浆液，将浆液填充到岩体或土层的裂隙中。
2、目前的帷幕灌浆施工多采用分段分级升压灌浆法，就是在施工过程中顺序向灌浆孔内灌注稠度不同的浆液，浆液稠度逐渐升高，保证浆液的渗透率和填充效果。这种灌浆方法中浆液循环使用，通过加压和循环流动使岩体或土层的裂隙和孔隙等逐渐被填满，在帷幕灌浆使用过程中，需要将混凝土集中搅拌再通过搅拌筒将预拌混凝土填入到裂隙中，在搅拌混凝土过程中，靠近搅拌筒中心处的混凝土搅拌效果较好，但靠近搅拌筒内侧壁处的混凝土难以得到充分地搅拌，同时搅拌筒下料时经常容易堵料，容易导致下料困难。
3、因此，需要一种帷幕灌浆施工方法，解决在帷幕灌浆施工过程中，靠近搅拌筒内侧壁处的混凝土难以得到充分地搅拌，同时搅拌筒下料时经常容易堵料，容易导致下料困难的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种帷幕灌浆施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种帷幕灌浆施工方法，所述灌浆施工方法以支架为基础，灌浆施工方法包括以下步骤：
3、s1、将呈流塑状态的预拌混凝土通过进料口投入到拌料筒的内部，启动电机进行工作，电机的输出端带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动多个主搅拌杆转
4、s2、转动的搅拌轴带动连接板进行转动，连接板带动连接轴杆和齿轮转动，通过齿轮和齿环的啮合配合带动多个辅搅拌杆围绕拌料筒的中心转动的同时进行自转，从而通过多个转动的固定耳板对拌料筒内部靠近内侧壁处的拌混凝土进行辅助搅拌；
5、s3、经过充分搅拌后的混凝土落入到出料筒内，转动的搅拌轴同步带动第一连接杆进行转动，第一连接杆带动第二连接杆转动，第二连接杆带动多个搅动杆对预拌混凝土进行辅助出料；
6、s4、推动支架，下接板在导轨座内滑移，从而将拌料筒进行移动，将出料筒移动到帷幕灌浆进料口处，打开盖板，将拌料筒内部的混凝土浆倒下，进行灌浆。
7、方案中需要说明的是，所述支架内转动连接有拌料筒，所述拌料筒的顶端开口上固定有顶板，所述顶板的顶端侧面上开设有进料口，所述顶板的顶端侧面上固定有电机，所述电机的输出端上同轴固定有位于拌料筒内部的搅拌轴，所述搅拌轴的侧面上固定有多个呈环形分布的主搅拌杆，所述搅拌轴的顶端上传动连接有辅助搅料组件，所述拌料筒的底部固定有与拌料筒内部连通的出料筒，所述出料筒内设置有出料组件，所述拌料筒的顶端上设置有喷水组件。
8、方案中需要说明的是，所述辅助搅料组件包括固定于搅拌轴顶端上的连接板，所述连接板远离搅拌轴的一端转动连接有连接轴杆，所述拌料筒的内侧壁上固定有齿环，所述连接轴杆的侧面上固定有与齿环啮合连接的齿轮，所述连接轴杆的侧面上固定有多个呈环形分布的辅搅拌杆。
9、进一步值得说明的是，所述搅拌轴的底端固定有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定有位于出料筒内部的第二连接杆，所述第二连接杆的侧面上固定有多个呈环形分布的搅动杆。
10、更进一步需要说明的是，所述出料筒的底端铰接有对出料筒的底端开口进行封闭的盖板，所述盖板的表面上固定有把手。
11、作为一种优选的实施方式，所述喷水组件包括开设于拌料筒顶端侧壁内的通水腔，所述拌料筒的内侧壁上开设有与通水腔连通的出水口，所述出水口设置有多个且多个出水口呈环形分布，所述出水口内固定有与通水腔连通的弧形喷水管，所述拌料筒的外侧壁上开设有与通水腔连通的进水口。
12、作为一种优选的实施方式，所述支架的底端固定有两个呈对称分布的下接板，所述拌料筒的下方设置有与下接板滑动连接的导轨座。
13、作为一种优选的实施方式，所述下接板的底端侧面上滚动连接有滚珠，所述滚珠设置有多个且多个滚珠呈等距分布。
14、作为一种优选的实施方式，所述导轨座的底端固定有多个呈对称分布的固定耳板，所述固定耳板的侧面上开设有螺钉孔。
15、与现有技术相比，本专利技术提供的一种帷幕灌浆施工方法，至少包括如下
16、有益效果：
17、1.通过辅助搅料组件对拌料筒内部靠近内侧壁处的拌混凝土进行辅助搅拌，从而使得拌料筒内部所有位置处的拌混凝土都能得到充分地搅拌，有效提高拌混凝土搅拌效果，增加预拌混凝土内部均匀混合的程度。
18、2.通过搅拌轴带动出料组件对预拌混凝土进行辅助出料，有效提高出料的效率，避免出料时堵料的问题，通过喷水组件外接高压水源，水通过喷水组件均匀细化地喷出到拌料筒的内侧壁、搅拌轴和主搅拌杆的表面上，从而对拌料筒内部进行快速清洗，省去人工手持水管对拌料筒内部进行清理的操作，有效提高对拌料筒内部的清洗效率。
