一种生产铝型材用棒炉制造技术

技术编号:40247114 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:42
本技术公开了一种生产铝型材用棒炉,包括炉体,所述炉体的底部中间处安装有加热箱,所述加热箱上安装有风力加热机构,所述炉体的内部安装有旋转机构,所述滑槽上安装有加热机构,所述炉体的底部安装有减震机构。本技术的一种生产铝型材用棒炉,把铝棒通过放料口放入炉体内,启动旋转电机,带动主动辊子转动,进而带动主动轮转动,通过传送带带动从动辊子转动,带动铝棒旋转,启动送气扇,把加热箱内带有热量的空气,通过送气管输送至炉体的内部,再由分流管的喷头喷出,对铝棒进行加热,根据铝棒的大小,可以通过电动推杆带动加热管,上下位移,进而调节加热管与铝棒之间的距离,提高加热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材生产,特别涉及一种生产铝型材用棒炉


技术介绍

1、目前,在生产铝型材时,通常使用铝棒作为原料,通过热熔、挤压,来得到不同截面形状的铝型材,铝棒在加热时通常采用加热炉进行加热,加热炉的炉体两端设置有供铝棒通过的进口和出口。

2、申请号为cn201920799324.4的中国专利申请就公开了一种铝型材生产用铝棒加热炉,属于铝型材生产
,包括加热炉,所述加热炉顶端固定连接有输热管,所述输热管底端焊接有预热箱,所述加热炉内顶端固定连接有蓄热体,所述加热炉内左侧安装有燃烧器,所述燃烧器位于输送架的上方,所述加热炉包括气凝胶毡、炉体和保温层,所述炉体外表面粘接有气凝胶毡,所述炉体内表面涂敷有保温层,所述加热炉的进气口延伸到输热管的内部,所述输热管内左侧安装有滤网。加热炉内热废气在负压风机作用下经输热管内过滤组件过滤后输送到预热箱内对铝棒进行预热,可使铝棒进入加热炉后快速升温,减少浪费;加热炉内的气凝胶毡、保温层与蓄热体配合可提高加热炉整体的保温效果,降低热损失。

3、然而现有的加热炉仍存在一些缺陷,加热结构单一,铝棒在加热过程中受热不均,铝棒受热效果较差。


技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种生产铝型材用棒炉,其目的是解决加热结构单一,铝棒在加热过程中受热不均,铝棒受热效果较差等问题。

2、为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:一种生产铝型材用棒炉,包括炉体,所述炉体的一侧安装有进料口,所述炉体的另一侧安装有出料口,所述炉体的底部中间处安装有加热箱,所述加热箱上安装有风力加热机构,所述炉体的内部安装有旋转机构,所述旋转机构上设有铝棒,所述炉体的内壁上设有滑槽,所述滑槽上安装有加热机构,所述炉体的底部安装有减震机构;

3、所述风力加热机构包括安装加热箱一侧的过滤网,所述加热箱的内部安装有电热块,所述电热块的一侧设有送气扇,所述加热箱的出风口连接有送气管,所述送气管的另一端伸入炉体的内部连接有分流管,所述分流管上安装有喷头。

4、进一步的,所述旋转机构包括安装在炉体一侧的安装板,所述安装板上安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有伸入炉体内部的主动辊子,所述主动辊子的外表面套设有防滑层,所述主动辊子的伸出端套设有主动轮,所述炉体的内部安装有从动辊子,所述从动辊子的伸出端安装有从动轮,所述从动轮与主动轮之间连接有传送带。

5、进一步的,所述加热机构包括安装在炉体内部的加热管,所述加热管的两端安装有滑块,所述滑块在滑槽上滑动,所述炉体()上安装有电动推杆,所述电动推杆伸出端与加热管的上表面固定连接。

6、进一步的,所述减震机构包括安装在炉体底部的减震座,所述减震座上套设有支撑座,所述支撑座与减震座之间连接有阻尼减震。

7、进一步的,所述主动辊子与从动辊子均采用耐高温材质。

8、本技术的有益效果为:

9、本技术的一种生产铝型材用棒炉,把铝棒通过放料口放入炉体内,启动旋转电机,带动主动辊子转动,进而带动主动轮转动,通过传送带带动从动辊子转动,带动铝棒旋转,启动送气扇,把加热箱内带有热量的空气,通过送气管输送至炉体的内部,再由分流管的喷头喷出,对铝棒进行加热,根据铝棒的大小,可以通过电动推杆带动加热管,上下位移,进而调节加热管与铝棒之间的距离,提高加热效果。

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【技术保护点】

1.一种生产铝型材用棒炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的一侧安装有进料口(2),所述炉体(1)的另一侧安装有出料口(3),所述炉体(1)的底部中间处安装有加热箱(4),所述加热箱(4)上安装有风力加热机构(5),所述炉体(1)的内部安装有旋转机构(6),所述旋转机构(6)上设有铝棒(10),所述炉体(1)的内壁上设有滑槽(7),所述滑槽(7)上安装有加热机构(8),所述炉体(1)的底部安装有减震机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种生产铝型材用棒炉,其特征在于:所述旋转机构(6)包括安装在炉体(1)一侧的安装板(601),所述安装板(601)上安装有旋转电机(602),所述旋转电机(602)的输出端连接有伸入炉体(1)内部的主动辊子(603),所述主动辊子(603)的外表面套设有防滑层(604),所述主动辊子(603)的伸出端套设有主动轮(605),所述炉体(1)的内部安装有从动辊子(606),所述从动辊子(606)的伸出端安装有从动轮(607),所述从动轮(607)与主动轮(605)之间连接有传送带(608)。

3.根据权利要求1所述的一种生产铝型材用棒炉,其特征在于:所述加热机构(8)包括安装在炉体(1)内部的加热管(801),所述加热管(801)的两端安装有滑块(802),所述滑块(802)在滑槽(7)上滑动,所述炉体(1)上安装有电动推杆(803),所述电动推杆(803)伸出端与加热管(801)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产铝型材用棒炉,其特征在于:所述减震机构(9)包括安装在炉体(1)底部的减震座(901),所述减震座(901)上套设有支撑座(902),所述支撑座(902)与减震座(901)之间连接有阻尼减震(903)。

5.根据权利要求2所述的一种生产铝型材用棒炉,其特征在于:所述主动辊子(603)与从动辊子(606)均采用耐高温材质。

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【技术特征摘要】

1.一种生产铝型材用棒炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的一侧安装有进料口(2),所述炉体(1)的另一侧安装有出料口(3),所述炉体(1)的底部中间处安装有加热箱(4),所述加热箱(4)上安装有风力加热机构(5),所述炉体(1)的内部安装有旋转机构(6),所述旋转机构(6)上设有铝棒(10),所述炉体(1)的内壁上设有滑槽(7),所述滑槽(7)上安装有加热机构(8),所述炉体(1)的底部安装有减震机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种生产铝型材用棒炉,其特征在于:所述旋转机构(6)包括安装在炉体(1)一侧的安装板(601),所述安装板(601)上安装有旋转电机(602),所述旋转电机(602)的输出端连接有伸入炉体(1)内部的主动辊子(603),所述主动辊子(603)的外表面套设有防滑层(604),所述主动辊子(603)的伸出端套设有主动轮(605),所述炉体(1)的内部安装有从动辊子(606...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵大芬董飞
申请(专利权)人:辽宁省宁顺资源综合利用开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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