【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，特别涉及大型塔式起重机标准节主弦杆加工设备，尤其涉及一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具及加工方法。
技术介绍
1、塔式起重机的塔身是由一节一节的标准节连接而成，标准节主要由主弦杆和斜腹杆组成，主弦杆为标准节的主要结构件，主弦杆需要承载较大的载荷，其长度达5米以上、重量达1吨以上；为此，由于主弦杆跨度大、重量重，要求模具的刚性很大，结构强度要求高，制作成本高，主弦杆作为一种大型结构件，其由各种部件组成，一般采用铆接或者焊接的方式制作而成，其焊接质量的好坏直接关系到标准节的强度甚至整个塔机的稳定性。现阶段主要采用翻转钻模对主弦杆进行定位钻孔，翻转钻模定位工装在长期使用中由于自重原因产生变形，难以保证主弦杆在搬运、旋转和定位过程中不出现偏差，旋转不到位，角度偏差大，使得定位精度下降，导致加工过程中存在较大偏差，生产出来的主弦杆经常出现结构尺寸不合格，结构强度过小的情况，导致主弦杆成品的合格率低，造成了资源极大浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具及加工方法，本专利技术能够保证十字孔的加工精度和稳定度，钻出的十字孔垂直度高，减少工件与模具之间的间隙，加工模具定位安装与调整简单。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术效果：
2、根据本专利技术的一个方面，提供了一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，所述加工模具包括多个等间隔纵向设置的支撑底座以及横向固定在支撑底座上用于支撑和夹紧长矩形管的定位工装，所述定位工装包括
3、上述方案进一步优选的，所述紧压固定件转动设置于长矩形定位模体的两端表面且靠近钻孔定位块内侧方向。
4、上述方案进一步优选的，所述紧压固定件包括固定支撑座、紧压支撑臂和定位销轴，在垂直于长矩形定位模体的两端表面且靠近钻孔定位块内侧方向固定有一对固定支撑座，所述紧压支撑臂的一端通过转动销轴转动连接在一对固定支撑座之间的后端，在一对固定支撑座之间的前端设置有与转动销轴平行的用于插接紧压支撑臂的拔插定位销，在垂直于紧压支撑臂的侧壁上设置有向长矩形管一侧的第一螺栓孔，在第一螺栓孔上螺纹连接有伸向长矩形管一侧的第一定位螺杆。
5、上述方案进一步优选的，在紧压支撑臂的顶端设置有向伸向长矩形管一侧呈90°弯折的侧紧压臂，在靠近侧紧压臂的自由端部设置有第二螺栓孔，第二螺栓孔的中心线与紧压支撑臂呈平行状态，在第二螺栓孔上螺纹连接有第二定位螺杆。
6、上述方案进一步优选的，在固定支撑座的端部下方且位于长矩形管一侧的长矩形定位模体侧壁上设置有侧部支撑块。
7、上述方案进一步优选的，在支撑底座上且位于钻孔定位块的自由端部一侧竖直设置有沿长矩形定位模体上表面方向的可升降调节紧压件。
8、上述方案进一步优选的，所述可升降调节紧压件包括横跨设置于支撑底座上的底板支撑块，在底板支撑块的两端分别有沿竖直方向设置有沿升降调节孔，在升降调节孔内设置有可升降调节的支撑螺杆，所述支撑螺杆螺纹连接在所述升降调节孔内。
9、上述方案进一步优选的，所述底板支撑块可沿纵向方向滑动设置于支撑底座上，所述长矩形定位模体为矩形管状。
10、根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供了一种长矩形管两头钻十字孔的加工方法，所述加工方法包括如下步骤；
11、将长矩形管吊装于定位工装上，长矩形管水平放置于可升降调节紧压件上，使长矩形管的第一表两端钻孔位置与定位工装对齐，转动定位工装上的定位组件，使定位组件的紧压固定件对长矩形管进行夹紧，再调节底板支撑块上的支撑螺杆，使支撑螺杆向上升高，将支撑螺杆紧紧支撑于长矩形管的下表面，沿钻孔定位块自由端部上的打钻导向孔的中心线方向，在长矩形管的第一表面两端分别钻削第一定位孔；
