【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料检验，特别是指一种纺织床垫面料检验数据采集方法、装置及计算设备。
技术介绍
1、纺织床垫面料的柔软程度和回弹性是评判其质量的重要指标。
2、传统的测试纺织床垫面料柔软程度和回弹性的方法有的是人工进行的，通过手感和经验来判断，精度和可重复性较差。
3、目前也有一些测试设备和方法可以检测纺织床垫面料不同部位的压力分布和压力峰值，但是其检测精度和重复性不高，无法实现定量评判。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种纺织床垫面料检验数据采集方法、装置及计算设备，可以在纺织床垫面料样品表面设置多个压力传感器，采集不同部位的压力数据，根据压力分布和峰值数值，实现对纺织床垫面料柔软程度和回弹性的准确定量评判。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
3、第一方面，一种纺织床垫面料检验数据采集方法，所述方法包括：
4、将待测试的纺织床垫面料样品裁切成检测片；
5、在检测片的表面设置若干个压力传感器，以得到待检测样本，其中，若干个压力传感器用以检测不同部位的压力分布；
6、将所述待检测样本放置在测试台上，并加载压力，当加载压力时，压力传感器实时检测并采集不同部位的压力数据；
7、根据所述压力数据，计算得到待检测样本的压力分布图和压力峰值；
8、根据压力分布情况和峰值大小评判待检测样本的柔软程度和回弹性。
9、进一步的，将待测试的纺织床垫
10、从纺织床垫面料原料中选取具有代表性的位置，使用圆形打样器打出5个样本；
11、使用激光切割机裁切样本，将样本裁切成正方形或圆形；
12、使用游标卡尺随机测量每个样本的长度和宽度各3点，记录测量值；
13、使用厚度计，在每个样本的中心位置、边缘位置各测量3点厚度，记录厚度测量值；
14、计算每个样本的长度、宽度、厚度的均值和标准差，如果样本的尺寸不符合要求，则重新裁切。
15、进一步的，在检测片的表面设置若干个压力传感器，以得到待检测样本，包括：
16、测量检测片的长度、宽度和厚度，计算出平面形状的面积；
17、根据面积大小，估算需要设置的传感器数量，以检测整个面积的压力分布；
18、根据检测片的形状，确定传感器的布置模式；
19、根据传感器的布置模式，在检测片的中心位置、四周边缘及中间位置选取关键点，使用双面胶固定安装压力传感器；
20、用多米特表面接触测量仪检测每个传感器的安装状态，检查传感器与检测片表面的接触面积，为每个传感器编号，并标记在检测片的对应位置。
21、进一步的，将所述待检测样本放置在测试台上，并加载压力，当加载压力时，压力传感器实时检测并采集不同部位的压力数据，包括：
22、在测试台预先标识检测样本的放置位置；
23、将待检测样本移至测试台放置位置，样本表面与台面完全接触；
24、检查每个压力传感器与数据采集模块的连接状态，设定加载压力的速率和最大压力值，使用压力加载装置加载压力的速率，逐步加载至设定的压力值；
25、压力传感器实时检测表面压力，采集加载过程中的压力和时间数据；
26、获取各个传感器采集的压力数据，并标识各传感器的坐标位置信息。
27、进一步的，根据所述压力数据，计算得到待检测样本的压力分布图和压力峰值，包括：
28、获取压力传感器采集的压力和时间原始数据；
29、对所述原始数据进行预处理，以得到预处理数据；
30、根据各传感器的坐标位置信息，将压力值映射到样本平面图上，得到压力分布图像；
31、对压力分布图像进行平滑、颜色映射处理，得到压力分布色谱图；
32、在色谱图上标识压力值≥预设阈值的区域，并提取该区域的具体压力值；
33、分析不同区域的压力分布曲线，确定压力峰值点的坐标位置。
34、进一步的，根据压力分布情况和峰值大小评判待检测样本的柔软程度和回弹性，包括：
35、在压力分布图上分析压力均匀性；
36、比较不同样本的压力峰值大小，设置压力峰值评级标准；
37、根据每个样本的峰值结果，以及压力峰值评级标准，获取柔软程度评价等级；
38、分析压力和时间曲线，计算压力加载和卸载过程的曲线斜率；
39、根据曲线斜率，获取回弹性评级。
40、进一步的，在根据压力分布情况和峰值大小评判待检测样本的柔软程度和回弹性，之后，还包括：
41、将测试样品的柔软程度评级结果与标准样品进行对比，计算出样品与标准间的柔软程度差异值；
42、将测试样品的回弹性评估结果与标准弹性材料进行对比，计算出样品与标准材料间的回弹性差异值；
