一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置制造方法及图纸

技术编号:40251154 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本技术公开了一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,包括底座、固定架和承载座,所述底座的顶部通过紧固螺栓安装有固定板,所述固定板的顶部固定连接有固定架,所述固定架的一侧表面贯穿设置有限位槽,所述固定架的一侧表面设置有第一刮板和第二刮板,且第二刮板位于第一刮板的上方。本技术通过安装有固定架、螺纹限位杆、紧固螺母、第一刮板、第二刮板、第一滑槽、第二滑槽、滚轮和限位板,由此可对附着在输送结构上的余料进行刮除和清理,避免混凝土余料积留在设备上而发生浪费,清洁效果好,从而有效解决现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刮料装置,尤其涉及一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置


技术介绍

1、在混凝土的生产加工过程中,整块混凝土被切割成小块混凝土块后,由于小块之间在重力作用下互相压叠,需要把每个小块混凝土块往上提一下分离,之后将混凝土块送至分离设备中进行分离工作。

2、但现有混凝土块在被送至分离设备的过程中,混凝土残留的余料会附着在输送结构上,长时间积留后,难以对余料进行清理,造成了混凝土的浪费。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,通过对该刮料装置的使用,可对附着在输送结构上的余料进行刮除和清理,避免混凝土余料积留在设备上而发生浪费,清洁效果好,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,包括底座、固定架和承载座,所述底座的顶部通过紧固螺栓安装有固定板,所述固定板的顶部固定连接有固定架,所述固定架的一侧表面贯穿设置有限位槽,所述固定架的一侧表面设置有第一刮板和第二刮板,且第二刮板位于第一刮板的上方。

3、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,所述限位槽的内部等距设置有螺纹限位杆,所述螺纹限位杆的表面均螺纹连接有紧固螺母,所述第一刮板的一侧表面等距贯穿设置有第一滑槽,所述第二刮板的一侧表面贯穿设置有第二滑槽。

4、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,所述第二滑槽位于第一滑槽的上方,所述螺纹限位杆分别位于第一滑槽和第二滑槽的内部。

5、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,所述底座的顶部等距设置有安装座,所述安装座的顶部均固定连接有轴承座,两组所述轴承座相互靠近的表面均通过轴承设置有传动轴。

6、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,所述传动轴的表面均套接有对称布置的滚轮,所述传动轴的表面均套接有限位板,且两组限位板分别位于滚轮的两侧,所述滚轮的表面设置有承载座,所述承载座的顶部等距设置有混凝土块。

7、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,所述安装座的背面均设置有支撑座,所述支撑座的顶部均通过螺栓安装有连接座,所述连接座的顶部设置有伺服电机,且伺服电机的输出端与传动轴的一端连接。

8、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,所述底座的顶部等距设置有多组支撑杆,所述支撑杆的顶端均固定连接有防护罩,且防护罩均位于限位板的后方。

9、本技术具有如下有益效果:

10、本技术通过安装有固定架、螺纹限位杆、紧固螺母、第一刮板、第二刮板、第一滑槽、第二滑槽、滚轮和限位板,先根据承载座和混凝土块的实际高度来调节螺纹限位杆的松紧程度,使螺纹限位杆移动至对应位置,再利用螺纹限位杆和紧固螺母的紧固效果,将第一刮板和第二刮板限位固定在对应位置上,之后启动伺服电机,利用传动轴来带动滚轮和限位板旋转,从而带动承载座水平移动,以使用第一刮板和第二刮板来刮除余料,由此可对附着在输送结构上的余料进行刮除和清理,避免混凝土余料积留在设备上而发生浪费,清洁效果好,从而有效解决现有装置中出现的问题和不足。

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【技术保护点】

1.一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,包括底座(1)、固定架(4)和承载座(17),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过紧固螺栓(3)安装有固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的一侧表面贯穿设置有限位槽(5),所述固定架(4)的一侧表面设置有第一刮板(8)和第二刮板(9),且第二刮板(9)位于第一刮板(8)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,其特征在于:所述限位槽(5)的内部等距设置有螺纹限位杆(6),所述螺纹限位杆(6)的表面均螺纹连接有紧固螺母(7),所述第一刮板(8)的一侧表面等距贯穿设置有第一滑槽(10),所述第二刮板(9)的一侧表面贯穿设置有第二滑槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,其特征在于:所述第二滑槽(11)位于第一滑槽(10)的上方,所述螺纹限位杆(6)分别位于第一滑槽(10)和第二滑槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部等距设置有安装座(12),所述安装座(12)的顶部均固定连接有轴承座(13),两组所述轴承座(13)相互靠近的表面均通过轴承设置有传动轴(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,其特征在于:所述传动轴(14)的表面均套接有对称布置的滚轮(15),所述传动轴(14)的表面均套接有限位板(16),且两组限位板(16)分别位于滚轮(15)的两侧,所述滚轮(15)的表面设置有承载座(17),所述承载座(17)的顶部等距设置有混凝土块(18)。

6.根据权利要求4所述的一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,其特征在于:所述安装座(12)的背面均设置有支撑座(19),所述支撑座(19)的顶部均通过螺栓安装有连接座(20),所述连接座(20)的顶部设置有伺服电机(21),且伺服电机(21)的输出端与传动轴(14)的一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部等距设置有多组支撑杆(22),所述支撑杆(22)的顶端均固定连接有防护罩(23),且防护罩(23)均位于限位板(16)的后方。

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【技术特征摘要】

1.一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,包括底座(1)、固定架(4)和承载座(17),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过紧固螺栓(3)安装有固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的一侧表面贯穿设置有限位槽(5),所述固定架(4)的一侧表面设置有第一刮板(8)和第二刮板(9),且第二刮板(9)位于第一刮板(8)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,其特征在于:所述限位槽(5)的内部等距设置有螺纹限位杆(6),所述螺纹限位杆(6)的表面均螺纹连接有紧固螺母(7),所述第一刮板(8)的一侧表面等距贯穿设置有第一滑槽(10),所述第二刮板(9)的一侧表面贯穿设置有第二滑槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,其特征在于:所述第二滑槽(11)位于第一滑槽(10)的上方,所述螺纹限位杆(6)分别位于第一滑槽(10)和第二滑槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土的清理模框刮料装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部等距设置有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩雨姜立张瑞敏
申请(专利权)人:宁波腾纳物资有限公司
类型:新型
国别省市:

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