12、拆除定位工装上的定位组件，吊装取出长矩形管并翻转90°后放入定位工装上，先在第一定位孔内插入支撑销杆，使支撑销杆沿第一定位孔穿出后螺纹连接在定位螺孔上，保证长矩形管两端的第二定位孔中心位置与打钻导向孔的中心在同一心线上，将长矩形管的两端通过支撑销杆支撑悬吊于长矩形定位模体上；
13、转动定位工装上的定位组件，使定位组件的紧压固定件对长矩形管进行夹紧，再调节底板支撑块上的支撑螺杆，使支撑螺杆向上升高，将支撑螺杆紧紧支撑于长矩形管的下表面，再沿钻孔定位块自由端部上的打钻导向孔的中心线方向，再次对长矩形管的第二表面两端分别钻削第二定位孔，使第一定位孔与第二定位孔呈十字贯穿于长矩形管的两端。
14、上述方案进一步优选的，转动定位工装上的定位组件，使定位组件的紧压固定件对长矩形管进行夹紧按如下步骤进行，沿长矩形管一侧转动紧压支撑臂，使侧紧压臂与矩形管上表面呈平行状态，先调整紧压支撑臂上的第一定位螺杆与长矩形管的上表面接触，使压支撑臂与侧紧压臂与矩形管的上表面之间保持水平状态，再调整第二定位螺杆紧压在长矩形管侧壁上，使第二定位螺杆紧压在长矩形管的前侧侧壁上，然后拧紧第一定位螺杆使其竖直紧压在长矩形管表面上
15、综上所述，本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下技术效果：
16、本专利技术能够保证十字孔的加工精度和稳定度，钻出的十字孔垂直度高，不仅提高了加工模具的定位稳定性，减少工件与模具之间的间隙，加工模具定位安装与调整简单，也使工装的使用更加实用便捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，其特征在于：所述加工工装包括多个等间隔纵向设置的支撑底座、横向固定在支撑底座上用于支撑和夹紧长矩形管的定位工装，所述定位工装包括横向固定在支撑底座上的长矩形定位模体以及设置在长矩形定位模体两端的定位组件，所述定位组件包括钻孔定位块、支撑销杆和紧压固定件，在长矩形定位模体的两端表面分别固定所述钻孔定位块，该钻孔定位块的一端固定在长矩形定位模体的两端表面，所述钻孔定位块的另一端沿长矩形定位模体的两端表面水平向外垂直伸出至长矩形管上方，在垂直于长矩形定位模体的两端表面且靠近钻孔定位块内侧方向设置紧压固定所述夹紧长矩形管的紧压固定件，在所述钻孔定位块的自由端部上设置有沿竖直方向贯穿的打钻导向孔，在钻孔定位块的右侧且位于放置长矩形管一侧的长矩形定位模体的侧壁上沿水平方向垂直贯穿设置有定位螺孔，在定位螺孔上螺纹连接有用于支撑所述长矩形管的支撑销杆。
2.根据权利要求1所述的一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，其特征在于：所述紧压固定件转动设置于长矩形定位模体的两端表面且靠近钻孔定位块内侧方向。
3.根据权利要求1或2所述的一种长
4.根据权利要求3所述的一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，其特征在于：在紧压支撑臂的顶端设置有向伸向长矩形管一侧呈90°弯折的侧紧压臂，在靠近侧紧压臂的自由端部设置有第二螺栓孔，第二螺栓孔的中心线与紧压支撑臂呈平行状态，在第二螺栓孔上螺纹连接有第二定位螺杆。
5.根据权利要求3所述的一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，其特征在于：在固定支撑座的端部下方且位于长矩形管一侧的长矩形定位模体侧壁上设置有侧部支撑块。
6.根据权利要求1所述的一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，其特征在于：在支撑底座上且位于钻孔定位块的自由端部一侧竖直设置有沿长矩形定位模体上表面方向的可升降调节紧压件。
