一种液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞的渗碳淬火强化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，包括以下步骤：步骤1，预氧化处理，将液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞置于预热炉中，加热保温，然后出炉进行渗碳；步骤2，渗碳处理，包括升温、强渗、扩散三个阶段；步骤3，缓冷处理，将活塞置于渗碳炉前室，缓冷；步骤4，淬火处理，将活塞升温保温，然后油冷；步骤5，冷处理，将活塞置于冷处理炉中，降温保温后，置于室温下，待其恢复到室温；步骤6，低温回火处理，将活塞置于回火炉中，保温，然后空冷；步骤7，重复步骤5和步骤6，重复次数为0‑2次。本发明专利技术降低了液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞的变形并缩短生产周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低碳合金结构钢的热处理，特别涉及液压破碎锤用20cr2ni4活塞的渗碳淬火强化工艺。

技术介绍

1、液压破碎锤活塞复杂的服役条件以及失效形式决定了其要具有较高的表面耐磨性能和足够的耐冲击疲劳性能。选择低碳合金钢，如20cr2ni4，作为制造活塞的材料，通过表面渗碳处理，可以满足心部高韧性和表面耐磨的要求。目前国内外对20cr2ni4活塞的渗碳淬火强化处理，工艺过程包括：渗碳、空冷、高温回火、淬火、低温回火等工序。由于该渗碳淬火工艺工序繁琐，需要两次加热过程，生产周期长，因此不仅造成了消耗成本高，还会造成活塞的变形大等问题。对于圆柱形活塞，经常由于变形大，活塞后期磨削量大，会造成磨削后的活塞渗层严重不均、硬度不均且降低以及使役性能下降等问题。因此，必须改进液压破碎锤用20cr2ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，简化工艺过程，优化工艺过程中的工艺参数，以降低活塞工件的变形。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种液压破碎锤用20cr2ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，以降低液压破碎锤用20cr2ni4本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，其特征在于：所述步骤1中，在空气气氛中加热，加热温度为500℃，保温时间为60分钟。

3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用20Cr2Ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，其特征在于：所述步骤2中，所述升温阶段为活塞进入渗碳炉后750℃保温，保温时间按照“活塞直径/1.5mm”分钟计算，然后850℃保温，保温时间按照“活塞直径/1.5mm”分钟计算，控制渗碳气氛将升温阶段碳势维持在0.6％；所述强渗和扩散...

【技术特征摘要】

1.一种液压破碎锤用20cr2ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用20cr2ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，其特征在于：所述步骤1中，在空气气氛中加热，加热温度为500℃，保温时间为60分钟。

3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用20cr2ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，其特征在于：所述步骤2中，所述升温阶段为活塞进入渗碳炉后750℃保温，保温时间按照“活塞直径/1.5mm”分钟计算，然后850℃保温，保温时间按照“活塞直径/1.5mm”分钟计算，控制渗碳气氛将升温阶段碳势维持在0.6％；所述强渗和扩散阶段的温度为935℃～950℃，强渗阶段保温时间为630-1000分钟，碳势为1.1～1.25％，扩散阶段保温时间为670～800分钟，碳势为0.75％；然后将活塞在850±10℃温度下保温，保温时间按“活塞直径/1.5mm”分钟计算，碳势为0.75％。

4.根据权利要求3所述的一种液压破碎锤用20cr2ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，其特征在于：所述步骤2中，渗碳气氛为氮气、甲醇和丙烷。

5.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用20cr2ni4活塞的渗碳淬火强化工艺，其特征在于：所述步骤3中，在氮气气氛保护下缓冷至400℃。

6.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用20cr2ni4活塞的渗碳淬火强...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，李涛，李云鹏，何业增，徐伟伟，崔方玲，王欣泉，宋容华，
申请(专利权)人：徐州巴特工程机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：