一种拼装式钢板冲压治具制造技术

技术编号:40256434 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-02 22:48
本发明专利技术公开了一种拼装式钢板冲压治具,应用于钢板加工技术领域,包括上模座和下模座,所述上模座的底部安装有上模板,所述上模板的底部安装有模仁安装板,本发明专利技术通过将模仁分为第一拼装模仁和第二拼装模仁拼接,同时将模槽分为第一拼装模槽和第二拼装模槽拼接,从而使治具可以正常对钢板进行冲压,同时在其中某一个出现损坏时,可以保留另一个继续使用的设置,实现了冲压治具的模仁和模槽可以进行模块化组合拼装的设置,从而提高治具模块利用率,同时在车削时,也可以同时进行分别加工,从而提高加工便捷性和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢板加工,特别涉及一种拼装式钢板冲压治具


技术介绍

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,目前在钢板加工领域主要采用不同模具对钢板进行冲压,从而使钢板被冲压形成不同形状。

2、目前,公开号为:cn105195610a的中国专利技术,公开了一种电机外壳冲压治具,包括冲压头、冲压模具、基体、限位器、探测头、驱动器,所述基体包括基座、固定支架;所述基座上固定有冲压模具,所述冲压模具上设置有固定槽;所述固定支架上固定驱动器、限位器、与所述驱动器连接的冲压头连接;所述驱动器还与限位器、探测头连接,所述驱动器包括驱动电机(61)、与驱动电机连接的伸缩轴;所述探测头固定于冲压头上,本装置基座起到固定和定位防爆电机的作用,冲压头则是定位及固定接触片,当准备完毕,只需往下一压即可特点方便简单提高工作效率。

3、目前的钢板冲压治具由于上模座和下模座内部的模仁和模槽为一体化结构,导致对模仁和模槽车削比较麻烦,由于需要车削的位置较多,导致模仁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拼装式钢板冲压治具,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于:所述上模座(1)的底部安装有上模板(3),所述上模板(3)的底部安装有模仁安装板(4),所述模仁安装板(4)底部的两侧设置有相互拼接的第一拼装模仁(5)和第二拼装模仁(6),所述下模座(2)的顶部安装有下模板(7),所述下模板(7)顶部的两侧分别安装有相互拼接的第一模槽镶嵌板(8)和第二模槽镶嵌板(9),所述第一模槽镶嵌板(8)和第二模槽镶嵌板(9)分别之间设置有同第一拼装模仁(5)和第二拼装模仁(6)相互契合的第一拼装模槽(10)和第二拼装模槽(11),所述第一拼装模槽(10)和第二拼装模槽(11)相互拼接;所述上...

【技术特征摘要】

1.一种拼装式钢板冲压治具,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于:所述上模座(1)的底部安装有上模板(3),所述上模板(3)的底部安装有模仁安装板(4),所述模仁安装板(4)底部的两侧设置有相互拼接的第一拼装模仁(5)和第二拼装模仁(6),所述下模座(2)的顶部安装有下模板(7),所述下模板(7)顶部的两侧分别安装有相互拼接的第一模槽镶嵌板(8)和第二模槽镶嵌板(9),所述第一模槽镶嵌板(8)和第二模槽镶嵌板(9)分别之间设置有同第一拼装模仁(5)和第二拼装模仁(6)相互契合的第一拼装模槽(10)和第二拼装模槽(11),所述第一拼装模槽(10)和第二拼装模槽(11)相互拼接;所述上模座(1)和下模座(2)的一侧安装有支撑架(12),所述支撑架(12)顶部的一侧安装有固定螺纹套(13),所述固定螺纹套(13)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)的底部固定连接有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)的表面螺纹连接有同固定螺纹套(13)内部滑动连接的滑移螺纹套(14),所述滑移螺纹套(14)的一侧固定安装有气缸安装板(15),所述气缸安装板(15)顶部的两侧均安装有冲压气缸(18),所述冲压气缸(18)的输出端与上模座(1)的顶部固定连接,所述第一螺纹杆(16)的螺纹螺距为1.5mm,所述第二螺纹杆(17)的螺纹螺距为1.2mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张帝起陈鑫吴凡黄永
申请(专利权)人:广州增立钢管结构股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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