【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车零部件清洗，特别是一种汽车零部件清洗系统及清洗方法。
技术介绍
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
2、清洗是汽车零部件在装配前的重要过程，若清洗不到位将会产生以下问题，影响整体压装质量和效率：
3、1、表面的洁净度对于零部件工装的可靠性和持久性有着非常重要的影响，零部件表面的污染物多为切削、毛刺、焊渣、磨料等固体颗粒，清洗不彻底会造成以上这些污染物加速零件的磨损。
4、2、汽车零部件清洁度控制不到位表现有发动机早起异常磨损、汽车制动系统以及阀体过早失效、转向系统老化速度过快、汽车表面早起锈蚀异常等表现，严重影响零部件的使用寿命。
5、3、汽车零部件在清洗过程中，会出现发黄、变色等问题，产品的外观客户无法接受，同时变色问题也会导致汽车零件的使用寿命降低。
6、专利技术人发现，现有技术中对汽车零部件进行清洗时，清洗效果往往不够理想，通常都会出现上述的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种汽车零部件清洗系统及清洗方法，对设备进行了改进和重新布局，并对温度、浓度、酸碱性等清洗参数进行实验和精细控制，提高清洗效率、缩短清洗时间，通过槽内浪涌结构，大流量的清洗剂通过小孔对清洗槽内的零件进行冲刷，使零件内的金属与非金属杂质有效的从零件缝隙中脱落，零件的清洁度更好，装配后的零件使用的年限也更久，解决现有技术中的问题。
2、为解决上述技术问题，
3、本专利技术第一方面提供了一种汽车零部件清洗系统。
4、一种汽车零部件清洗系统，包括吊轨、设置于吊轨上的升降吊钩和清洗框，所述清洗框内放置有待清洗部件，所述升降吊钩与吊轨之间为滑动连接，所述升降吊钩上设置有抓取臂，所述抓取臂用于对清洗框进行抓取；所述吊轨下方依次设置有清洗槽、清洗辅槽、漂洗槽、防锈槽、风切槽、烘干槽和真空槽，所述清洗槽和清洗辅槽之间通过管路连通；所述清洗槽内设置有浪涌装置，所述浪涌装置包括设置于清洗槽内壁上的小孔清洗管路、与小孔清洗管路连接的高压水泵、多级过滤装置，所述清洗槽和清洗辅槽内设置有清洗剂溶液，所述清洗槽和清洗辅槽内的清洗剂溶液通过多级过滤装置在清洗槽和清洗辅槽之间循环往复，实现清洗剂溶液的过滤清洁。
5、可选的，所述小孔清洗管路上设置有多个小孔，所述高压水泵用于为清洗槽和清洗辅槽内清洗剂溶液的循环提供动力。
6、可选的，所述清洗槽和清洗辅槽之间通过过滤管道、回流管道和浪涌管道相连通，所述过滤管道、回流管道和浪涌管道上均设置有一级过滤装置和二级过滤装置，所述浪涌管道和回流管道上设置有浪涌过滤装置，所述回流管道用于将清洗槽内的清洗剂溶液输送至清洗辅槽内，所述过滤管道用于将清洗辅槽内的清洗剂溶液输送至清洗槽内，所述浪涌管道用于在清洗槽和清洗辅槽之间循环输送小孔清洗管路内的清洗剂溶液。
7、可选的，所述清洗槽和漂洗槽底部均设置有超声波发生装置和加热棒，所述清洗槽、漂洗槽的数量均设置有多个。
8、可选的，所述漂洗槽内还设置有机械抬升机构，所述机械抬升机构用于对清洗框进行上下抬升运动；所述防锈槽内设置有加热棒和储存盒，所述储存盒内存放有油性防锈剂。
9、可选的，所述风切槽内设置有风切管路，所述风切管路内流通有空气，所述风切槽用于将待清洗部件表面的水分吹干。
10、可选的，所述烘干槽中部设置有烘干加热装置，所述烘干槽用于对待清洗部件进行烘干；所述真空槽内设置有抽真空管路，所述抽真空管路用于对待清洗部件进行抽真空。
11、本专利技术第二方面提供了一种汽车零部件清洗方法。
12、一种汽车零部件清洗方法，包括以下步骤：
13、准备阶段：将清洗槽内高压水泵进水量设置在500-600ml/s，将清洗剂和纯水的浓度配置在1-2％；将漂洗槽内纯水的ph值调节至ph值≧7；
