【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织助剂加工，特别是涉及一种纺织助剂加工用乳化装置。
技术介绍
1、纺织助剂是在纺织工业中用于改善纤维、纺纱、织造、印染等生产工艺的化学品。这些助剂可以提高纤维的柔软性、耐久性，改善纺纱和织造的效率，增强印染的效果。
2、一般采用乳化装置来制备纺织助剂，纺织助剂的种类繁多，不同种类的纺织助剂所采用的原料各不相同，在制备时需要将各种制剂以及水加入乳化装置中进行混合乳化，现有的乳化装置大多会用到剪切乳化釜，但是现有的剪切釜内部通常只具有一个设置在中间的剪切乳化头，在工作时，靠近中间位置的混合液不断循环被剪切，而靠近剪切釜内壁边缘远离中间位置的混合液流动速度较慢，混合液的混合程度较低，从而导致混合液的剪切乳化效率大打折扣。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的乳化装置乳化效率低的问题，提供一种纺织助剂加工用乳化装置。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种纺织助剂加工用乳化装置，包括：
4、筒体，所述筒体内设置有乳化机构，所述乳化机构包括乳化头、固定环架和搅拌环，所述固定环架固定设置在所述筒体内，所述乳化头位于所述固定环架内，所述乳化头与所述固定环架之间具有空腔，所述搅拌环转动设置在所述固定环架上，所述搅拌环上沿轴线对称设置有两个出水管道，两个出水管道的开口朝向所述搅拌环的轴向，且两个出水管道的开口方向相反，所述搅拌环上垂直于所述出水管道轴线的位置处设置有涡轮机，所述涡轮机启动时驱动所述搅拌环以所述出水管道的轴线转
5、进一步的，所述乳化头包括定子和转子，所述筒体内设置有支撑架，所述定子通过支撑架固定在所述筒体内，所述定子的外周面上均匀开设有若干斜槽，所述支撑架上固定连接有高速电机，所述转子位于所述定子内，所述转子的外周面上均匀开设有若干竖槽，所述高速电机驱动所述转子高速转动。
6、进一步的，所述搅拌环的外周面上设置有两个搅拌板，两个搅拌板所在的平面与所述搅拌环的轴线平行且沿所述搅拌环的径向分布，两个搅拌板的连线与所述搅拌环的直径重合且垂直于所述出水管道的轴线。
7、进一步的，所述搅拌板能够伸缩。
8、进一步的，所述搅拌板具有伸缩端，所述伸缩端远离所述搅拌环，所述搅拌环上设置有伸缩组件，所述伸缩组件用于驱动所述搅拌板的伸缩端伸缩。
9、进一步的，所述伸缩组件包括连杆、螺纹杆和转动轮，所述连杆的一端铰接在所述搅拌板的伸缩端上，所述搅拌板的固定端上开设有连接孔，所述螺纹杆插接在所述连接孔内，所述连杆的另一端与所述螺纹杆铰接，所述搅拌环上设置有转动环槽，转动轮与所述螺纹杆螺纹连接，且所述转动轮位于所述转动环槽内，所述转动轮在所述转动环槽内转动时驱动所述螺纹杆沿其轴向移动进而推动或拉动所述连杆，所述连杆使得所述搅拌板的伸缩端伸缩。
10、进一步的，所述搅拌板能够绕其与所述搅拌环连接的位置为圆心而转动。
11、进一步的，所述搅拌环上设置有转动组件，所述转动组件用于驱动所述搅拌板转动，所述转动组件包括两个滑动板和移动板，两个滑动板滑动设置在所述搅拌环上，两个滑动板靠近所述搅拌板的一端上设置有齿牙，所述搅拌板转动中心处固定设置有齿轮，所述齿轮与所述齿牙啮合，所述移动板滑动设置在所述搅拌环上，所述移动板沿所述搅拌环的径向方向移动时推动或拉动两个滑动板，使得滑动板驱动所述搅拌板的齿轮以使所述搅拌板转动。
12、进一步的，所述筒体内设置有固定筒，所述固定筒位于所述筒体和所述搅拌环之间，所述固定筒内周面为规则的波浪形，所述搅拌环上的两个出水管道与所述固定筒内周面接触，使得所述搅拌环在绕所述固定环架的轴线转动时沿两个出水管道的轴向移动。
13、进一步的，两个出水管道上的开口有若干个，且若干个开口沿出水管道的轴向分布。
14、本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术通过在搅拌环上设置有出水管道，出水管道的开口远离筒体的中心位置，进而将筒体中心的混合液输送到靠近筒体内壁的位置处，恰好该处的混合液流动速度较低，出水管道将混合液从开口喷出进而提高此处混合液的流动速度，提高了该处混合液的混合程度。同时开口喷出的混合液对搅拌环提供了转动的动力，使得搅拌环转动，搅拌环对筒体内的混合液搅拌，从而提高筒体内混合液整体的混合度，能够有效提高乳化效率。
16、本专利技术通过在搅拌环上设置搅拌板，具有多重有益效果。
17、其一：增加了搅拌环搅拌混合液的搅拌面积，在筒体内从上至下观看，设置的搅拌板增加了搅拌环转动覆盖的面积。
18、其二：搅拌板提高了搅拌环转动时上下两侧的搅拌效果，需要说明的是，搅拌环的形状为圆环状，当搅拌环倾斜后绕卡环的轴线转动时，搅拌环整体相当于搅拌桨的搅拌方式，而搅拌环最上方和最下方对混合液的搅拌效果较差，在此处设置的搅拌板能够提高该处的搅拌效果，使得整个筒体内混合液的搅拌效果相近，从而提高了混合液整体的混合度。
19、本专利技术通过设置可伸缩可转动的搅拌板使得搅拌环最上方和最下方对混合液的搅拌效果进一步提高。
