【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保包装材料，涉及水泥、石灰、瓷砖胶、粮食、化肥、化工原料、化学产品等的包装，更具体的说是涉及一种可回收的环保型高阻隔黄伸性纸及其制备的高阻隔阀口袋。
技术介绍
1、阀口袋生产商一般不会回收阀口袋，这是因为大多工业用的阀口袋采用纸塑材料，即三纸一膜。这种材料回收再利用时需要将纸塑分离，成本较高。废弃阀口袋中的塑料部分在自然环境中不容易降解，对环境造成一定的污染；纸材来源于树木，其浪费会造成资源的消耗，因此这种长期深层的生态环境问题必须予以解决。
2、对于废弃的纸塑方底阀口袋，通常有两种方法处理，即采取化学方法或物理方法。化学方法：使用化学手段进行纸塑分离，这需要用到氯氧化钠。将阀口袋浸泡在氯氧化钠溶液中，塑料能挤出造粒回收再利用，但是纸质部分会溶解在氯氧化钠溶液中，不能提取出来，只能随着浸泡后的废水排出。化学处理法回收成本较高，几乎不涉及纸的回收，这造成纸资源的浪费，且排出的氯氧化钠高碱性废水会导致二次污染的产生，对生态环境大为不利。物理方法：物理方法利用高温使纸塑分离，这一过程中会产生大量不被国家产业政策和环境保护法律法规所允许的废气，因此对这些废气还需要添加vocs设备进行处理，但处理设备昂贵，能耗较大，使得二次处理的成本较高，这就使物理方法也难以应用和推广。
3、大连巨通塑料制品有限公司的中国技术专利cn218749784u“一种高阻隔纸塑复合生物降解膜”仅能适应于对wvtr要求不高而对otr要求高的行业，不适用于本行业。浙江满亿包装科技有限公司的中国技术专利cn216510147u“
4、新的技术或应用需要克服阻隔包装材料的四大技术难题：其一、直接去除pe膜后，包装物的保质期大幅度下降，主要是由于伸性纸透气度很大，≥3.4μm/(pa·s)，水汽很容易透过包装与粉末产品反应，从而使得粉末结块失效。其二、在包装材料上直接镀膜的技术设想无法实施，具体原因是伸性纸的表面十分粗糙，在纸机干燥部应用伸性装置对纸袋纸进行微起皱处理，会导致纸张的纵向伸长率成倍增加。由于alox与siox的厚度均在60nm以下，故不能在此粗糙的表面成膜，而岛状结构生长的alox与siox不能提供阻隔性能。其三、在伸性纸上底涂后进行镀膜时阻隔性能仍然很差，与第二点的原因一样，底涂并不能解决表面过于粗糙的问题。其四、在黄伸性纸上进行单面或双面涂布进口阻隔类涂料，达不到pe膜的阻隔效果，并且涂层很厚，成本高，且在实际制袋时出现了搭接处粘合不牢的情况。
5、综上所述，如何在去掉pe膜后仍保持其阻隔性能，并在实际制袋过程中不会出现新的问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种可回收的环保型高阻隔黄伸性纸及其制备的高阻隔阀口袋。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术解决的第一个技术问题：提供一种可回收的高阻隔阀口袋中阻隔伸性纸的制备方法，以避免无塑阀口袋的阻隔性能过低导致的产品保质期减少，利用该阻隔伸性纸制造出与现行三纸一膜性能相近的可回收环保型高阻隔阀口袋。
4、一种可回收的环保型高阻隔黄伸性纸，依次在黄伸性纸上设置第一打底层、氧化物阻隔层和保护层；
5、所述第一打底层为水性聚合物；
6、所述氧化物阻隔层为硅的氧化物、铝的氧化物中的一种或多种；
7、所述保护层为固溶物含量30～40％的丙烯酸树脂。
8、进一步的，所述第一打底层采用可降解、成膜性好的水性聚合物。所述水性聚合物在纸张回收造浆时可以作为浆料的添加剂，在环保的同时也便于低成本回收；所述第一打底层为氧化物阻隔层提供生长环境和条件。设置第一打底层的核心是使氧化物阻隔层与黄伸性纸的伸展性匹配，目的是为后续第二打底层的涂布/氧化物阻隔层的沉积提供平坦、容易生长的环境。
9、进一步的，在所述氧化物阻隔层表面涂敷保护层，以进一步提高其阻隔性能；可对氧化物阻隔层起到保护作用(防刮伤、防压、防冲击)，通过与氧化物阻隔层耦合关联，提高其柔韧性，使其进一步增强受压/冲击能力，使得制袋过程中免于被辊子等擦伤，能够作为缓冲层。
10、进一步的，所述水性聚合物为pva，所述第一打底层的厚度大于0.5μm，具体厚度可根据包装物需求以及阻隔性能的要求进行工艺上的调整。
11、进一步的，所述氧化物阻隔层为sio2、al2o3中的一种或多种，所述氧化物阻隔层的厚度小于60nm。
12、进一步的，在所述第一打底层和氧化物阻隔层之间还设置有第二打底层。