14、将待清洗部件放入清洗框内，抓取臂抓取清洗框后，沿吊轨进行移动，将清洗框置入清洗槽内；
15、通过浪涌装置将清洗辅槽内的清洗剂溶液注入清洗槽内，利用清洗剂溶液产生的大量气泡对待清洗部件进行清洗；
16、清洗槽清洗完毕后，清洗槽内的清洗剂溶液通过回流管路经多级过滤装置过滤后流入清洗辅槽；
17、抓取臂抓取清洗框进入清洗辅槽，利用清洗辅槽内经过过滤后的清洗剂溶液进行再次二次清洗；
18、清洗结束后，抓取臂将清洗框从清洗槽内取出，沿吊轨移动至漂洗槽，将清洗框置入漂洗槽内，进行漂洗；
19、漂洗结束后，由抓取臂抓取清洗框沿吊轨移动至防锈槽、风切槽、烘干槽和真空槽的位置，分别进行防锈处理、风吹干处理、烘干处理和抽真空处理；
20、最后由抓取臂将清洗框从真空槽中取出，结束整个清洗过程。
21、可选的，还包括在准备阶段，将清洗槽温度加热至60-70℃，将烘干槽内温度加热至110-120℃。
22、可选的，通过浪涌装置将清洗辅槽内的清洗剂溶液注入清洗槽内，利用清洗剂产生的大量气泡对待清洗部件进行清洗，具体为：
23、清洗槽感应到清洗框后浪涌装置自动开启；
24、高压水泵开始工作，高压水泵在清洗辅槽内抽取清洗剂溶液经过多级过滤装置过滤后，进入小孔清洗管路；
25、清洗剂溶液经过小孔清洗管路形成高压水流，高压水流冲击待清洗部件，在清洗槽内形成大量的气泡。
26、本专利技术具有以下有益效果：
27、1、本专利技术在常规清洗前提下，对设备进行了改进和重新布局，并对温度、浓度、酸碱性等清洗参数进行实验和精细控制，使得清洗后的零件合格率得到极大的提升，清洗时间缩短，提高清洗效率；通过槽内浪涌结构，大流量的清洗液通过小孔对清洗槽内的零件进行冲刷，零件内的金属与非金属杂质能够有效的从零件缝隙中脱落，使零件的清洁度更好，装配后的零件使用的年限也更久。
28、2、本专利技术中清洗剂溶液槽温60-70℃，清洗剂浓度在1％-2％时，清洗剂溶液对杂质的脱落性较好；相较于传统清洗，本专利技术提供的清洗方法温度在60-70℃时、溶液浓度在1％-2％时，单槽清洗时间可节省60s左右的时间，整体清洗效率提升11.5％。在清洁度相近的情况下，清洗使用的时间更短。
29、3、本专利技术中浪涌循环泵水流量在500-600ml/s效果较好，更大水流量会使零件在清洗框内摆动，产生零件表面划伤。
30、4、本专利技术提供的浪涌装置，对比于相同的清洗时间、无浪涌装置的清洗方法，本专利技术增加浪涌装置的清洁度报告中，金属杂质控制在400um以内、非金属杂质控制在600um内。
31、5、现有技术中，清洗槽中溶液与水配比后ph在9-10，而漂洗槽纯水ph显弱酸性，零件经过清洗、漂洗零件会出现锈的颜色和黑色杂质；本专利技术在漂洗槽加入500-1000ml的清洗剂溶液，使纯水ph值≧7，调整清洗剂溶液后，清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车零部件清洗系统，其特征在于，包括吊轨、设置于吊轨上的升降吊钩和清洗框，所述清洗框内放置有待清洗部件，所述升降吊钩与吊轨之间为滑动连接，所述升降吊钩上设置有抓取臂，所述抓取臂用于对清洗框进行抓取；所述吊轨下方依次设置有清洗槽、清洗辅槽、漂洗槽、防锈槽、风切槽、烘干槽和真空槽，所述清洗槽和清洗辅槽之间通过管路连通；所述清洗槽内设置有浪涌装置，所述浪涌装置包括设置于清洗槽内壁上的小孔清洗管路、与小孔清洗管路连接的高压水泵、多级过滤装置，所述清洗槽和清洗辅槽内设置有清洗剂溶液，所述清洗槽和清洗辅槽内的清洗剂溶液通过多级过滤装置在清洗槽和清洗辅槽之间循环往复，实现清洗剂溶液的过滤清洁。
2.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗系统，其特征在于，所述小孔清洗管路上设置有多个小孔，所述高压水泵用于为清洗槽和清洗辅槽内清洗剂溶液的循环提供动力。
