【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业固体废弃物再利用，尤其涉及一种磷尾矿基路面与排水沟基层及其制备方法与应用。
技术介绍
1、近年来国家提出“绿色发展”战略，要求加强尾矿、固体废弃物和废水等资源化利用，减少尾矿、矸石、废石等矿业固体废物的产生量和贮存量，力争重点企业选矿废水实现“零排放”，危险固废无害化处置率达到100％。因此，磷尾矿的排放及堆存已成为制约磷矿山企业可持续发展的主要问题。
2、磷尾矿作为潜在的“二次资源”，通过多途径资源化利用技术开发，回收有用有价组分，开发附加值高、用途广、功能多样的新材料，最终实现磷尾矿的无害化、减量化、资源化利用，同时解决磷尾矿的堆放问题，环境污染问题，还能保证矿产资源的可持续发展，促进社会的发展，取得重要的经济效益。
3、在磷尾矿制备路面基层的研究中，cn 113548843 a公布了一种地聚合物稳定磷尾矿路面基层及其制备方法，采用电石渣、粉煤灰、磷渣粉代替水泥及其他石灰稳定胶凝材料，但是试件存在前期强度低、形成强度较慢的问题，难以达到快速施工的要求；作为激发剂的电石渣与被激发剂的粉煤灰皆为粉状，与同样是粉状的磷尾矿混合时存在级配不合理以及混合料均匀搅拌较困难的问题。此外，粗略的尾矿添加量难以有效表征磷尾矿添加量的变化与路面的力学性能及持久性的联系。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种磷尾矿基路面与排水沟基层及其制备方法与应用以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、本专利技术的方案是：
3、一种磷尾矿基路面与排水沟基
4、磷尾矿 55～75份；
5、石料 10～30份；
6、固化剂 15～20份。
7、作为优选的技术方案，包括下列重量份的原料：
8、磷尾矿 60～70份；
9、石料 15～23份；
10、固化剂 15～20份。
11、作为优选的技术方案，所述磷尾矿为浮选工艺处理后的压滤尾矿，磷尾矿中碳氟磷灰石含量为18～20％，白云石(camg(co3)2)含量为70～75％，方解石(caco3)含量为3～5％；尾矿中碳氟磷灰石含量较少，主要为碳酸盐矿物；磷尾矿的密度为2.6～3.0(t/m3)，硬度为9～11(f)，松散系数1.5，含水量≤15％。
12、作为优选的技术方案，所述石料包括石粉与公厘石中的一种或两种的组合。
13、作为优选的技术方案，所述石料为石粉与公厘石的混合物，石料与公厘石头的质量比为1:1，所述石粉的粒径≤3mm，公厘石的粒径≥10mm。
14、作为优选的技术方案，所述固化剂包括粉煤灰、石灰、铜冶炼渣、铁冶炼渣与硅微粉中的多种混合物；所述固化剂的密度为2.5～3(g/cm3)、固化剂的比表面积≥400m2/kg、固化剂在0.08mm筛余量≤1％、固化剂含水量≤1％、固化剂中so3含量为3～5％。
15、所述固化剂中mgo含量为4～5％，fe2o3含量为1～3％，al2o3含量为8～10％，sio2含量为23～26％，cao含量为27～30％。
16、本专利技术还公开了一种制备磷尾矿基路面与排水沟基层的方法，包括下列步骤：
17、1)将55～75重量份的磷尾矿、15～20重量份的固化剂与10～30重量份的石料混合，再加入水，得到混合料；所述混合料含水量为13～18wt％；
18、2)将55～75重量份的磷尾矿、15～20重量份的固化剂与10～30重量份的石料混合，再加入水，得到混合料浆，所述混合料浆含水量为20～25wt％；
19、3)依次进行路面及排水沟基础扩宽、填挖，将1)中混合料体摊铺、碾压与养护形成基底层；
20、4)在养护完成的基底层基础上支模，将2)中混合浆料后注入模具中浇筑、养护形成路面与排水沟一体化基层，完成磷尾矿基路面与排水沟基层建造。
21、作为优选的技术方案，5)浇筑路面及两侧排水沟养护规定时间后，采用c30混凝土在两侧沟帮及路面上浇筑不少于50mm加固层，保证路面存在1-3°缓坡，引导雨水自道路向两侧排水沟排除；每隔10m切割伸缩缝并及时采用不透水塑料薄膜覆盖安排专人定时洒水养护，因矿山干燥，每天上、下午各洒水两次；
22、6)排水沟沟帮脱模后及时用c30混凝土填补抹平沟壁并在沟底浇筑不少于50mm加固层，采用小型洒水车继续对路面及排水沟进行整体洒水养护。