20、本专利技术通过设置有固定筒，且固定筒内周面为规则的波浪形，使得搅拌环在绕固定环架的轴线转动时能够沿出水管道的轴向往复移动，进一步提高搅拌环的搅拌效果。
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1.一种纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述乳化头包括定子和转子，所述筒体内设置有支撑架，所述定子通过支撑架固定在所述筒体内，所述定子的外周面上均匀开设有若干斜槽，所述支撑架上固定连接有高速电机，所述转子位于所述定子内，所述转子的外周面上均匀开设有若干竖槽，所述高速电机驱动所述转子高速转动。
3.根据权利要求1所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述搅拌环的外周面上设置有两个搅拌板，两个搅拌板所在的平面与所述搅拌环的轴线平行且沿所述搅拌环的径向分布，两个搅拌板的连线与所述搅拌环的直径重合且垂直于所述出水管道的轴线。
4.根据权利要求3所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述搅拌板能够伸缩。
5.根据权利要求3所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述搅拌板具有伸缩端，所述伸缩端远离所述搅拌环，所述搅拌环上设置有伸缩组件，所述伸缩组件用于驱动所述搅拌板的伸缩端伸缩。
6.根据权利要求5所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述伸缩组
7.根据权利要求3所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述搅拌板能够绕其与所述搅拌环连接的位置为圆心而转动。
8.根据权利要求7所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述搅拌环上设置有转动组件，所述转动组件用于驱动所述搅拌板转动，所述转动组件包括两个滑动板和移动板，两个滑动板滑动设置在所述搅拌环上，两个滑动板靠近所述搅拌板的一端上设置有齿牙，所述搅拌板转动中心处固定设置有齿轮，所述齿轮与所述齿牙啮合，所述移动板滑动设置在所述搅拌环上，所述移动板沿所述搅拌环的径向方向移动时推动或拉动两个滑动板，使得滑动板驱动所述搅拌板的齿轮以使所述搅拌板转动。
9.根据权利要求1所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述筒体内设置有固定筒，所述固定筒位于所述筒体和所述搅拌环之间，所述固定筒内周面为规则的波浪形，所述搅拌环上的两个出水管道与所述固定筒内周面接触，使得所述搅拌环在绕所述固定环架的轴线转动时沿两个出水管道的轴向移动。
10.根据权利要求9所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，两个出水管道上的开口有若干个，且若干个开口沿出水管道的轴向分布。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述乳化头包括定子和转子，所述筒体内设置有支撑架，所述定子通过支撑架固定在所述筒体内，所述定子的外周面上均匀开设有若干斜槽，所述支撑架上固定连接有高速电机，所述转子位于所述定子内，所述转子的外周面上均匀开设有若干竖槽，所述高速电机驱动所述转子高速转动。
3.根据权利要求1所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述搅拌环的外周面上设置有两个搅拌板，两个搅拌板所在的平面与所述搅拌环的轴线平行且沿所述搅拌环的径向分布，两个搅拌板的连线与所述搅拌环的直径重合且垂直于所述出水管道的轴线。
4.根据权利要求3所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述搅拌板能够伸缩。
5.根据权利要求3所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述搅拌板具有伸缩端，所述伸缩端远离所述搅拌环，所述搅拌环上设置有伸缩组件，所述伸缩组件用于驱动所述搅拌板的伸缩端伸缩。
6.根据权利要求5所述的纺织助剂加工用乳化装置，其特征在于，所述伸缩组件包括连杆、螺纹杆和转动轮，所述连杆的一端铰接在所述搅拌板的伸缩端上，所述搅拌板的固定端上开设有连接孔，所述螺纹杆插接在所述连接孔内，所述连杆的另一端与所述螺纹杆铰接，所述搅拌环上设置有转动环槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进云，刘燕军，吴玲，李琼，刘博建，
申请(专利权)人：天津工大纺织助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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