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1.一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述灌浆施工方法以支架(5)为基础，灌浆施工方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述支架(5)内转动连接有拌料筒(4)，所述拌料筒(4)的顶端开口上固定有顶板(10)，所述顶板(10)的顶端侧面上开设有进料口(12)，所述顶板(10)的顶端侧面上固定有电机(11)，所述电机(11)的输出端上同轴固定有位于拌料筒(4)内部的搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的侧面上固定有多个呈环形分布的主搅拌杆(16)，所述搅拌轴(15)的顶端上传动连接有辅助搅料组件(1)，所述拌料筒(4)的底部固定有与拌料筒(4)内部连通的出料筒(6)，所述出料筒(6)内设置有出料组件(2)，所述拌料筒(4)的顶端上设置有喷水组件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述辅助搅料组件(1)包括固定于搅拌轴(15)顶端上的连接板(101)，所述连接板(101)远离搅拌轴(15)的一端转动连接有连接轴杆(102)，所述拌料筒(4)的内侧壁上固定有齿环(105)，所述连接轴杆(102)
4.根据权利要求2所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述搅拌轴(15)的底端固定有第一连接杆(201)，所述第一连接杆(201)的底端固定有位于出料筒(6)内部的第二连接杆(202)，所述第二连接杆(202)的侧面上固定有多个呈环形分布的搅动杆(203)。
5.根据权利要求2所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述出料筒(6)的底端铰接有对出料筒(6)的底端开口进行封闭的盖板(7)，所述盖板(7)的表面上固定有把手。
6.根据权利要求4所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述喷水组件(3)包括开设于拌料筒(4)顶端侧壁内的通水腔(303)，所述拌料筒(4)的内侧壁上开设有与通水腔(303)连通的出水口(302)，所述出水口(302)设置有多个且多个出水口(302)呈环形分布，所述出水口(302)内固定有与通水腔(303)连通的弧形喷水管(301)，所述拌料筒(4)的外侧壁上开设有与通水腔(303)连通的进水口(304)。
7.根据权利要求5所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述支架(5)的底端固定有两个呈对称分布的下接板(8)，所述拌料筒(4)的下方设置有与下接板(8)滑动连接的导轨座(14)。
8.根据权利要求7所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述下接板(8)的底端侧面上滚动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)设置有多个且多个滚珠(9)呈等距分布。
9.根据权利要求8所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述导轨座(14)的底端固定有多个呈对称分布的固定耳板(13)，所述固定耳板(13)的侧面上开设有螺钉孔。
...【技术特征摘要】
1.一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述灌浆施工方法以支架(5)为基础，灌浆施工方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述支架(5)内转动连接有拌料筒(4)，所述拌料筒(4)的顶端开口上固定有顶板(10)，所述顶板(10)的顶端侧面上开设有进料口(12)，所述顶板(10)的顶端侧面上固定有电机(11)，所述电机(11)的输出端上同轴固定有位于拌料筒(4)内部的搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的侧面上固定有多个呈环形分布的主搅拌杆(16)，所述搅拌轴(15)的顶端上传动连接有辅助搅料组件(1)，所述拌料筒(4)的底部固定有与拌料筒(4)内部连通的出料筒(6)，所述出料筒(6)内设置有出料组件(2)，所述拌料筒(4)的顶端上设置有喷水组件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述辅助搅料组件(1)包括固定于搅拌轴(15)顶端上的连接板(101)，所述连接板(101)远离搅拌轴(15)的一端转动连接有连接轴杆(102)，所述拌料筒(4)的内侧壁上固定有齿环(105)，所述连接轴杆(102)的侧面上固定有与齿环(105)啮合连接的齿轮(104)，所述连接轴杆(102)的侧面上固定有多个呈环形分布的辅搅拌杆(103)。
4.根据权利要求2所述的一种帷幕灌浆施工方法，其特征在于，所述搅拌轴(15)的底端固定有第一连接杆(201)，所述第一连接杆(201)的底端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建平，叶友星，蒋军，李芬芬，
申请(专利权)人：湖北中天俊皓建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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