【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘缸剂反应罐，特别涉及一种能够有效地降低粘缸剂生产过程中冷凝水回落至反应腔的概率并减少冷凝水对反应后期造成影响的反应罐结构，尤其是粘缸剂生产反应罐。
技术介绍
1、粘缸剂的作用是提供纸页粘贴于烘缸表面的粘贴力及在缸面与刮刀间提供一个保护缸面的隔离层，能在烘缸表面快速形成均匀、稳定的涂层；在涂层的作用下，使纸幅紧贴在烘缸的表面。粘缸剂的主要成分为107胶和白炭黑，这两种化学成分都是可以通过高温熔化后重铸的，所以粘缸剂是可以回收利用的。
2、由于现有的粘缸剂在生产反应的过程中需要高温高压环境，而且需要在反应后期加入一定量的液体水液，但是高温环境会造成水液进入后汽化，汽化后的水液容易在罐体顶部冷凝，反应后期因冷凝水液再次滴入反应罐内部会影响产品的质量。
3、目前，在现有技术中为解决上述技术问题，提出了诸多技术方案。例如在专利公开号为 cn204320246u的专利文献中就公开了一种用于生产粘缸剂的反应釜，其主要结构包括釜体，所述的釜体上连接有一用于注入保护气体 的管道，其特征在于，所述的釜体上方设有两个立式换热器和一个卧式换热器，所述的立式 换热器并联，所述的两个立式换热器的入口分别与釜体上部连接，所述的两个立式换热器的 出口分别与卧式换热器的入口连接，所述的卧式换热器的出口与釜体连接，所述的卧式换热 器与釜体之间设有一缓冲罐，所述的卧式换热器的出口连接有第一放空管，所述的第一放空 管上设有第一阀门，所述的缓冲罐的上端连接有第二放空管，所述的第二放空管上设有第二 阀门。
4、有上述现有技术
5、为此，本技术针对上述粘缸剂反应过程中冷凝水回落反应腔造成的影响产品质量的问题进行了优化与改进，特此提出了一种降低和防止冷凝水回落的粘缸剂生产反应罐，用以更好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：粘缸剂生产反应罐，包括一反应罐本体，在所述反应罐本体的上部密封连接有一上部盖体，在所述上部盖体的一侧安装有一引流组件，在所述上部盖体的中段安装有一加料管，在所述加料管的一侧设置有用于检测反应罐本体内的反应腔内部温度的温度计，所述上部盖体为中空结构且其中空内腔内盛装有高温导热油，在所述上部盖体的顶部设置带有进油阀门的导热油进油管，在所述上部盖体的一侧设置带有出油阀门的导热油出油管，所述上部盖体与所述反应腔内部相接触的内侧壁的表面温度高于水的沸点。
2、在上述任一方案中优选的是，所述引流组件包括固定安装在所述上部盖体的左侧侧壁上的蒸汽引流管路，所述蒸汽引流管路的内腔与所述反应罐的反应腔相连通，在所述蒸汽引流管路的外侧壁上套接有一螺旋电加热管，所述螺旋电加热管通过导线与外部的加热电源相连接，当所述螺旋电加热管被加热至高温后会将热量传导至所述蒸汽引流管路的内表面实现加热。
3、在上述任一方案中优选的是，所述蒸汽引流管路的下游端倾斜向下设置且在所述蒸汽引流管路上安装有一引流泵。
4、在上述任一方案中优选的是，所述导热油进油管、所述导热油出油管分别通过导热油管道与外部的高温油炉相连接，在各所述导热油管道上均配置有动力输送泵。
5、在上述任一方案中优选的是，在所述螺旋电加热管的外侧壁上套接有一耐高温防护隔热套。
6、在上述任一方案中优选的是，所述蒸汽引流管路的出口端通过外部的冷凝管道与外部的冷凝液回收箱相连通。
7、在上述任一方案中优选的是，所述冷凝液回收箱通过再利用管路与外部的总水箱相连接，在所述再利用管路上安装有回流水泵。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术中的反应罐在现有反应罐的基础上进行了改进，改进后的结构能够有效地保证适用于粘缸剂反应生产过程中的加水工序，有效地避免在反应后期加水后因高温生成的水蒸气在此回流至反应腔内部，在此利用对上部盖体加热的方式使其温度处于较高的温度，避免水蒸气与其碰撞时带来的冷凝，有效避免反应罐内部冷凝水的形成。
