【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家用电器，具体涉及一种排烟管、排烟管组件及热水器。
技术介绍
1、燃气热水器是一种家庭常用的热水制备设备，其工作方式是以燃气作为燃料，通过燃烧加热将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水的目的。在燃气热水器的使用过程中，燃气燃烧会产生很多废气，这些废气需要通过排烟管排出至室外或公用烟道，防止废气污染室内空气，以确保人身安全。
2、然而，通过排烟管排出的烟气具有一定热量，这些烟气直接排放至外界，会造成热能流失，不利于节能环保，也影响燃气热水器的热效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种排烟管、排烟管组件及热水器，以解决现有燃气热水器热能流失、不节能环保、热效率较低的问题。
2、第一方面，本技术提供了一种排烟管，所述排烟管由换热水管绕所述排烟管的轴向螺旋盘绕而成，所述换热水管具有进水口和出水口，所述排烟管具有进烟口和排烟口，所述换热水管螺旋绕制成若干盘管，相邻所述盘管之间密封连接形成所述排烟管。
3、有益效果：本技术的排烟管，由换热水管绕排烟管的轴向螺旋盘绕而成，换热水管中的冷水能吸收高温烟气的热量，即高温烟气能对换热水管中的冷水进行一次换热，实现对高温烟气热量的利用，提高热水器的制热效率，而且换热水管的外壁能直接接触排烟管内的高温烟气，换热效率高、节约能源、节能环保；并且，这种排烟管结构紧凑，占用空间小，有利于结构布局，方便安装。另外，换热水管螺旋绕制成若干盘管，相邻盘管之间密封连接形成排烟管，通过相邻盘管之间密封连接
4、在一种可选的实施方式中，相邻所述盘管之间通过焊接或涂胶密封连接。
5、有益效果：本技术的排烟管，相邻盘管之间通过焊接或涂胶密封连接，这种密封连接方式简单、制造成本低，容易生产制造。
6、在一种可选的实施方式中，所述排烟口处设置有堵盖，所述堵盖的侧壁成型有若干出烟孔。
7、有益效果：本技术的排烟管，通过设置堵盖，能够为烟气排放提供导向，有利于烟气的顺畅排出。
8、在一种可选的实施方式中，所述进水口和所述出水口均朝下设置。
9、有益效果：本技术的排烟管，进水口和出水口均朝下设置，有利于连接热水器的相关接口，方便排烟管的连接布置，简化安装过程，提高安装效率。
10、在一种可选的实施方式中，所述进水口和所述出水口靠近所述进烟口并列设置。
11、有益效果：本技术的排烟管，进水口和出水口靠近进烟口并列设置，能简化排烟管结构，使其更加紧凑合理，有利于排烟管的连接布置，简化安装过程，提高安装效率。
12、在一种可选的实施方式中，所述排烟管为一直管。
13、有益效果：本技术的排烟管，为一直管，能方便地与弯排烟管(弯管)装配连接，实现热水器的排烟过程。
14、第二方面，本技术还提供了一种排烟管组件，包括弯管以及如上述的排烟管，所述排烟管的进烟口与所述弯管连接。
15、因为上述排烟管组件包括上述排烟管，具有与上述排烟管相同的效果，在此不再赘述。
16、在一种可选的实施方式中，所述排烟管与所述弯管焊接连接或通过密封圈密封连接。
17、有益效果：本技术的排烟管组件，排烟管与所述弯管焊接连接或通过密封圈密封连接，这种连接方式简便，容易操作，且连接牢固，结构可靠，有助于延长排烟管组件的使用寿命。
18、在一种可选的实施方式中，所述弯管的进烟方向与所述排烟管的轴向夹角小于90°。
19、有益效果：本技术的排烟管组件，弯管的进烟方向与排烟管的轴向夹角小于90°，使排烟管的排烟口向下倾斜，有利于其内部冷凝水的顺畅排出，避免冷凝水积存，确保排烟管中换热水管的换热效率。
20、第三方面，本技术还提供了一种热水器，包括：
21、壳体；
22、排烟机构，设置于所述壳体内；
23、如权上述的排烟管组件，所述排烟管组件的弯管连接排烟机构出烟口；
24、冷水进水组件，设置于所述壳体，冷水进水组件出水端与所述排烟管的换热水管的进水口连接；
25、二次换热装置，设置于所述壳体内，换热装置进水端连接所述换热水管的出水口。
26、有益效果：本技术的热水器，通过设置上述排烟管组件，排烟管由换热水管螺旋绕制而成，高温烟气能对换热水管中的冷水进行一次换热(即换热水管中的冷水能吸收高温烟气的热量)，提高换热水管中的水温，缩小了换热水管中的水与二次换热装置内部的温度差，完成一次换热的水再进入二次换热装置进行二次换热，可显著提高热水器的制热效率，实现对高温烟气热量的充分利用，而且换热水管的外壁能直接接触排烟管内的高温烟气，换热效率高、节约能源、节能环保；并且，这种排烟管结构紧凑，占用空间小，有利于结构布局，方便安装。
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1.一种排烟管，其特征在于，所述排烟管由换热水管(1)绕所述排烟管的轴向螺旋盘绕而成，所述换热水管(1)具有进水口(101)和出水口(102)，所述排烟管具有进烟口(2)和排烟口(3)，所述换热水管(1)螺旋绕制成若干盘管(103)，相邻所述盘管(103)之间密封连接形成所述排烟管。
2.根据权利要求1所述的排烟管，其特征在于，相邻所述盘管(103)之间通过焊接或涂胶密封连接。
3.根据权利要求1所述的排烟管，其特征在于，所述排烟口(3)处设置有堵盖(4)，所述堵盖(4)的侧壁成型有若干出烟孔(401)。
4.根据权利要求1所述的排烟管，其特征在于，所述进水口(101)和所述出水口(102)均朝下设置。
5.根据权利要求4所述的排烟管，其特征在于，所述进水口(101)和所述出水口(102)靠近所述进烟口(2)并列设置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的排烟管，其特征在于，所述排烟管为一直管。
7.一种排烟管组件，其特征在于，包括弯管(5)以及如权利要求1-6任一项所述的排烟管，所述排烟管的进烟口(2)与所述
8.根据权利要求7所述的排烟管组件，其特征在于，所述排烟管与所述弯管(5)焊接连接或通过密封圈密封连接。
9.根据权利要求7或8所述的排烟管组件，其特征在于，所述弯管(5)的进烟方向与所述排烟管的轴向夹角小于90°。
10.一种热水器，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种排烟管，其特征在于，所述排烟管由换热水管(1)绕所述排烟管的轴向螺旋盘绕而成，所述换热水管(1)具有进水口(101)和出水口(102)，所述排烟管具有进烟口(2)和排烟口(3)，所述换热水管(1)螺旋绕制成若干盘管(103)，相邻所述盘管(103)之间密封连接形成所述排烟管。
2.根据权利要求1所述的排烟管，其特征在于，相邻所述盘管(103)之间通过焊接或涂胶密封连接。
3.根据权利要求1所述的排烟管，其特征在于，所述排烟口(3)处设置有堵盖(4)，所述堵盖(4)的侧壁成型有若干出烟孔(401)。
4.根据权利要求1所述的排烟管，其特征在于，所述进水口(101)和所述出水口(102)均朝下设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠堂，张细燕，瞿福元，詹雄，段聪聪，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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