【技术实现步骤摘要】
本技术属于罐体清洗，特别涉及一种罐体翻转装置。
技术介绍
1、罐体根据其作用不同，有很多不同种类的罐体，有一些罐体较大，比如加压罐，当加压罐等大型罐工作之后，需要对罐体内部进行维护和清理。
2、目前公告为：cn208321541u的中国技术专利，公开了一种罐体翻转清洗装置，该技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，工作时，升降油缸缩回，从而升降平台下降，平台下降至最低位置后，旋转锁紧环至罐体口竖直方向上，翻转及旋转锁紧环前端折叠部分，卡在罐口处，同时通过锁紧环和托架卡紧罐体，然后启动旋转油缸，罐体与托架一起旋转运动至合适位置进行清洗，采用本装置，避免了人工翻转操作的沉重、繁琐，也极大的提高了生产效率。
3、该专利仅使用锁紧环和托架卡紧罐体，当对大型罐体进行翻转时，容易因为惯性使整个装置不稳定，并且容易导致罐体和装置之间有很大的活动缝隙。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种罐体翻转装置，其优点是在罐体翻转时，能降低惯性对罐体的影响，使罐体翻转更稳定的功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种罐体翻转装置，包括罐体和底座架体，所述底座架体上通过轴承转动设置有旋转架体，所述旋转架体上设置有主要锁紧机构，所述旋转架体上设置有具有对中作用的辅助锁紧机构，所述底座架体上设置有动力装置，所述主要锁紧机构由前导向组件和后锁紧组件组成，所述旋转架体上对称设置有多个定位座，所述定位座的一端倾斜设置。
3、采用上
4、本技术进一步设置为：所述前导向组件包括导向块安装座、导向块和定位销，所述导向块安装座与旋转架体固定连接，所述导向块与导向块安装座铰接，所述定位销设置于导向块的头部。
5、采用上述技术方案，通过设置导向块安装座、导向块和定位销，自然状态下，导向块由于头部重力比尾部大，头部会下沉，从而带动定位销下沉，当工作人员将罐体放置在旋转架体上时，由于罐体的压力，将导向块的尾部向下挤压，导致导向块头部及定位销向上转动，定位销前端缓慢转动至罐体下方的矩形管中，实现罐体前半部分自锁。
6、本技术进一步设置为：所述后锁紧组件包括锁扣底座、锁扣销轴、弹簧、锁扣钩头和自锁分度销，所述锁扣底座固定设置于旋转架体底板的上端，所述锁扣销轴设置于锁扣底座上，所述锁扣钩头通过锁扣销轴与锁扣底座转动连接，所述弹簧的两端分别设置于锁扣底座和锁扣钩头的背部，所述自锁分度销设置于锁扣钩头上。
7、采用上述技术方案，通过设置锁扣底座、锁扣销轴、弹簧、锁扣钩头和自锁分度销，在使用时，由于罐体重力作用，挤压锁扣钩头向后转动，待罐体完全放置在旋转架体底板上时，锁扣钩头在弹簧的弹力作用下向前倾斜，由于锁扣钩头的结构特性，实现自锁，为保证进一步锁紧，工作人员可将固定在锁扣底座上的自锁分度销穿过锁扣钩头的侧孔并扭紧，保证锁扣钩头无法前后转动。
8、本技术进一步设置为：所述辅助锁紧机构包括万向底座、回转肘节、销轴、连接块、固定卡槽和插销，所述万向底座设置于旋转架体的顶部，所述回转肘节铰接于万向底座上，所述销轴设置于回转肘节上，所述连接块通过销轴设置于回转肘节上，所述固定卡槽设置于连接块上，所述插销设置于固定卡槽上。
9、采用上述技术方案，通过设置万向底座、回转肘节、销轴、连接块、固定卡槽和插销，装置上无罐体时，插销放进孔位内，当工作人员将罐体放置在旋转架体上后，从孔位上取出插销，将然后通过插销将固定卡槽与固定安装在罐体顶部的吊耳连接，达到将罐体顶部限位的效果，可有效防止在工作人员清洗罐体时因力矩加大而造成的架体损坏等危害。
10、本技术进一步设置为：所述万向底座数量为两个，所述万向底座在旋转架体上对称设置。
11、采用上述技术方案，通过设置万向底座的数量，万向底座数量为两个且对称设置，能对罐体顶部两侧进行限位，使罐体顶部受到的作用力呈对称分布，能更好对罐体顶部进行限位。
12、本技术进一步设置为：所述罐体上设置有吊耳，所述吊耳数量为两个且对称设置，所述吊耳与固定卡槽对应设置。
13、采用上述技术方案，通过设置吊耳，在使用时，使吊耳进入到固定卡槽中，通过插销将吊耳固定在固定卡槽中，进而实现对罐体顶部的固定。
14、本技术进一步设置为：所述动力装置具有自锁功能。
15、采用上述技术方案，通过设置动力装置具有自锁功能，当遇到断电或者其他异常状态时，动力装置仍能保证罐体的姿态。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、通过设置导向块安装座、导向块和定位销，自然状态下，导向块由于头部重力比尾部大，头部会下沉，从而带动定位销下沉，当工作人员将罐体放置在旋转架体上时，由于罐体的压力，将导向块的尾部向下挤压，导致导向块头部及定位销向上转动，定位销前端缓慢转动至罐体下方的矩形管中，实现罐体前半部分自锁。
