【技术实现步骤摘要】
本技术属于大米加工，尤其涉及一种大米加工用皮带输送机。
技术介绍
1、输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，输送机可进行水平、倾斜输送物料，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，广泛运用于大米加工过程中，然而传统的大米加工用皮带输送机在使用过程中，当在侧向放置大米时容易造成输送带受力不均，容易造成输送带偏移影响大米输送功能，且容易造成输送带损坏，需要用到一种大米加工用皮带输送机。
2、目前，公告号为cn207903379u的中国专利公开了一种大米加工用皮带输送机。所述大米加工用皮带输送机包括支撑结构；下料结构，所述下料结构包括所述下料斗；四个第三轴承，两个所述第三轴承对称设于所述固定套；输送结构，所述输送结构包括两个第二转轴、两个驱动辊和输送带，一个所述第二转轴的两端固定于所述固定套上的两个所述第三轴承，一个所述驱动辊通过所述第二转轴与所述固定套转动连接，所述驱动辊为直径从两端朝向中部逐渐减小的柱体结构，所述输送带缠绕于所述驱动辊，所述输送带靠近所述驱动辊的一面为弧面结构；外框架；驱动结构；接线箱。本技术提供的大米加工用皮带输送机具有操作方便、使用灵活、输送质量好、具有自动复位功能的优点。
3、但是，上述装置在使用时，依靠输送结构下的若干导向辊进行稳定操作，结构过多，成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工用
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种大米加工用皮带输送机，包括下料机构本体和输送带本体，所述输送带本体穿过下料机构本体，所述下料机构本体内设置有推架，且推架呈u形结构，所述下料机构本体的顶部内壁两侧均通过轴承转动连接有活动轴，所述活动轴的一侧固定连接有活动板，且两个活动板呈对称分布，位于同一侧的所述活动板与推架的一侧外壁之间固定连接有同一个复位弹簧。
4、所述推架的两侧外壁均开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转动轴，且转动轴与活动板之间形成滚动配合。
5、所述下料机构本体的顶部内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有电动液压杆，且电动液压杆的活塞杆与推架之间固定连接。
6、所述活动板的底部固定连接有毛刷，且毛刷为橡胶材质。
7、所述输送带本体的底部一侧放置有收集箱，所述收集箱的顶部两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有筛板。
8、所述收集箱的一侧外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面两端均固定连接有凸轮，且凸轮与筛板的底部相接触。
9、所述筛板的固定框两侧外壁均开设有滚动槽，所述滚动槽的内壁转动连接有滚动轴，且滚动轴与放置槽的内壁之间形成滚动配合。
10、所述收集箱的底部外壁开设有收集口，且收集箱的底部内壁呈倾斜设置，所述收集箱的底部内壁较低端朝向收集口。
11、本技术的有益效果为：
12、该大米加工用皮带输送机，使用时，将大米经下料机构本体放置于输送带本体上，在大米经过活动板时，启动电动液压杆，电动液压杆的活塞杆移动可使得推架发生移动，推架的移动可使得活动板绕活动轴发生转动运动，两个活动板之间的间距会发生变化，可将位于输送带本体侧向的大米进行阻挡并引导至两个活动板之间进行运输，可避免输送带本体发生侧向倾斜，同时，经较为狭窄的活动板下方经过，可保证输送带本体的侧向输送大米量较低，因此，可大大减小大型结构的使用，实现节约成本的效果。
13、该大米加工用皮带输送机，通过电动液压杆能够在活塞杆的移动下使得推架的位置发生变化，工作人员可根据大米的量和位置使得活动板之间的间距进行改变。
14、该大米加工用皮带输送机，通过旋转轴能够在旋转电机的输出轴转动下发生转动，可使得凸轮发生转动，凸轮的转动可使得筛板呈现上下往复运动，可使得大米顺利下落。
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1.一种大米加工用皮带输送机，包括下料机构本体（1）和输送带本体（2），所述输送带本体（2）穿过下料机构本体（1），其特征在于，所述下料机构本体（1）内设置有推架（3），且推架（3）呈U形结构，所述下料机构本体（1）的顶部内壁两侧均通过轴承转动连接有活动轴（4），所述活动轴（4）的一侧固定连接有活动板（5），且两个活动板（5）呈对称分布，位于同一侧的所述活动板（5）与推架（3）的一侧外壁之间固定连接有同一个复位弹簧（6）。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用皮带输送机，其特征在于，所述推架（3）的两侧外壁均开设有转动槽（7），所述转动槽（7）的内壁转动连接有转动轴（8），且转动轴（8）与活动板（5）之间形成滚动配合。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用皮带输送机，其特征在于，所述下料机构本体（1）的顶部内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有电动液压杆（9），且电动液压杆（9）的活塞杆与推架（3）之间固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种大米加工用皮带输送机，其特征在于，所述活动板（5）的底部固定连接有毛刷（10），且毛刷（1
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用皮带输送机，其特征在于，所述输送带本体（2）的底部一侧放置有收集箱（11），所述收集箱（11）的顶部两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有筛板（12）。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用皮带输送机，其特征在于，所述收集箱（11）的一侧外壁固定连接有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面两端均固定连接有凸轮（14），且凸轮（14）与筛板（12）的底部相接触。
7.根据权利要求6所述的一种大米加工用皮带输送机，其特征在于，所述筛板（12）的固定框两侧外壁均开设有滚动槽，所述滚动槽的内壁转动连接有滚动轴（15），且滚动轴（15）与放置槽的内壁之间形成滚动配合。
8.根据权利要求6所述的一种大米加工用皮带输送机，其特征在于，所述收集箱（11）的底部外壁开设有收集口（16），且收集箱（11）的底部内壁呈倾斜设置，所述收集箱（11）的底部内壁较低端朝向收集口（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种大米加工用皮带输送机，包括下料机构本体（1）和输送带本体（2），所述输送带本体（2）穿过下料机构本体（1），其特征在于，所述下料机构本体（1）内设置有推架（3），且推架（3）呈u形结构，所述下料机构本体（1）的顶部内壁两侧均通过轴承转动连接有活动轴（4），所述活动轴（4）的一侧固定连接有活动板（5），且两个活动板（5）呈对称分布，位于同一侧的所述活动板（5）与推架（3）的一侧外壁之间固定连接有同一个复位弹簧（6）。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用皮带输送机，其特征在于，所述推架（3）的两侧外壁均开设有转动槽（7），所述转动槽（7）的内壁转动连接有转动轴（8），且转动轴（8）与活动板（5）之间形成滚动配合。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用皮带输送机，其特征在于，所述下料机构本体（1）的顶部内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有电动液压杆（9），且电动液压杆（9）的活塞杆与推架（3）之间固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种大米加工用皮带输送机，其特征在于，所述活动板（5）的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓全俊，张婉婉，周芳芳，
申请(专利权)人：安徽成明米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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