【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于保温混凝土制备，尤其涉及一种自保温砌块及其制备方法。
技术介绍
1、国家大力倡导“双碳”以及绿色建材、节能建筑，随着墙体材料革新的不断深入以及建筑节能水平的不断提高，新型高效的保温材料已越来越受到重视，外墙自保温技术已成为一大发展趋势。采用具备表观强度高、平整度好，尺寸精准的，又兼具自保温功能的填充结构可大量节约资源，降低劳动成本，减少能源消耗，有效减少环境污染。目前工程上普遍应用的为混凝土空心砌块、混凝土复合保温砌块，虽然具有热工性能好，抗震性能好，砌筑方便，墙面平整度好，施工效率高等特点，也已得到了大力的推广和应用。但随着装配式产业的迅猛发展和建筑节能标准要求的逐年提高，对建筑填充结构的保温隔热性及施工要求也提出了挑战。
2、建筑工程二次结构填充墙传统的做法是加气混凝土砌块砌筑墙体，然后再在外墙粘贴保温板进行墙体保温，该结构既增加了施工工期，又容易导致墙体与保温层出现空鼓、开裂、渗水、脱落等质量安全问题，且保温板易燃烧，强度低。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种自保温砌块及其制备方法，本专利技术提供的自保温砌块兼具保温及高强度的效果，且轻质、安全防火，使用方便。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供了一种自保温砌块，包括第一组分和第二组分；所述第一组分包括如下重量份的原料组分：
3、硅酸盐水泥300～350份、粉煤灰150～200份、石英砂50～100份、重质碳酸钙和/或石粉100～150份、可再分散性乳胶粉1～1.5份、
4、所述第二组分为聚苯乙烯塑料颗粒或石墨烯聚苯乙烯颗粒或闭孔玻化微珠；所述第二组分的添加量为第一组份体积的75％～85％。
5、优选的，所述粉煤灰的细度≦30目，需水量≦108kg，烧矢量≦8.0％。
6、优选的，所述石英砂的粒度为50～100目；按重量百分比计，所述石英砂中二氧化硅≥90％，含泥量≦5％。
7、优选的，所述石粉的细度为80～150目；按重量百分比计，所述石粉中碳酸钙含量≥90％。
8、优选的，所述纤维素醚的粘度等级为10w～20w。
9、优选的，硅酸盐水泥的抗压强度≥42.5mpa。
10、优选的，所述聚苯乙烯塑料颗粒为二次发泡后的聚苯乙烯塑料颗粒；所述石墨烯聚苯乙烯颗粒和闭孔玻化微珠的粒径均≤3mm。
11、优选的，所述自保温砌块的导热系数为0.11～0.13w/(m·k)，热阻值为2.10～2.80m2·k/w，干密度为650～750kg/m3，抗压强度≥5.0mpa。
12、本专利技术提供了上述任意一项所述的自保温砌块的制备方法，包括如下步骤：
13、1)将硅酸盐水泥、粉煤灰、石英砂、重质碳酸钙或石粉混合进行一次搅拌，得到干混物料；
14、2)在所述干混物料中加入可再分散性乳胶粉、纤维素醚、聚苯乙烯抗裂短纤维、水泥增强剂、憎水剂、发泡剂和水进行二次搅拌，得到湿混物料；
15、3)在所述湿混物料中加入第二组分进行搅拌，得到自保温砌块湿料；
16、4)将所述自保温砌块湿料注模、高温养护、脱模，得到自保温砌块。
17、优选的，所述高温养护的时间为2～4h，温度为40～60℃。
18、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
19、本专利技术提供的自保温砌块导热系数达到0.11～0.13w/(m·k)，热阻值为2.10～2.80m2·k/w，具有良好的保温性能，能够满足国家及各省市外墙保温75％及以上建筑节能标准的要求。同时该自保温砌块干密度为740～760kg/m3，抗压强度大于5.0mpa，重量轻、强度高，在保温的基础上兼具强度，既节能保温，还减轻了建筑的自重，满足建筑物墙体围护结构的要求。对结构钢筋的配筋率要求低。本专利技术在产品的生产过程中掺加高效保温材料，既解决了墙体结构的围护，又解决了外墙的保温，真正做到了保温与结构一体化。
20、本专利技术提供的自保温砌块防火隔音效果好，可达到a级不燃材料标准，满足建筑设防火规范(gb50016-2018)的设计要求，墙体耐火极限达3小时以上；因材料中添加了保温材料和发泡材料，其多孔性的特性，也使产品具有良好的隔音效果。
21、本专利技术提供的自保温砌块持久安全，经35次冻融循环和80次耐候性试验，质量损失低于3％，强度损失不高于22％，能承受外墙恶劣自然环境的影响，完全满足外墙保温的标准要求。
22、本专利技术提供的自保温砌块施工方法简单，减少了外墙保温的施工程序，缩短了工期，减少外墙保温系统因空鼓、开裂、渗水产生的维修、维护费用，更杜绝了因外墙保温质保期后更换外墙保温材料产生的大量建筑垃圾。
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1.一种自保温砌块，其特征在于，包括第一组分和第二组分；所述第一组分包括如下重量份的原料组分：
2.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于，所述粉煤灰的细度≦30目，需水量≦108％，烧矢量≦8.0％。
3.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于，所述石英砂的粒度为50～100目；按重量百分比计，所述石英砂中二氧化硅≥90％，含泥量≦5％。
4.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于，所述石粉的细度为80～150目；按重量百分比计，所述石粉中碳酸钙含量≥90％。
5.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于，所述纤维素醚的粘度等级为10w～20w。
6.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于，硅酸盐水泥的抗压强度≥42.5Mpa。
7.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于，所述聚苯乙烯塑料颗粒为二次发泡后的聚苯乙烯塑料颗粒；所述石墨烯聚苯乙烯颗粒和闭孔玻化微珠的粒径均≤3mm。
8.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于，所述自保温砌块的导热系数为0.11～0.13W/
9.权利要求1～8任意一项所述的自保温砌块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述高温养护的时间为2～4h，温度为40～60℃。
...【技术特征摘要】
1.一种自保温砌块，其特征在于，包括第一组分和第二组分；所述第一组分包括如下重量份的原料组分：
2.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于，所述粉煤灰的细度≦30目，需水量≦108％，烧矢量≦8.0％。
3.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于，所述石英砂的粒度为50～100目；按重量百分比计，所述石英砂中二氧化硅≥90％，含泥量≦5％。
4.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于，所述石粉的细度为80～150目；按重量百分比计，所述石粉中碳酸钙含量≥90％。
5.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于，所述纤维素醚的粘度等级为10w～20w。
6.根据权利要求1所述的自...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，王冰洁，王爱国，谷丰吉，孙国动，
申请(专利权)人：山东智胜节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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