7.根据权利要求6所述的一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，其特征在于：所述可升降调节紧压件包括横跨设置于支撑底座上的底板支撑块，在底板支撑块的两端分别有沿竖直方向设置有沿升降调节孔，在升降调节孔内设置有可升降调节的支撑螺杆，所述支撑螺杆螺纹连接在所述升降调节孔内。
8.根据权利要求6或7所述的一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，其特征在于：所述底板支撑块可沿纵向方向滑动设置于支撑底座上，所述长矩形定位模体为矩形管状。
9.一种长矩形管两头钻十字孔的加工方法，其特征在于：利用权利要求1至8任一权利要求所述的一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具的加工方法包括如下步骤；
10.根据权利要求9所述的一种长矩形管两头钻十字孔的加工方法，其特征在于：转动定位工装上的定位组件，使定位组件的紧压固定件对长矩形管进行夹紧按如下步骤进行，沿长矩形管一侧转动紧压支撑臂，使侧紧压臂与矩形管上表面呈平行状态，先调整紧压支撑臂上的第一定位螺杆与长矩形管的上表面接触，使压支撑臂与侧紧压臂与矩形管的上表面之间保持水平状态，再调整第二定位螺杆紧压在长矩形管侧壁上，使第二定位螺杆紧压在长矩形管的前侧侧壁上，然后拧紧第一定位螺杆使其竖直紧压在长矩形管表面上。
...【技术特征摘要】
1.一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，其特征在于：所述加工工装包括多个等间隔纵向设置的支撑底座、横向固定在支撑底座上用于支撑和夹紧长矩形管的定位工装，所述定位工装包括横向固定在支撑底座上的长矩形定位模体以及设置在长矩形定位模体两端的定位组件，所述定位组件包括钻孔定位块、支撑销杆和紧压固定件，在长矩形定位模体的两端表面分别固定所述钻孔定位块，该钻孔定位块的一端固定在长矩形定位模体的两端表面，所述钻孔定位块的另一端沿长矩形定位模体的两端表面水平向外垂直伸出至长矩形管上方，在垂直于长矩形定位模体的两端表面且靠近钻孔定位块内侧方向设置紧压固定所述夹紧长矩形管的紧压固定件，在所述钻孔定位块的自由端部上设置有沿竖直方向贯穿的打钻导向孔，在钻孔定位块的右侧且位于放置长矩形管一侧的长矩形定位模体的侧壁上沿水平方向垂直贯穿设置有定位螺孔，在定位螺孔上螺纹连接有用于支撑所述长矩形管的支撑销杆。
2.根据权利要求1所述的一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，其特征在于：所述紧压固定件转动设置于长矩形定位模体的两端表面且靠近钻孔定位块内侧方向。
3.根据权利要求1或2所述的一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，其特征在于：所述紧压固定件包括固定支撑座、紧压支撑臂和定位销轴，在垂直于长矩形定位模体的两端表面且靠近钻孔定位块内侧方向固定有一对固定支撑座，所述紧压支撑臂的一端通过转动销轴转动连接在一对固定支撑座之间的后端，在一对固定支撑座之间的前端设置有与转动销轴平行的用于插接紧压支撑臂的拔插定位销，在垂直于紧压支撑臂的侧壁上设置有向长矩形管一侧的第一螺栓孔，在第一螺栓孔上螺纹连接有伸向长矩形管一侧的第一定位螺杆。
4.根据权利要求3所述的一种长矩形管两头钻十字孔的加工模具，其特征在于：在紧压支撑臂的顶端设置有向伸向长矩形管一侧呈90°弯折...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈策，罗宇德，翁远春，韦亮，温和，覃富德，李华团，李凯华，龙绪登，
申请(专利权)人：广西建工集团建筑机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。