23、本专利技术还公开了一种磷尾矿基路面与排水沟基层的应用，用于建设磷尾矿基路面、建设排水沟基层。
24、由于采用了上述技术方案一种磷尾矿基路面与排水沟基层及其制备方法与应用，1)将55～75重量份的磷尾矿、15～20重量份的固化剂与10～30重量份的石料混合，再加入水，得到混合料；所述混合料含水量为13～18wt％；2)将55～75重量份的磷尾矿、15～20重量份的固化剂与10～30重量份的石料混合，再加入水，得到混合料浆，所述混合料浆含水量为20～25wt％；3)依次进行路面及排水沟基础扩宽、填挖，将1)中混合料体摊铺、碾压与养护形成基底层；4)在养护完成的基底层基础上支模，将2)中混合浆料后注入模具中浇筑、养护形成路面与排水沟一体化基层，完成磷尾矿基路面与排水沟基层建造。
25、本专利技术的优点：
26、本专利技术开发出磷尾矿资源化利用的新方法；本专利技术提供了一种磷尾矿基路面及排水沟基层的制备方法，该路面及排水沟适用于矿山及乡村建设，改善矿山及周边乡村环境，消纳磷尾矿库存。本专利技术提高了磷尾矿基路面及排水沟表面耐磨性。本专利技术推广了磷尾矿基路面及排水沟基层的应用。
27、⑴本专利技术提供了一种磷尾矿基路面与排水沟基层，将磷尾矿作为主要原料应用于矿山生态修复区道路及排水沟修建，不仅提高尾矿的使用率，而且和传统土工布铺设的排水沟相比在矿山排水沟的功能性保障，美观，耐用和易于清理方面具备比较大的优势。
28、⑵本专利技术提供了上述磷尾矿基路面与排水沟基层的制备方法，物料级配组成合理，工艺简单、适应快速施工要求。
29、通过本专利技术各原料的协同作用，使得该磷尾矿基路面与排水沟基层具有较强的无侧限抗压强度，同时实现了磷尾矿的综合利用，降低了施工成本。
30、⑶本专利技术提供了上述磷尾矿基路面与排水沟基层的应用，鉴于上述磷尾矿基路面与排水沟基层所具有的优势，使得其在建筑材料领域具有良好的应用前景。
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1.一种磷尾矿基路面与排水沟基层，其特征在于，包括下列重量份的原料：
2.如权利要求1所述一种磷尾矿基路面与排水沟基层，其特征在于：所述磷尾矿为浮选工艺处理后的压滤尾矿，磷尾矿中碳氟磷灰石含量为18～20％，白云石含量为70～75％，方解石含量为3～5％；磷尾矿的密度为2.6～3.0t/m3，硬度为9～11f，松散系数1.5，含水量≤15％。
3.如权利要求1所述一种磷尾矿基路面与排水沟基层，其特征在于：所述石料包括石粉与公厘石中的一种或两种的组合。
4.如权利要求3所述一种磷尾矿基路面与排水沟基层，其特征在于：所述石料为石粉与公厘石的混合物，石料与公厘石头的质量比为1:1，所述石粉的粒径≤3mm，公厘石的粒径≥10mm。
5.如权利要求1所述一种磷尾矿基路面与排水沟基层，其特征在于：所述固化剂包括粉煤灰、石灰、铜冶炼渣、铁冶炼渣与硅微粉中的多种混合物；所述固化剂的密度为2.5～3g/cm3、固化剂的比表面积≥400m2/kg、固化剂在0.08mm筛余量≤1％、固化剂含水量≤1％、固化剂中SO3含量为3～5％。
6.一种
7.一种如权利要求1至5任意一项所述一种磷尾矿基路面与排水沟基层的应用，其特征在于：应用于建设磷尾矿基路面与建设排水沟基层。
...【技术特征摘要】
1.一种磷尾矿基路面与排水沟基层，其特征在于，包括下列重量份的原料：
2.如权利要求1所述一种磷尾矿基路面与排水沟基层，其特征在于：所述磷尾矿为浮选工艺处理后的压滤尾矿，磷尾矿中碳氟磷灰石含量为18～20％，白云石含量为70～75％，方解石含量为3～5％；磷尾矿的密度为2.6～3.0t/m3，硬度为9～11f，松散系数1.5，含水量≤15％。
3.如权利要求1所述一种磷尾矿基路面与排水沟基层，其特征在于：所述石料包括石粉与公厘石中的一种或两种的组合。
4.如权利要求3所述一种磷尾矿基路面与排水沟基层，其特征在于：所述石料为石粉与公厘石的混合物，石料与公厘石头的质量比为1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐帅，郭永杰，刘宏，刘朝竹，王孟来，施矞，李海兵，陈赐云，李江丽，张屹璇，
申请(专利权)人：云南磷化集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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