18、通过设置锁扣底座、锁扣销轴、弹簧、锁扣钩头和自锁分度销，在使用时，由于罐体重力作用，挤压锁扣钩头向后转动，待罐体完全放置在旋转架体底板上时，锁扣钩头在弹簧的弹力作用下向前倾斜，由于锁扣钩头的结构特性，实现自锁，为保证进一步锁紧，工作人员可将固定在锁扣底座上的自锁分度销穿过锁扣钩头的侧孔并扭紧，保证锁扣钩头无法前后转动。
19、基于上述改进点，本装置所实现的整体的技术效果是能快速的将罐体固定在旋转架体上，然后通过多点对罐体进行固定，在罐体翻转时，能降低惯性对罐体的影响，使罐体翻转更稳定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种罐体翻转装置，包括罐体(3)和底座架体(1)，其特征在于：所述底座架体(1)上通过轴承转动设置有旋转架体(2)，所述旋转架体(2)上设置有主要锁紧机构，所述旋转架体(2)上设置有具有对中作用的辅助锁紧机构，所述底座架体(1)上设置有动力装置(5)，所述主要锁紧机构由前导向组件和后锁紧组件组成，所述旋转架体(2)上对称设置有多个定位座(6)，所述定位座(6)的一端倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种罐体翻转装置，其特征在于：所述前导向组件包括导向块安装座(7)、导向块(8)和定位销(9)，所述导向块安装座(7)与旋转架体(2)固定连接，所述导向块(8)与导向块安装座(7)铰接，所述定位销(9)设置于导向块(8)的头部。
3.根据权利要求1所述的一种罐体翻转装置，其特征在于：所述后锁紧组件包括锁扣底座(10)、锁扣销轴(11)、弹簧(12)、锁扣钩头(13)和自锁分度销(14)，所述锁扣底座(10)固定设置于旋转架体(2)底板的上端，所述锁扣销轴(11)设置于锁扣底座(10)上，所述锁扣钩头(13)通过锁扣销轴(11)与锁扣底座(10)转动连接，所
4.根据权利要求1所述的一种罐体翻转装置，其特征在于：所述辅助锁紧机构包括万向底座(15)、回转肘节(16)、销轴(17)、连接块(18)、固定卡槽(19)和插销(20)，所述万向底座(15)设置于旋转架体(2)的顶部，所述回转肘节(16)铰接于万向底座(15)上，所述销轴(17)设置于回转肘节(16)上，所述连接块(18)通过销轴(17)设置于回转肘节(16)上，所述固定卡槽(19)设置于连接块(18)上，所述插销(20)设置于固定卡槽(19)上。
5.根据权利要求4所述的一种罐体翻转装置，其特征在于：所述万向底座(15)数量为两个，所述万向底座(15)在旋转架体(2)上对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种罐体翻转装置，其特征在于：所述罐体(3)上设置有吊耳(4)，所述吊耳(4)数量为两个且对称设置，所述吊耳(4)与固定卡槽(19)对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种罐体翻转装置，其特征在于：所述动力装置(5)具有自锁功能。
...【技术特征摘要】
1.一种罐体翻转装置，包括罐体(3)和底座架体(1)，其特征在于：所述底座架体(1)上通过轴承转动设置有旋转架体(2)，所述旋转架体(2)上设置有主要锁紧机构，所述旋转架体(2)上设置有具有对中作用的辅助锁紧机构，所述底座架体(1)上设置有动力装置(5)，所述主要锁紧机构由前导向组件和后锁紧组件组成，所述旋转架体(2)上对称设置有多个定位座(6)，所述定位座(6)的一端倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种罐体翻转装置，其特征在于：所述前导向组件包括导向块安装座(7)、导向块(8)和定位销(9)，所述导向块安装座(7)与旋转架体(2)固定连接，所述导向块(8)与导向块安装座(7)铰接，所述定位销(9)设置于导向块(8)的头部。
3.根据权利要求1所述的一种罐体翻转装置，其特征在于：所述后锁紧组件包括锁扣底座(10)、锁扣销轴(11)、弹簧(12)、锁扣钩头(13)和自锁分度销(14)，所述锁扣底座(10)固定设置于旋转架体(2)底板的上端，所述锁扣销轴(11)设置于锁扣底座(10)上，所述锁扣钩头(13)通过锁扣销轴(11)与锁扣底座(10)转动连接，所述弹簧(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩丰，李俊华，李爽，
申请(专利权)人：武汉乾峯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。