3.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗系统，其特征在于，所述清洗槽和清洗辅槽之间通过过滤管道、回流管道和浪涌管道相连通，所述过滤管道、回流管道和浪涌管道上均设置有一级过滤装置和二级过滤装置，所述浪涌管道和回流管道上设置有
4.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗系统，其特征在于，所述清洗槽和漂洗槽底部均设置有超声波发生装置和加热棒，所述清洗槽、漂洗槽的数量均设置有多个。
5.根据权利要求3所述的汽车零部件清洗系统，其特征在于，所述漂洗槽内还设置有机械抬升机构，所述机械抬升机构用于对清洗框进行上下抬升运动；所述防锈槽内设置有加热棒和储存盒，所述储存盒内存放有油性防锈剂。
6.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗系统，其特征在于，所述风切槽内设置有风切管路，所述风切管路内流通有空气，所述风切槽用于将待清洗部件表面的水分吹干。
7.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗系统，其特征在于，所述烘干槽中部设置有烘干加热装置，所述烘干槽用于对待清洗部件进行烘干；所述真空槽内设置有抽真空管路，所述抽真空管路用于对待清洗部件进行抽真空。
8.一种汽车零部件清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的汽车零部件清洗方法，其特征在于，还包括在准备阶段，将清洗槽温度加热至60-70℃，将烘干槽内温度加热至110-120℃。
10.根据权利要求8所述的汽车零部件清洗方法，其特征在于，通过浪涌装置将清洗辅槽内的清洗剂溶液注入清洗槽内，利用清洗剂产生的大量气泡对待清洗部件进行清洗，具体为：
...【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件清洗系统，其特征在于，包括吊轨、设置于吊轨上的升降吊钩和清洗框，所述清洗框内放置有待清洗部件，所述升降吊钩与吊轨之间为滑动连接，所述升降吊钩上设置有抓取臂，所述抓取臂用于对清洗框进行抓取；所述吊轨下方依次设置有清洗槽、清洗辅槽、漂洗槽、防锈槽、风切槽、烘干槽和真空槽，所述清洗槽和清洗辅槽之间通过管路连通；所述清洗槽内设置有浪涌装置，所述浪涌装置包括设置于清洗槽内壁上的小孔清洗管路、与小孔清洗管路连接的高压水泵、多级过滤装置，所述清洗槽和清洗辅槽内设置有清洗剂溶液，所述清洗槽和清洗辅槽内的清洗剂溶液通过多级过滤装置在清洗槽和清洗辅槽之间循环往复，实现清洗剂溶液的过滤清洁。
2.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗系统，其特征在于，所述小孔清洗管路上设置有多个小孔，所述高压水泵用于为清洗槽和清洗辅槽内清洗剂溶液的循环提供动力。
3.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗系统，其特征在于，所述清洗槽和清洗辅槽之间通过过滤管道、回流管道和浪涌管道相连通，所述过滤管道、回流管道和浪涌管道上均设置有一级过滤装置和二级过滤装置，所述浪涌管道和回流管道上设置有浪涌过滤装置，所述回流管道用于将清洗槽内的清洗剂溶液输送至清洗辅槽内，所述过滤管道用于将清洗辅槽内的清洗剂溶液输送至清洗槽内，所述浪涌管道用于在清洗槽和清洗辅槽之间循环输送小孔清洗管...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，郑金凯，郑金宇，
申请(专利权)人：聊城市博源节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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