本发明专利技术提供一种利用三次连拔生产无缝钢管的方法，包括依次进行的备料、化学处理、第一次冷拔、润滑、第二次冷拔、轧头切除、酸洗和磷化、轧头处理、润滑、第三次冷拔、热处理、矫直得到无缝钢管。本发明专利技术解决了传统无缝钢管生产方法中，每次冷拔完成后均需要对管材进行一次热处理的方式，在外径18～20mm、壁厚1.9～2.1mm的无缝钢管生产过程中，无需采用多次热处理的方式，仅需在最后一次冷拔后进行热处理即可既能机械性能又能缩小周期，节省能源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无缝钢管生产，具体而言是一种利用三次连拔生产无缝钢管的方法。
技术介绍
1、随着社会的发展以及科学技术的进步，冷拔精密无缝钢管的应用越来越广。这种无缝钢管不仅内外壁都没有氧化层，在承受高压时不会发生泄漏，扩口压扁时也没有裂缝，而且精度、光洁度都相对较高，表面已经做好防锈处理等优势特点，在机械结构、液压设备等多领域广泛使用。
2、通常情况下，要进行冷拔精密无缝钢管生产时主要的坯料主要是普通的冷拔钢管，为了能够确保精密钢管的质量，就需要将坯料进行精拉道次处理，并且要结合实际生产条件将生产过程进行适当的调整，具体的冷拔工艺流程即为：首先要对毛管进行酸洗、磷化、润滑，然后进行精拉冷拔。通常精拉冷拔会采用多个道次，每个道次的变形量逐渐减小，最终得到预生产的产品，每个道次之后都需要对管材进行热处理，比如针对19×2的产品，原始工艺设计需要进行2-3次的热处理，大大增加了钢管的生产周期和成本，浪费能源的同时，多次热处理也会导致无缝钢管出现脱碳现象，还可能出现烧损麻面，氧化皮严重，冷却效果不好也会导致出现魏氏组织。
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【技术保护点】
1.一种利用三次连拔生产无缝钢管的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种利用三次连拔生产无缝钢管的方法，其特征在于，所述步骤S2中的酸洗工艺中，酸洗溶液采用硫酸，浓度为5-10％，酸洗时间为35-45min，酸洗液温度为50-60℃。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用三次连拔生产无缝钢管的方法，其特征在于，所述步骤S7中的酸洗工艺中，酸洗溶液、溶液浓度和酸洗温度与所述步骤S2相同，酸洗时间为15-20min。
4.根据权利要求1所述的一种利用三次连拔生产无缝钢管的方法，其特征在于，所述步骤S2和步骤S7中的磷化工艺相同，均为：管材在...
【技术特征摘要】
1.一种利用三次连拔生产无缝钢管的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种利用三次连拔生产无缝钢管的方法，其特征在于，所述步骤s2中的酸洗工艺中，酸洗溶液采用硫酸，浓度为5-10％，酸洗时间为35-45min，酸洗液温度为50-60℃。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用三次连拔生产无缝钢管的方法，其特征在于，所述步骤s7中的酸洗工艺中，酸洗溶液、溶液浓度和酸洗温度与所述步骤s2相同，酸洗时间为15-20min。
4.根据权利要求1所述的一种利用三次连拔生产无缝钢管的方法，其特征在于，所述步骤s2和步骤s7中的磷化工艺相同，均为：管材在酸洗工艺后直接进入磷化工艺中，磷化溶液采用化成剂pb-181xm和促进剂ac-131，化成剂与促进剂与水的配比为35：1：1400，磷化液总酸度为25-30g/l，温度为70-80℃，磷化时间为7-15min，使管材...
【专利技术属性】
技术研发人员：井涛，刘兆冬，
申请(专利权)人：大连羽田机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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