【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械矫正领域，特别涉及一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置。
技术介绍
1、目前，公告号为cn114393059b的中国专利技术，公开了一种钢板矫正装置，所述钢板矫正装置包括：底板和所述底板上表面固定连接的安装板，所述安装板用于安装用于钢板矫正的零部件；驱动部件，所述驱动部件包括电动伸缩杆、滑杆、驱动板、推板，所述电动伸缩杆其中一端固定连接在所述底板上，所述驱动板固定连接在所述电动伸缩杆另一端，两个所述滑杆呈横向贯穿设置在所述驱动板两端，所述推板固定连接在两个所述滑杆之间，所述驱动部件用于推动钢材移动，该专利技术通过挤压弧形板以及隔板向下移动，同时隔板推动按压板向下移动并拉伸第一弹簧，由于按压板向下移动时会挤压钢板，从而达到对弯曲的钢板挤压并矫正；
2、现有的矫正装置虽然可通过按压板下移的方式使钢板变形处进行修复，但是在使用过程中还存在其他问题，如矫正效果较差，通过液压机的压力作用，可以对钢板进行矫正，由于钢板可能存在不规则的变形或弯曲，仅依靠液压机的压力可能无法完全矫正，这时就需要配合敲击操作来进一步调整钢板形状，当敲击时需要将铁块垫在敲击部位上并用手握持，安全性较差，而且不具备自动平移功能，装置在对较长钢板的多处焊接变形处进行矫正时，由于矫正部件处于固定状态不可移动，因此需要人员手动对钢板进行拉拽，较为费时费力，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种对接钢板焊接变形用机械矫正装
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，包括底座和固定机构，所述底座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定套接有第一电机，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹板，所述第一螺纹板的两侧均焊接有连接板，所述底座的两侧均开设有通槽，所述连接板的另一端栓接有支撑板，所述底座的两侧均开设有顶板，两个所述支撑板之间栓接有顶板，所述顶板的底部设置有液压千斤顶，所述底座的顶部设置有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均与支撑板栓接，所述固定板的底部栓接有滑轨，所述固定板的底部对称设置有固定筒，所述固定筒的顶部焊接有与滑轨滑动连接的滑块，所述固定筒的内部设置有固定块，所述固定块的底部和滑块之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧，所述固定块的底部焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有踩踏板，所述踩踏板的顶部嵌装有铁块。
3、采用上述技术方案，能够具备自动平移和清理功能，保障了钢板表面的清洁度，减轻了人员手动对钢板推拉的负担，灵活性好，同时能够实现矫正效果好，操作简单方便，通过初步大面积矫正和后续定点矫正可提高矫正的精度，实用性高。
4、本专利技术进一步设置为：所述固定机构包括丝杆，所述丝杆焊接在液压千斤顶的顶部，所述顶板的顶部开设有滑动槽，所述丝杆的另一端延伸至滑动槽的顶部，所述滑动槽的表面螺纹连接有固定螺母。
5、采用上述技术方案，通过丝杆、滑动槽和固定螺母的设置，能够便于工作人员对液压千斤顶进行左右调整并进行固定。
6、本专利技术进一步设置为：所述底座的顶部栓接有安装框，所述安装框的内部转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的另一端固定套接有第二电机，所述往复螺杆的表面螺纹连接有第二螺纹板，所述第二螺纹板的底部通过固定件栓接有刷板。
7、采用上述技术方案，通过安装框、往复螺杆、第二电机、第二螺纹板和刷板的设置，能够具备表面清理功能，通过将钢板所需矫正的焊接变形处推送到液压千斤顶的内部，然后启动第二电机带动往复螺杆进行旋转，往复螺杆在旋转时会通过第二限位杆的配合下带动第二螺纹板和刷板左右往复运动，刷板在往复运动时会对钢板表面的杂质和灰尘进行扫落。
8、本专利技术进一步设置为：所述第一螺纹板的正面贯穿设置有两个第一限位杆，所述第一限位杆的两端均与底座的内部焊接。
9、采用上述技术方案，通过第一限位杆的设置，能够对第一螺纹板进行限位，防止第一螺纹板在前后移动的过程中发生翻转。
10、本专利技术进一步设置为：所述第二螺纹板的一侧贯穿设置有两个第二限位杆，所述第二限位杆的两端均与安装框的内部焊接。
11、采用上述技术方案，通过第二限位杆的设置，能够对第二螺纹板进行限位，防止第二螺纹板在左右移动的过程中发生翻转。
12、本专利技术进一步设置为：所述底座的正面栓接有第一防护罩，所述安装框的一侧栓接有第二防护罩。
13、采用上述技术方案，通过第一防护罩和第二防护罩的设置，能够对第一电机和第二电机进行保护，避免第一电机和第二电机受到外物的碰撞而发生损坏。
14、本专利技术进一步设置为：所述铁块的厚度大于踩踏板的厚度。
15、采用上述技术方案，能够使工作人员在向下踩踏踩踏板时使铁块的底部与钢板相接触。
16、本专利技术进一步设置为：所述限位弹簧由碳素弹簧钢材质制造而成。
17、采用上述技术方案，限位弹簧具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的特点。
18、本专利技术进一步设置为：所述底座、支撑板、顶板和固定板的表面均涂覆有防腐涂料。
19、采用上述技术方案，通过防腐涂料的设置，能够提高底座、支撑板、顶板和固定板表面的防腐蚀效果，延长了底座、支撑板、顶板和固定板的使用寿命。
20、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
21、1.本专利技术通过先将钢板从底座顶部的前方向里推入，当钢板的焊接变形处与刷板接触后启动第二电机，第二电机在启动后会带动刷板对钢板表面杂质进行扫落，然后继续向里推入直至自身稳定为止，随之启动第一电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会通过第一限位杆的配合下带动第一螺纹板向前移动，第一螺纹板在向前移动时会通过连接板和支撑板的固定下带动顶板一起前移，顶板在前移时会带动液压千斤顶处于待矫正部位上方，能够具备自动平移和清理功能，保障了钢板表面的清洁度，减轻了人员手动对钢板推拉的负担，灵活性好；
