一种大米分包装闭环真空自动装袋机制造技术

技术编号:39999564 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-09 03:11
本申请属于大米包装技术领域,公开了一种大米分包装闭环真空自动装袋机,包括底板,底板的一侧固定有料斗,底板的一侧固定有侧板,侧板的一侧固定有滑槽,滑槽内滑动有滑块一,滑槽的上端固定有电机一,电机一的输出端固定有丝杆一,滑块一的一侧固定有滑动板,滑动板的一侧固定有滑轨,滑轨的外侧滑动有滑块二,滑块二的一侧固定有伸缩杆,伸缩杆的一端固定有挂钩,伸缩杆的一侧固定有气缸一,滑块二的一侧固定有齿条,滑动板的一侧固定有电机二,电机二的输出端固定有齿轮,底板的一侧固定有传送带。本技术具有结构合理、能够适用于不同规格的包装袋以及操作简便的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及大米包装,更具体地说,涉及一种大米分包装闭环真空自动装袋机


技术介绍

1、大米亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。

2、大米在生产加工过程中,需要对其进行真空包装,以便于更好的存储和运输,因此需要使用到大米分包装闭环真空自动装袋机,但现有的大米分包装闭环真空自动装袋机在向包装袋内进行加料时,由于包装袋的规格较多,当对一种规格的包装袋分装完毕需要更换另一种规格的包装袋时,使得用于挂放包装袋的挂钩需要根据包装袋的规格进行位置调整和间距调整,但现有的调整方式大多为人工操作,人工操作起来效率较为低下,且费时费力。


技术实现思路

1、为了解决上述现有的大米分包装闭环真空自动装袋机在向包装袋内进行加料时,由于包装袋的规格较多,使得用于挂放包装袋的挂钩需要根据包装袋的规格进行位置调整和间距调整,但现有的调整方式大多为人工操作,人工操作起来效率较为低下,且费时费力的问题,本申请提供一种大米分包装闭环真空自动装袋机。

2、本申请提供的一种大米分包装闭环真空自动装袋机采用如下的技术方案:

3、一种大米分包装闭环真空自动装袋机,包括底板,所述底板的一侧固定有料斗,所述底板的一侧固定有侧板,所述侧板的一侧固定有滑槽,所述滑槽内滑动有滑块一,所述滑槽的上端固定有电机一,所述电机一的输出端固定有丝杆一,所述滑块一的一侧固定有滑动板,所述滑动板的一侧固定有滑轨,所述滑轨的外侧滑动有滑块二,所述滑块二的一侧固定有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定有挂钩,所述伸缩杆的一侧固定有气缸一,所述滑块二的一侧固定有齿条,所述滑动板的一侧固定有电机二,所述电机二的输出端固定有齿轮,所述底板的一侧固定有传送带。

4、进一步的,所述料斗的下端开口处固定有下料口,所述下料口的外侧固定有控制阀。

5、通过上述技术方案,使得控制阀可用于控制下料口的开关闭合。

6、进一步的,所述丝杆一通过电机一构成转动调节结构,所述丝杆一与滑槽之间呈转动连接,所述丝杆一与滑块一之间呈螺纹连接。

7、通过上述技术方案,使得电机一可带动滑块一进行滑动调节。

8、进一步的,所述滑块一的远离滑槽一侧延伸至侧板的另一侧,且与侧板之间呈滑动连接,所述滑块二通过滑轨与滑动板之间呈滑动连接。

9、通过上述技术方案,滑块二可在滑轨表面滑动调节。

10、进一步的,所述气缸一的一端固定安装在伸缩杆的远离滑块二一端,所述气缸一的活塞杆端固定安装在伸缩杆的靠近滑块二一端,所述齿条与齿轮之间相互啮合。

11、通过上述技术方案,使得气缸一可实现伸缩杆的伸缩调节,电机二可实现滑块二之间的间距调节。

12、进一步的,所述底板的一侧固定有立柱,所述立柱的外侧滑动有滑块三,所述滑块三的一侧固定有固定板,所述立柱的上端固定有电机三,所述电机三的输出端固定有丝杆二,所述丝杆二与滑块三之间呈螺纹连接。

13、通过上述技术方案,使得电机三可实现滑块三的滑动调节。

14、进一步的,所述固定板的一侧固定有滑动杆,所述滑动杆的外侧滑动有滑块四,所述滑块四的一侧固定有加热板,所述固定板的一侧固定有气缸二,所述气缸二的活塞杆端固定有连接块,所述连接块的外侧转动有连接杆,所述连接杆的远离连接块一端转动安装在滑块四的一侧表面,所述底板的一侧固定有抽真空机,所述抽真空机的输出端固定连接有吸气管,所述吸气管的一端固定安装在固定板的一侧表面。

15、通过上述技术方案,使得气缸二可实现滑块四的间距调节。

16、综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:

17、1、通过设置的电机一,电机一可实现滑块一的上下高度调节,即为实现挂钩的高度调节,通过设置的气缸一,可实现伸缩杆的伸缩调节,即为实现挂钩的伸缩调节,通过设置的电机二,电机二可带动齿轮转动,使齿轮带动两个相互啮合的齿条相向滑动,即为电机二实现滑块二之间的间距调节,使得对于挂钩的位置调节和间距调节变得简便,能够适用于不同规格的包装袋,且调节起来较为简便,加快了效率;