10、2、由粘缸剂生产反应罐的反应腔内部形成的水蒸气会在蒸汽引流管路上的引流泵的作用下将其引流至反应腔的外部，同时在此将蒸汽引流管路设置为出口端倾斜向下的结构可以有效地避免蒸汽引流管路内的水蒸气的回流。
11、3、考虑到进入到蒸汽引流管路在反应罐的近端冷凝后依然会造成冷凝液回流的隐患，故在此设置了电加热的螺旋电加热管实现对蒸汽引流管路的加热，从而确保水蒸气在蒸汽引流管路的上段不会出现冷凝的情况，更好地确保整个反应过程中水蒸气的正常导流流出，避免冷凝液回流的问题。
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1.粘缸剂生产反应罐，其特征在于：包括一反应罐本体，在所述反应罐本体的上部密封连接有一上部盖体，在所述上部盖体的一侧安装有一引流组件，在所述上部盖体的中段安装有一加料管，在所述加料管的一侧设置有用于检测反应罐本体内的反应腔内部温度的温度计，所述上部盖体为中空结构且其中空内腔内盛装有高温导热油，在所述上部盖体的顶部设置带有进油阀门的导热油进油管，在所述上部盖体的一侧设置带有出油阀门的导热油出油管，所述上部盖体与所述反应腔内部相接触的内侧壁的表面温度高于水的沸点。
2.根据权利要求1所述的粘缸剂生产反应罐，其特征在于：所述引流组件包括固定安装在所述上部盖体的左侧侧壁上的蒸汽引流管路，所述蒸汽引流管路的内腔与所述反应罐的反应腔相连通，在所述蒸汽引流管路的外侧壁上套接有一螺旋电加热管，所述螺旋电加热管通过导线与外部的加热电源相连接，当所述螺旋电加热管被加热至高温后会将热量传导至所述蒸汽引流管路的内表面实现加热。
3.根据权利要求2所述的粘缸剂生产反应罐，其特征在于：所述蒸汽引流管路的下游端倾斜向下设置且在所述蒸汽引流管路上安装有一引流泵。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的粘缸剂生产反应罐，其特征在于：在所述螺旋电加热管的外侧壁上套接有一耐高温防护隔热套。
6.根据权利要求5所述的粘缸剂生产反应罐，其特征在于：所述蒸汽引流管路的出口端通过外部的冷凝管道与外部的冷凝液回收箱相连通。
7.根据权利要求6所述的粘缸剂生产反应罐，其特征在于：所述冷凝液回收箱通过再利用管路与外部的总水箱相连接，在所述再利用管路上安装有回流水泵。
...【技术特征摘要】
1.粘缸剂生产反应罐，其特征在于：包括一反应罐本体，在所述反应罐本体的上部密封连接有一上部盖体，在所述上部盖体的一侧安装有一引流组件，在所述上部盖体的中段安装有一加料管，在所述加料管的一侧设置有用于检测反应罐本体内的反应腔内部温度的温度计，所述上部盖体为中空结构且其中空内腔内盛装有高温导热油，在所述上部盖体的顶部设置带有进油阀门的导热油进油管，在所述上部盖体的一侧设置带有出油阀门的导热油出油管，所述上部盖体与所述反应腔内部相接触的内侧壁的表面温度高于水的沸点。
2.根据权利要求1所述的粘缸剂生产反应罐，其特征在于：所述引流组件包括固定安装在所述上部盖体的左侧侧壁上的蒸汽引流管路，所述蒸汽引流管路的内腔与所述反应罐的反应腔相连通，在所述蒸汽引流管路的外侧壁上套接有一螺旋电加热管，所述螺旋电加热管通过导线与外部的加热电源相连接，当所述螺旋电加热管被加热至高温后会将热...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽芳，李陶伟，任登峰，陈鸿，
申请(专利权)人：南京鼎兆新材料技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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