【技术实现步骤摘要】
本申请涉及排蜡，尤其涉及一种排蜡粉体、排蜡方法、陶瓷雾化芯及其制备方法、雾化器。
技术介绍
1、在对陶瓷坯体进行高温烧结的过程中，陶瓷坯体的石蜡成分会发生熔化、挥发甚至燃烧，导致陶瓷坯体失去粘结继而坍塌。因此，为避免陶瓷坯体的形状在烧结前后发生变化，在高温烧结之前需要使用排蜡粉体对陶瓷坯体进行整体淹埋，然后再放入炉内进行烧结。其中，排蜡粉体作为填充材料，具有在坯体处于失蜡状态下仍能保持原有形状不变、吸收熔化的石蜡使其燃烧挥发的作用。目前，现有技术多采用氧化铝作为排蜡粉体。然而，经专利技术人研究发现，采用氧化铝作为排蜡粉体进行高温烧结会影响陶瓷坯体的后续使用。
技术实现思路
1、基于此，本申请提供一种排蜡粉体、排蜡方法、陶瓷雾化芯及其制备方法、雾化器，可以降低排蜡粉体在陶瓷坯体表面的覆盖率，进而降低排蜡粉体对陶瓷坯体后续使用的影响。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种排蜡粉体，所述排蜡粉体包括水溶性物质。
3、在其中一个实施例中，所述水溶性物质为水溶性无机盐。
4、在其中一个实施例中，所述水溶性无机盐包括硫酸钾、硫酸镁、氯化钠、硫酸钠、氯化钾、氟化钠、氟化钾中的至少一种。
5、在其中一个实施例中，所述水溶性无机盐的粒径为30μm～1000μm。
6、在其中一个实施例中，所述排蜡粉体还包括防结剂，所述防结剂的重量百分比不小于10％。
7、在其中一个实施例中，所述防结剂的重量百分比不大于30％。
8、在
9、第二方面，本申请实施例提供了一种陶瓷蜡坯的排蜡方法，包括：
10、制备上述任一实施例所述的排蜡粉体；
11、采用所述排蜡粉体对陶瓷蜡坯进行淹埋；
12、对掩埋后的所述陶瓷蜡坯进行高温排蜡和烧结，得到陶瓷素坯。
13、在其中一个实施例中，若所述排蜡粉体包括水溶性物质和防结剂，则所述制备排蜡粉体的步骤，包括：
14、按照重量百分比计，将水溶性物质和不小于10％的防结剂加入混料机中混料0.5h～2h，得到所述排蜡粉体。
15、第三方面，本申请实施例提供了一种陶瓷雾化芯的制备方法，包括：
16、采用上述任一实施例所述的陶瓷蜡坯的排蜡方法，对陶瓷蜡坯进行排蜡，得到陶瓷素坯；
17、对所述陶瓷素坯进行清洗，得到陶瓷雾化芯。
18、第四方面，本申请实施例提供了一种陶瓷雾化芯，所述陶瓷雾化芯采用上述任一实施例所述的制备方法制得。
19、第五方面，本申请实施例提供了一种雾化器，包括上述任一实施例所述的陶瓷雾化芯。
20、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：
21、本申请使用水溶性物质替代传统的氧化铝作为排蜡粉体，在排蜡和烧结后，使用清水清洗即可有效去除覆盖在陶瓷坯体表面的排蜡粉体，极大降低了排蜡粉体在陶瓷坯体表面的覆盖率，进而降低排蜡粉体对陶瓷坯体后续使用的影响。
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1.一种排蜡粉体，其特征在于，所述排蜡粉体包括水溶性物质。
2.根据权利要求1所述的排蜡粉体，其特征在于，所述水溶性物质为水溶性无机盐。
3.根据权利要求2所述的排蜡粉体，其特征在于，所述水溶性无机盐包括硫酸钾、硫酸镁、氯化钠、硫酸钠、氯化钾、氟化钠、氟化钾中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的排蜡粉体，其特征在于，所述水溶性无机盐的粒径为30μm～1000μm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的排蜡粉体，其特征在于，所述排蜡粉体还包括防结剂，所述防结剂的重量百分比不小于10％。
6.根据权利要求5所述的排蜡粉体，其特征在于，所述防结剂的重量百分比不大于30％。
7.根据权利要求5所述的排蜡粉体，其特征在于，所述防结剂包括氧化钙、石英粉、硅藻土、碳化硅、氮化硅、氧化锆中的至少一种。
8.一种陶瓷蜡坯的排蜡方法，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的排蜡方法，其特征在于，若所述排蜡粉体包括水溶性物质和防结剂，则所述制备排蜡粉体的步骤，包括：
10.一种陶瓷雾化芯的制
11.一种陶瓷雾化芯，其特征在于，所述陶瓷雾化芯采用如权利要求10所述的制备方法制得。
12.一种雾化器，其特征在于，包括如权利要求11所述的陶瓷雾化芯。
...【技术特征摘要】
1.一种排蜡粉体，其特征在于，所述排蜡粉体包括水溶性物质。
2.根据权利要求1所述的排蜡粉体，其特征在于，所述水溶性物质为水溶性无机盐。
3.根据权利要求2所述的排蜡粉体，其特征在于，所述水溶性无机盐包括硫酸钾、硫酸镁、氯化钠、硫酸钠、氯化钾、氟化钠、氟化钾中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的排蜡粉体，其特征在于，所述水溶性无机盐的粒径为30μm～1000μm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的排蜡粉体，其特征在于，所述排蜡粉体还包括防结剂，所述防结剂的重量百分比不小于10％。
6.根据权利要求5所述的排蜡粉体，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：律树，臧佳栋，万超，徐钦垚，
申请(专利权)人：深圳市基克纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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