18、2、通过设置的气缸二,气缸二可实现连接块的上下高度调节,在连接杆的作用下,气缸二可实现滑块四之间的间距调节,使滑块四带动加热板进行相向滑动调节,使两个加热板相互接触,实现对包装袋上端开口处的热熔密封,且通过设置的抽真空机,可由吸气管实现对包装袋的真空处理。

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【技术保护点】

1.一种大米分包装闭环真空自动装袋机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧固定有料斗(2),所述底板(1)的一侧固定有侧板(5),所述侧板(5)的一侧固定有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动有滑块一(7),所述滑槽(6)的上端固定有电机一(8),所述电机一(8)的输出端固定有丝杆一(9),所述滑块一(7)的一侧固定有滑动板(10),所述滑动板(10)的一侧固定有滑轨(11),所述滑轨(11)的外侧滑动有滑块二(12),所述滑块二(12)的一侧固定有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的一端固定有挂钩(14),所述伸缩杆(13)的一侧固定有气缸一(15),所述滑块二(12)的一侧固定有齿条(16),所述滑动板(10)的一侧固定有电机二(17),所述电机二(17)的输出端固定有齿轮(18),所述底板(1)的一侧固定有传送带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种大米分包装闭环真空自动装袋机,其特征在于:所述料斗(2)的下端开口处固定有下料口(3),所述下料口(3)的外侧固定有控制阀(4)。

3.根据权利要求1所述的一种大米分包装闭环真空自动装袋机,其特征在于:所述丝杆一(9)通过电机一(8)构成转动调节结构,所述丝杆一(9)与滑槽(6)之间呈转动连接,所述丝杆一(9)与滑块一(7)之间呈螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米分包装闭环真空自动装袋机,其特征在于:所述滑块一(7)的远离滑槽(6)一侧延伸至侧板(5)的另一侧,且与侧板(5)之间呈滑动连接,所述滑块二(12)通过滑轨(11)与滑动板(10)之间呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大米分包装闭环真空自动装袋机,其特征在于:所述气缸一(15)的一端固定安装在伸缩杆(13)的远离滑块二(12)一端,所述气缸一(15)的活塞杆端固定安装在伸缩杆(13)的靠近滑块二(12)一端,所述齿条(16)与齿轮(18)之间相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种大米分包装闭环真空自动装袋机,其特征在于:所述底板(1)的一侧固定有立柱(20),所述立柱(20)的外侧滑动有滑块三(21),所述滑块三(21)的一侧固定有固定板(22),所述立柱(20)的上端固定有电机三(23),所述电机三(23)的输出端固定有丝杆二(24),所述丝杆二(24)与滑块三(21)之间呈螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种大米分包装闭环真空自动装袋机,其特征在于:所述固定板(22)的一侧固定有滑动杆(25),所述滑动杆(25)的外侧滑动有滑块四(26),所述滑块四(26)的一侧固定有加热板(27),所述固定板(22)的一侧固定有气缸二(28),所述气缸二(28)的活塞杆端固定有连接块(29),所述连接块(29)的外侧转动有连接杆(30),所述连接杆(30)的远离连接块(29)一端转动安装在滑块四(26)的一侧表面,所述底板(1)的一侧固定有抽真空机(31),所述抽真空机(31)的输出端固定连接有吸气管(32),所述吸气管(32)的一端固定安装在固定板(22)的一侧表面。

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【技术特征摘要】

1.一种大米分包装闭环真空自动装袋机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧固定有料斗(2),所述底板(1)的一侧固定有侧板(5),所述侧板(5)的一侧固定有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动有滑块一(7),所述滑槽(6)的上端固定有电机一(8),所述电机一(8)的输出端固定有丝杆一(9),所述滑块一(7)的一侧固定有滑动板(10),所述滑动板(10)的一侧固定有滑轨(11),所述滑轨(11)的外侧滑动有滑块二(12),所述滑块二(12)的一侧固定有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的一端固定有挂钩(14),所述伸缩杆(13)的一侧固定有气缸一(15),所述滑块二(12)的一侧固定有齿条(16),所述滑动板(10)的一侧固定有电机二(17),所述电机二(17)的输出端固定有齿轮(18),所述底板(1)的一侧固定有传送带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种大米分包装闭环真空自动装袋机,其特征在于:所述料斗(2)的下端开口处固定有下料口(3),所述下料口(3)的外侧固定有控制阀(4)。

3.根据权利要求1所述的一种大米分包装闭环真空自动装袋机,其特征在于:所述丝杆一(9)通过电机一(8)构成转动调节结构,所述丝杆一(9)与滑槽(6)之间呈转动连接,所述丝杆一(9)与滑块一(7)之间呈螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米分包装闭环真空自动装袋机,其特征在于:所述滑块一(7)的远离滑槽(6)一侧延伸至侧板(5)的另一侧,且与侧板(5)之间呈滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓全俊
申请(专利权)人:安徽成明米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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