【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色金属黄金口焊接，具体为用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置。
技术介绍
1、目前海洋石油工程建造项目经常遇有色金属管线的黄金口焊接，由于黄金口处位置的特殊，在试压包的边界处，试压结束后需要重新焊接，由于黄金口未参与试压，焊接质量要求较高，rt百分百合格，且焊接时需要内部充氩。
2、目前主要采取两种方式，一是通过管线整个系统内部充氩，内部达到一定的浓度后焊接，成本较高，浪费大量的氩气。二是在组对前用易融纸把两边的管口封堵住，通过软管插入组对口处，缺点是当焊接温度过高后，软管会受热融化掉入到管内，影响施工质量，浪费了施工进度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，包括通气管，所述通气管的出气端固定连通有连接头，通气管的进气口与氩气瓶输出管之间通过连接部相固定，连接头的底部固定连通有多个注入管，通气管管体上连接有阀门，位于阀门右侧的通气管管体上开设检测口，检测口外侧设置有封堵组件。
3、优选的，所述通气管与连接头之间的管体为弧形管。
4、优选的，所述注入管的中轴线与通气管的中轴线垂直。
5、优选的，所述注入管的数量大于等于三个小于等于六个，注入管在连接头底部等距分布。
6、优选的，所述连接部为开设在通气管管体上的内螺纹和设置在氩气瓶输出管的外螺纹，内
7、优选的，所述封堵组件为与检测口相螺接的封堵杆。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、该用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，注入管设置有三根，通过注入管可以直接插入各种尺寸的焊接口中，且三根注入管大大提高了充氩效率，同时阀门还可控制氩气注入。
10、该装置的材质是由不锈钢制作，可满足不同材质的管线，不会造成母材的污染，同时不会像以往的软管受热会融化。
11、该装置小巧灵便，方便拆卸，焊工方便携带，随取随用。
12、该装置有检测口，焊接时，可以将封堵杆去除，关闭阀门后，将氩气检测仪的输入管与检测口进行连接，通过气泵将焊接管内的气体抽至氩气检测仪中进行浓度检测，实现随时检测氩气浓度，确保管内部的氩气浓度符合焊接要求。
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1.用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，包括通气管(1)，其特征在于：所述通气管(1)的出气端固定连通有连接头(2)，通气管(1)的进气口与氩气瓶输出管之间通过连接部(6)相固定，连接头(2)的底部固定连通有多个注入管(3)，通气管(1)管体上连接有阀门(4)，位于阀门(4)右侧的通气管(1)管体上开设检测口(5)，检测口(5)外侧设置有封堵组件。
2.根据权利要求1所述的用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，其特征在于：所述通气管(1)与连接头(2)之间的管体为弧形管。
3.根据权利要求1所述的用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，其特征在于：所述注入管(3)的中轴线与通气管(1)的中轴线垂直。
4.根据权利要求1所述的用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，其特征在于：所述注入管(3)的数量大于等于三个小于等于六个，注入管(3)在连接头(2)底部等距分布。
5.根据权利要求1所述的用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，其特征在于：所述连接部(6)为开设在通气管(1)管体上的内螺纹和设置在氩气瓶输出管的外螺纹，内螺纹和外螺纹相适配
6.根据权利要求1所述的用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，其特征在于：所述封堵组件为与检测口(5)相螺接的封堵杆(7)。
7.根据权利要求1所述的用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，其特征在于：所述通气管(1)、连接头(2)和注入管(3)均为不锈钢管制成。
...【技术特征摘要】
1.用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，包括通气管(1)，其特征在于：所述通气管(1)的出气端固定连通有连接头(2)，通气管(1)的进气口与氩气瓶输出管之间通过连接部(6)相固定，连接头(2)的底部固定连通有多个注入管(3)，通气管(1)管体上连接有阀门(4)，位于阀门(4)右侧的通气管(1)管体上开设检测口(5)，检测口(5)外侧设置有封堵组件。
2.根据权利要求1所述的用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，其特征在于：所述通气管(1)与连接头(2)之间的管体为弧形管。
3.根据权利要求1所述的用于有色金属黄金口焊接充氩及检测装置，其特征在于：所述注入管(3)的中轴线与通气管(1)的中轴线垂直。
【专利技术属性】
技术研发人员：石绍义，侯宇，张国伟，王后伟，东野广幸，赵玮，宋健，王论之，刘元栋，吴俊庆，刘从党，郝利肖，
申请(专利权)人：海洋石油工程青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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