【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料运输，具体为一种物料加工用上料移载机。
技术介绍
1、在物料转移的过程中通常利用运输滚筒等进行输送，而当需要将物料进行上提上料的时候通常利用移载机构进行上料，而现有物料移载机通常仅能单一进行上料，因此需要人工不停上料，为此，我们提出一种物料加工用上料移载机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种物料加工用上料移载机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料加工用上料移载机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有工作板，所述支撑架上固定连接有连接板，所述工作板顶部的一侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定连接有两组第二限位座，所述工作板顶部的另一侧且对应第二限位座的位置固定连接有两组第一限位座，所述第一限位座和第一挡板的顶部固定连接有顶板，所述第一挡板的一侧开设有进料槽，两组所述第一限位座的表面均开设有出料槽，所述连接板的底部设置有提升机构，所述工作板的顶部固定安装有两组限位机构，所述顶板的底部固定安装有物料推送的推送机构。
3、在物料转移的过程中通常利用运输滚筒等进行输送，而当需要将物料进行上提上料的时候通常利用移载机构进行上料，而现有物料移载机通常仅能单一进行上料，因此需要人工不停上料，本技术通过设置第一限位座和第二限位座可以对物料进行限位，而设置的提升机构可以不断对物料进行提升上料，并且设置的限位机构可以对上层的物料进行阻挡，从而可以不断使物料上移，从而可以实现多组物料的依次提升，而设置
4、进一步的，所述提升机构包括第二驱动气缸和提升板，所述连接板的顶部固定安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端固定连接有提升板，所述工作板的表面且对应提升板的位置开设有避让槽。
5、进一步的，所述限位机构包括第二挡板、固定架、第一驱动气缸和限位板，所述第二挡板设置有两组且固定安装于工作板的顶部，所述工作板的一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端固定连接有限位板。
6、进一步的，两组所述第二挡板的相对侧均转动安装有多组轴承，所述轴承的顶部与进料槽的底部位于同一水平面。
7、进一步的，所述推送机构包括安装板、滑轨、滑块和螺纹杆，所述安装板固定安装于第一挡板的一侧，所述安装板的一侧固定安装有螺纹杆，所述安装板的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述顶板的底部固定连接有两组滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有推送板，所述螺纹套筒的底部与推送板的顶部固定连接。
8、进一步的，两组所述第一限位座的相对侧且对应出料槽的位置固定安装有转轴，所述转轴的外壁转动连接有套管。
9、进一步的，所述限位板的顶部为倾斜设置。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置第一限位座和第二限位座可以对物料进行限位，而设置的提升机构可以不断对物料进行提升上料，并且设置的限位机构可以对上层的物料进行阻挡，从而可以不断使物料上移，从而可以实现多组物料的依次提升，而设置的推送机构则可以使物料逐一通过出料槽推出上料。
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1.一种物料加工用上料移载机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有工作板(2)，所述支撑架(1)上固定连接有连接板(3)，其特征在于：所述工作板(2)顶部的一侧固定连接有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)的一侧固定连接有两组第二限位座(6)，所述工作板(2)顶部的另一侧且对应第二限位座(6)的位置固定连接有两组第一限位座(4)，所述第一限位座(4)和第一挡板(5)的顶部固定连接有顶板(17)，所述第一挡板(5)的一侧开设有进料槽(7)，两组所述第一限位座(4)的表面均开设有出料槽(8)，所述连接板(3)的底部设置有提升机构(9)，所述工作板(2)的顶部固定安装有两组限位机构(10)，所述顶板(17)的底部固定安装有物料推送的推送机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：所述提升机构(9)包括第二驱动气缸(15)和提升板(16)，所述连接板(3)的顶部固定安装有第二驱动气缸(15)，所述第二驱动气缸(15)的输出端固定连接有提升板(16)，所述工作板(2)的表面且对应提升板(16)的位置开设有避让槽。
3.根
4.根据权利要求3所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：两组所述第二挡板(27)的相对侧均转动安装有多组轴承(28)，所述轴承(28)的顶部与进料槽(7)的底部位于同一水平面。
5.根据权利要求3所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：所述推送机构(11)包括安装板(18)、滑轨(19)、滑块(20)和螺纹杆(21)，所述安装板(18)固定安装于第一挡板(5)的一侧，所述安装板(18)的一侧固定安装有螺纹杆(21)，所述安装板(18)的另一侧固定安装有电机(24)，所述电机(24)的输出端与螺纹杆(21)固定连接，所述螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(22)，所述顶板(17)的底部固定连接有两组滑轨(19)，所述滑轨(19)的表面滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的底部固定连接有推送板(23)，所述螺纹套筒(22)的底部与推送板(23)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：两组所述第一限位座(4)的相对侧且对应出料槽(8)的位置固定安装有转轴(25)，所述转轴(25)的外壁转动连接有套管(26)。
7.根据权利要求5所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：所述限位板(14)的顶部为倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种物料加工用上料移载机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有工作板(2)，所述支撑架(1)上固定连接有连接板(3)，其特征在于：所述工作板(2)顶部的一侧固定连接有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)的一侧固定连接有两组第二限位座(6)，所述工作板(2)顶部的另一侧且对应第二限位座(6)的位置固定连接有两组第一限位座(4)，所述第一限位座(4)和第一挡板(5)的顶部固定连接有顶板(17)，所述第一挡板(5)的一侧开设有进料槽(7)，两组所述第一限位座(4)的表面均开设有出料槽(8)，所述连接板(3)的底部设置有提升机构(9)，所述工作板(2)的顶部固定安装有两组限位机构(10)，所述顶板(17)的底部固定安装有物料推送的推送机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：所述提升机构(9)包括第二驱动气缸(15)和提升板(16)，所述连接板(3)的顶部固定安装有第二驱动气缸(15)，所述第二驱动气缸(15)的输出端固定连接有提升板(16)，所述工作板(2)的表面且对应提升板(16)的位置开设有避让槽。
3.根据权利要求2所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：所述限位机构(10)包括第二挡板(27)、固定架(12)、第一驱动气缸(13)和限位板(14)，所述第二挡板(27)设置有两组且固定安装于工作板(2)的顶部，所述工作板(2)的一侧固定安装有固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶佑明，陶沙，杨传伟，
申请(专利权)人：江苏松田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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