43、根据柔软程度差异值和回弹性差异值，以及柔软程度差异值和回弹性差异值的权重比例，计算出样品的综合评分。
44、第二方面，一种纺织床垫面料检验数据采集装置，包括：
45、获取模块，用于将待测试的纺织床垫面料样品裁切成检测片；在检测片的表面设置若干个压力传感器，以得到待检测样本，其中，若干个压力传感器用以检测不同部位的压力分布；
46、处理模块，用于将所述待检测样本放置在测试台上，并加载压力，当加载压力时，压力传感器实时检测并采集不同部位的压力数据；根据所述压力数据，计算得到待检测样本的压力分布图和压力峰值；根据压力分布情况和峰值大小评判待检测样本的柔软程度和回弹性。
47、第三方面，一种计算设备，包括：
48、一个或多个处理器；
49、存储装置，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现上述方法。
50、第四方面，一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有程序，该程序被处理器执行时实现上述方法。
51、本专利技术的上述方案至少包括以下有益效果：
52、本专利技术的上述方案，可以定量检测纺织床垫面料不同部位的压力分布，获得压力分布图，更直观地反映不同部位的压力大小，可以检测获得不同部位的压力峰值数据，定量评判纺织床垫面料的柔软程度和回弹性，通过设置多个压力传感器检测不同部位，可以获得更全面和准确的压力数据，该方法实现了自动化和定量化检测，不依赖人工经验，提高了测试的精度和可重复性，与传统的人工手感方法相比，大大提高了纺织床垫面料柔软程度和回弹性测试的效率，采集获得的测试数据可以为后续纺织床垫面料的质量控制和生产过程优化提供数据支持。
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1.一种纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，将待测试的纺织床垫面料样品裁切成检测片，包括：
3.根据权利要求2所述的纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，在检测片的表面设置若干个压力传感器，以得到待检测样本，包括：
4.根据权利要求3所述的纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，将所述待检测样本放置在测试台上，并加载压力，当加载压力时，压力传感器实时检测并采集不同部位的压力数据，包括：
5.根据权利要求4所述的纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，根据所述压力数据，计算得到待检测样本的压力分布图和压力峰值，包括：
6.根据权利要求5所述的纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，根据压力分布情况和峰值大小评判待检测样本的柔软程度和回弹性，包括：
7.根据权利要求6所述的纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，在根据压力分布情况和峰值大小评判待检测样本的柔软程度和回弹性，之后，还包括：
8.一种纺织床
9.一种计算设备，其特征在于，包括：
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有程序，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，将待测试的纺织床垫面料样品裁切成检测片，包括：
3.根据权利要求2所述的纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，在检测片的表面设置若干个压力传感器，以得到待检测样本，包括：
4.根据权利要求3所述的纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，将所述待检测样本放置在测试台上，并加载压力，当加载压力时，压力传感器实时检测并采集不同部位的压力数据，包括：
5.根据权利要求4所述的纺织床垫面料检验数据采集方法，其特征在于，根据所述压力数据，计算...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇健，何小红，
申请(专利权)人：广州乾丰印花有限公司，
类型：发明
国别省市：
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