13、进一步的，所述第二打底层为固溶物含量30～40％的丙烯酸树脂，所述第二打底层干燥后的涂布量为0.5～1g/m2。
14、进一步的，所述第二打底层的作用是进一步平坦界面，提高后续氧化物阻隔层的成膜质量及附着力，并提高阻隔性能，即提供更加适合氧化物阻隔层生长的表面。
15、上述的高阻隔黄伸性纸的制备方法，包括如下步骤：
16、(1)在黄伸性纸上采用流延或挤出涂布的方法制备第一打底层；
17、(2)在所述第一打底层上进行氧化物阻隔层的沉积；
18、(3)在所述氧化物阻隔层上涂布保护层。
19、进一步的，上述的高阻隔黄伸性纸的制备方法，包括如下步骤：
20、(1)在黄伸性纸上采用流延或挤出涂布的方法制备第一打底层；
21、(2)在所述第一打底层上涂布第二打底层；
22、(3)在所述第二打底层上进行氧化物阻隔层的沉积；
23、(4)在所述氧化物阻隔层上涂布保护层。
24、进一步的，所述氧化物阻隔层的沉积可采用电子束蒸镀、反应蒸镀、等离子增强气相沉积、磁控溅射的方法。
25、进一步的，所述氧化物阻隔层的沉积的具体操作为：
26、(1)采用纯度99.99％的al2o3/sio2或其混合物(按照机械性能、外观颜色要求选取)进行电子束蒸镀；
27、(2)镀层厚度控制在60nm以下，具体厚度可根据包装物的阻隔性能要求进行调控。
28、进一步的，①若包装材料对柔性要求更高，则选择sio2作为氧化物阻隔层镀层材料；
29、②若包装材料要求阻隔层纯透明，则选择al2o3作为氧化物阻隔层镀层材料；
30、③若包装材料对柔性与透明度都有要求，则选择al2o3+sio2组合作为氧化物阻隔层镀层材料。
31、进一步的，若选择混合材料，则可以选择下面的方法制备氧化物阻隔层：
32、①镀膜工艺为电子束双源蒸镀，沉积80％的sio2和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可回收的环保型高阻隔黄伸性纸，其特征在于，依次在黄伸性纸上设置第一打底层、氧化物阻隔层和保护层；
2.如权利要求1所述的高阻隔黄伸性纸，其特征在于，所述水性聚合物为PVA，所述第一打底层的厚度大于0.5μm。
3.如权利要求1所述的高阻隔黄伸性纸，其特征在于，所述氧化物阻隔层为SiO2、Al2O3中的一种或多种，所述氧化物阻隔层的厚度小于60nm。
4.如权利要求1～3任一所述的高阻隔黄伸性纸，其特征在于，在所述第一打底层和氧化物阻隔层之间还设置有第二打底层。
5.如权利要求4所述的高阻隔黄伸性纸，其特征在于，所述第二打底层为固溶物含量30～40％的丙烯酸树脂，所述第二打底层干燥后的涂布量为0.5～1g/m2。
6.权利要求1～3任一所述的高阻隔黄伸性纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
7.权利要求4～5任一所述的高阻隔黄伸性纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
8.如权利要求6～7任一所述的制备方法，其特征在于，所述氧化物阻隔层的沉积可采用电子束蒸镀、反应蒸镀、等离子增强气相沉
9.一种可回收的环保型高阻隔阀口袋，其特征在于，包括权利要求1～5任一所述的高阻隔黄伸性纸。
10.如权利要求9所述的高阻隔阀口袋，其特征在于，在糊口处、纸张搭接处对所述高阻隔黄伸性纸进行如下处理：
...【技术特征摘要】
1.一种可回收的环保型高阻隔黄伸性纸，其特征在于，依次在黄伸性纸上设置第一打底层、氧化物阻隔层和保护层；
2.如权利要求1所述的高阻隔黄伸性纸，其特征在于，所述水性聚合物为pva，所述第一打底层的厚度大于0.5μm。
3.如权利要求1所述的高阻隔黄伸性纸，其特征在于，所述氧化物阻隔层为sio2、al2o3中的一种或多种，所述氧化物阻隔层的厚度小于60nm。
4.如权利要求1～3任一所述的高阻隔黄伸性纸，其特征在于，在所述第一打底层和氧化物阻隔层之间还设置有第二打底层。
5.如权利要求4所述的高阻隔黄伸性纸，其特征在于，所述第二打底层为固溶物含量30～40％的丙烯酸树...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪灵，丁国忠，孙黎，
申请(专利权)人：海南一铭环保材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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