22、2.本专利技术通过先用工具对固定螺母进行松动，固定螺母在松动后用手抓住液压千斤顶进行左右挪动，当液压千斤顶挪动至指定位置后重新对固定螺母拧紧，然后操作液压千斤顶使其输出端伸出，液压千斤顶的伸出端伸出对钢板挤压进行初步矫正后将其复位，随之调整铁块位置使其位于矫正部位上方，通过手持手锤并用脚踩踏踩踏板向下移动，踩踏板在踩压时会带动铁块与钢板接触，最后用手锤敲击铁块对变形部位二次矫正，能够实现矫正效果好，操作简单方便，通过初步大面积矫正和后续定点矫正可提高矫正的精度，实用性高。
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1.一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，包括底座（1）和固定机构（24），其特征在于：所述底座（1）的内部转动连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的另一端固定套接有第一电机（3），所述螺纹杆（2）的表面螺纹连接有第一螺纹板（4），所述第一螺纹板（4）的两侧均焊接有连接板（5），所述底座（1）的两侧均开设有通槽（6），所述连接板（5）的另一端栓接有支撑板（7），所述底座（1）的两侧均开设有顶板（8），两个所述支撑板（7）之间栓接有顶板（8），所述顶板（8）的底部设置有液压千斤顶（9），所述底座（1）的顶部设置有两个固定板（10），两个所述固定板（10）相对的一侧均与支撑板（7）栓接，所述固定板（10）的底部栓接有滑轨（11），所述固定板（10）的底部对称设置有固定筒（12），所述固定筒（12）的顶部焊接有与滑轨（11）滑动连接的滑块（13），所述固定筒（12）的内部设置有固定块（14），所述固定块（14）的底部和滑块（13）之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧（15），所述固定块（14）的底部焊接有连接杆（16），所述连接杆（16）的另一端焊接有踩踏板（17），所述踩踏板（17）的顶部
2.根据权利要求1所述的一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，其特征在于，所述固定机构（24）包括丝杆（241），所述丝杆（241）焊接在液压千斤顶（9）的顶部，所述顶板（8）的顶部开设有滑动槽（242），所述丝杆（241）的另一端延伸至滑动槽（242）的顶部，所述滑动槽（242）的表面螺纹连接有固定螺母（243）。
3.根据权利要求1所述的一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部栓接有安装框（19），所述安装框（19）的内部转动连接有往复螺杆（20），所述往复螺杆（20）的另一端固定套接有第二电机（21），所述往复螺杆（20）的表面螺纹连接有第二螺纹板（22），所述第二螺纹板（22）的底部通过固定件栓接有刷板（23）。
4.根据权利要求1所述的一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，其特征在于，所述第一螺纹板（4）的正面贯穿设置有两个第一限位杆（25），所述第一限位杆（25）的两端均与底座（1）的内部焊接。
5.根据权利要求3所述的一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，其特征在于，所述第二螺纹板（22）的一侧贯穿设置有两个第二限位杆（26），所述第二限位杆（26）的两端均与安装框（19）的内部焊接。
6.根据权利要求3所述的一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，其特征在于，所述底座（1）的正面栓接有第一防护罩（27），所述安装框（19）的一侧栓接有第二防护罩（28）。
7.根据权利要求1所述的一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，其特征在于，所述铁块（18）的厚度大于踩踏板（17）的厚度。
8.根据权利要求1所述的一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，其特征在于，所述限位弹簧（15）由碳素弹簧钢材质制造而成。
9.根据权利要求1所述的一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，其特征在于，所述底座（1）、支撑板（7）、顶板（8）和固定板（10）的表面均涂覆有防腐涂料。
...【技术特征摘要】
1.一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，包括底座（1）和固定机构（24），其特征在于：所述底座（1）的内部转动连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的另一端固定套接有第一电机（3），所述螺纹杆（2）的表面螺纹连接有第一螺纹板（4），所述第一螺纹板（4）的两侧均焊接有连接板（5），所述底座（1）的两侧均开设有通槽（6），所述连接板（5）的另一端栓接有支撑板（7），所述底座（1）的两侧均开设有顶板（8），两个所述支撑板（7）之间栓接有顶板（8），所述顶板（8）的底部设置有液压千斤顶（9），所述底座（1）的顶部设置有两个固定板（10），两个所述固定板（10）相对的一侧均与支撑板（7）栓接，所述固定板（10）的底部栓接有滑轨（11），所述固定板（10）的底部对称设置有固定筒（12），所述固定筒（12）的顶部焊接有与滑轨（11）滑动连接的滑块（13），所述固定筒（12）的内部设置有固定块（14），所述固定块（14）的底部和滑块（13）之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧（15），所述固定块（14）的底部焊接有连接杆（16），所述连接杆（16）的另一端焊接有踩踏板（17），所述踩踏板（17）的顶部嵌装有铁块（18）。
2.根据权利要求1所述的一种对接钢板焊接变形用机械矫正装置，其特征在于，所述固定机构（24）包括丝杆（241），所述丝杆（241）焊接在液压千斤顶（9）的顶部，所述顶板（8）的顶部开设有滑动槽（242），所述丝杆（241）的另一端延伸至滑动槽（242）的顶部，所述滑动槽（242）的表面螺纹连接有固定螺母（243）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张帝起，刘银坤，常开诚，万余，
申请(专利权)人：广州增立钢管结构股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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