【技术实现步骤摘要】
本技术属于流化床辅助设备，具体涉及一种锅炉布风板钟罩式风帽结构。
技术介绍
1、风帽是火力发电厂锅炉的重要部件，是炉内高温环境下的易损部件，风帽的质量直接影响锅炉的流化工况和燃烧的稳定性，是锅炉安全运行的保证。锅炉风帽常见的问题主要是磨损，磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管风帽，风帽钟罩磨穿会造成风帽内部堵塞，通风不畅，冷却不足，使风帽超温碳化，硬度下降，另外易造成水冷风室漏渣、严重时会导致风室结焦，炉床也会结焦等现象，严重影响机组安全稳定运行。如图2所示，目前的风帽多采用弧面型外边沿设计，弧面型外边沿的摩擦系数小，但是耐磨程度较差，后期维护频繁，影响生产效率；风帽外壁上水平开有多个风孔，在工作状态下，相邻风帽水平布置的风孔会形成对冲气流，也易造成风帽磨损，影响风帽的工作效率。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种锅炉布风板新型钟罩式风帽，通过增加凸台设计和改变出风方向，减缓风帽磨损，减少相邻风帽扰动，延长单次更换风帽后的使用寿命。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：锅炉布风板新型钟罩式风帽，包括底管，底管上套装有风管，风管的顶部设有锥形头。
3、底管的顶部套装有芯管，芯管布置在风管的上方，芯管的底部设有第一环形凸台，第一环形凸台的宽度大于芯管的宽度，第一环形凸台底部焊接在底管上，芯管的顶部设有第二环形凸台，芯管的顶部中心设有销轴。
4、芯管上套装有帽体，帽体的底部设有卡环，卡环卡装在第一环形凸台上，帽体的
5、帽体的外壁上开有多个风孔，多个风孔围绕帽体的中心轴线等角度间隔布置，风孔斜向下布置，相邻风帽间的风孔出风互不影响，减少扰动，延长使用寿命。
6、其中，作为优选的，第三环形凸台的高度为12mm，第三环形凸台高于销轴2mm布置。
7、其中，风孔中心轴线与水平线之间形成8°的夹角，有效减少相邻风帽的扰动。
8、本技术与现有技术相比，具体有益效果体现在：本技术通过在帽体的顶端增设第三环形凸台，通过增设凸台设计，解决了锅炉运行期间因床料流化对风帽、销轴及焊口的磨损，延长风帽的使用寿命，降低维护频率；本技术通过在帽体上朝下布置风孔，减少了相邻风帽间的扰动，本技术通过结构优化，有效缓解风帽脱落、销轴磨损，可在电厂广泛推广应用，有很好的的应用前景。
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1.锅炉布风板新型钟罩式风帽，其特征在于，包括底管（1），所述底管（1）上套装有风管（2），所述风管（2）的顶部设有锥形头（21）；
2.根据权利要求1所述的锅炉布风板新型钟罩式风帽，其特征在于，所述第三环形凸台（42）的高度为12mm，所述第三环形凸台（42）高于销轴（33）2mm布置。
3.根据权利要求1所述的锅炉布风板新型钟罩式风帽，其特征在于，所述风孔（43）中心轴线与水平线之间形成8°的夹角。
【技术特征摘要】
1.锅炉布风板新型钟罩式风帽，其特征在于，包括底管（1），所述底管（1）上套装有风管（2），所述风管（2）的顶部设有锥形头（21）；
2.根据权利要求1所述的锅炉布风板新型钟罩式风帽，其特征在于，所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：邰劲松，王少帅，曹晓鹏，乔磊磊，潘利文，徐小叶，刘凯峰，王孝全，聂浩，
申请(专利权)人：山西国锦煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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