一种造纸纤维浆料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种造纸纤维浆料的制备方法，涉及造纸技术领域。该制备方法包括步骤：将生物质汽爆，浸于碱性溶液中加热处理；然后送入汽蒸预热管道，在具有一定蒸汽方向和蒸汽压力的作用下，对粗植物纤维进行预热；预热后的粗植物纤维加入半纤维素酶溶液中酶解，得到酶解纤维浆料；将酶解纤维浆料进行分段蒸煮；最后经打浆处理、揉搓分散得到造纸纤维浆料。制备方法有效打破交织的生物质结构，使纤维暴露于蒸汽中，有利于纤维软化；所得的造纸纤维浆料进行包装用纸的制备，纸张耐折度高。低压的蒸汽和分段蒸煮的协同处理方式，减少化学和高温高压处理对纤维强度的破坏，纸张耐破度高、力学机械性能强、平滑度高，浆料制备能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸，具体涉及一种造纸纤维浆料的制备方法。

技术介绍

1、造纸工业是重要的基础原材料产业，纸与纸板的消费水平是衡量经济和文明程度的重要指标之一。造纸所使用的材料纤维绝大多数是植物纤维，而植物纤维与半纤维素、木质素相互交联，不易分离，由于去除木质素和半纤维素的方法不当，不仅使大量非纤维素成分残留在纸张中，使得纸张质量下降；且植物纤维的纤维胞腔小、胞壁厚、壁腔比大，直接用于造纸时硬度高，所制备的纸张产品不柔软且易碎，纸张质量不佳。

2、造纸的基本工序是纤维素经过制浆、调制、抄造、加工，其中制浆前的预热处理及制浆时的处理方式对纤维素和纸浆的性能影响甚大，研究人员对制浆前处理及制浆过程进行了大量的研究。

3、中国专利技术专利cn114737412a公开了一种竹纤维浆料的制备方法，包括步骤：筛片处理、汽蒸预热、高浓磨和低浓磨；其中，汽蒸预热的具体方法为：将竹片清洗、脱水后，加入到锤破机中碎解制得粗浆，由加热螺旋输送机将粗浆输送至汽蒸仓预热，粗浆在蒸汽作用下加热升温，预热2-15min，预热后粗浆的出仓温度为65-85℃。预热的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种造纸纤维浆料的制备方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述汽爆前处理，处理的温度为120-140℃，压力为1.20-1.35Mpa，保压时间为3-8min；优选地，温度为125-135℃，压力为1.22-1.31Mpa，保压时间为4-6min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液，浓度为2-7％；碱性溶液中加热处理的温度为40-70℃，搅拌维持10-60min，趁热过滤后重复碱性溶液加热处理2-5次；优选地，氢氧化钠溶液浓度为3-6％；碱性溶液中加热处...

【技术特征摘要】

1.一种造纸纤维浆料的制备方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述汽爆前处理，处理的温度为120-140℃，压力为1.20-1.35mpa，保压时间为3-8min；优选地，温度为125-135℃，压力为1.22-1.31mpa，保压时间为4-6min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液，浓度为2-7％；碱性溶液中加热处理的温度为40-70℃，搅拌维持10-60min，趁热过滤后重复碱性溶液加热处理2-5次；优选地，氢氧化钠溶液浓度为3-6％；碱性溶液中加热处理的温度为45-65℃，搅拌维持20-55min，趁热过滤后重复碱性溶液加热处理3-4次。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述汽蒸预热管道的直径为60-100mm，所述蒸汽方向为与送料管道夹角呈40-55度，不可向上；优选地，所述汽蒸预热管道的直径为70-90mm，所述蒸汽方向为与送料管道夹角呈45-50度，蒸汽方向不可向上。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述蒸汽压力为2-6公斤，蒸汽温度为110-125℃，维压处理1-10min；优选地，所述蒸汽压力为3-5公斤，蒸汽温度为115-120℃，维压处理2-6min；最优选地，所述蒸汽压力为4公斤，蒸汽温度为115-120℃，维压处理4-5min；

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述酶解，半纤维素酶的浓度为0.5-2μg/...

【专利技术属性】
技术研发人员：文学芬，高宽，张丹，梁丽，
申请(专利权)人：山鹰华南纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：