一种树脂控制剂生产的加热熔化器制造技术

本实用新型专利技术提供一种树脂控制剂生产的加热熔化器，包括：底座；电子秤，所述电子秤固定安装于所述底座的顶部，所述电子秤顶部的四周均固定连接有接触座；底板，所述底板设置于所述接触座的顶部，所述底板的顶部设置有加热熔化器主体。本实用新型专利技术提供的一种树脂控制剂生产的加热熔化器，使得电子秤和加热熔化器主体为一个设备整体，从而在生产加工时不需要准备较多的工具，同时能够在称重时直接将其树脂控制剂直接放入到加热熔化器主体中进行加工工作，直至达到合适的量后再进行加热熔化工作，从而不需要在称量后将其称量好的树脂控制剂再倒进加热熔化器主体中进行加工，从而能够减少操作步骤提高工作效率。少操作步骤提高工作效率。少操作步骤提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂控制剂生产的加热熔化器


[0001]本技术涉及树脂控制剂领域，尤其涉及一种树脂控制剂生产的加热熔化器。

技术介绍

[0002]树脂控制剂有滑石粉、硫酸铝、表面活性剂及螯合剂等，滑石粉能吸附胶态树脂，使其留着在纸页中，从而避免树脂沉积在设备表面，滑石粉的价格比较便宜，但用量多，硫酸铝也是常用的树脂控制剂，但使用pH值范围较窄，表面活性剂和螯合剂是良好的树脂控制剂，但价格较贵，且往往不能留在纸浆中而进入白水循环系统，产生积累，不利于白水循环。
[0003]树脂控制剂在产生的过程中需要对其进行加热熔化，而在此时则需要使用到加热熔化器主体。
[0004]在加热熔化树脂控制剂前需要根据实际的情况对其树脂控制剂进行称重计量，而称重装置和加热熔化器主体为两个部分先称重好后再将其树脂控制剂放进加热熔化器主体中进行加工，操作步骤较为繁琐，从而降低了工作效率，且该种情况下需要准备的工具数量较多。
[0005]因此，有必要提供一种树脂控制剂生产的加热熔化器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种树脂控制剂生产的加热熔化器，解决了树脂控制剂在加热熔化前需要根据实际的情况对其进行称重计量，而称重装置和加热熔化器主体为两个部分先称重好后再将其树脂控制剂放进加热熔化器主体中进行加工，操作步骤较为繁琐，从而降低了工作效率，且该种情况下需要准备的工具数量较多的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种树脂控制剂生产的加热熔化器，包括：底座；
[0008]电子秤，所述电子秤固定安装于所述底座的顶部，所述电子秤顶部的四周均固定连接有接触座；
[0009]底板，所述底板设置于所述接触座的顶部，所述底板的顶部设置有加热熔化器主体；
[0010]连接架，所述连接架固定安装于所述底座顶部的两侧，所述连接架内侧的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端的底部转动连接有卡块；
[0011]贯穿卡槽，所述贯穿卡槽开设于所述底板内部的两侧且位于所述卡块的底部。
[0012]优选的，所述底板内部的四周均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部与所述底座的顶部固定安装。
[0013]优选的，所述底板的内部开设有凹槽，所述凹槽内部的底部固定连接有限位插环。
[0014]优选的，所述加热熔化器主体的底部固定连接有适配环。
[0015]优选的，所述加热熔化器主体的正面和背面均固定安装有固定板，所述底板顶部
的正面和背面且位于所述凹槽的外侧均通过连接块转动连接有转动轴。
[0016]优选的，所述转动轴表面的两侧均固定安装有空心柱，所述空心柱的内部设置有压制架。
[0017]优选的，所述压制架的表面且位于所述空心柱的内部设置有弹簧。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种树脂控制剂生产的加热熔化器具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种树脂控制剂生产的加热熔化器，通过底座、电子秤、接触座、底板、加热熔化器主体、伸缩杆、连接架、卡块、贯穿卡槽等结构之间的相互配合从而使得电子秤和加热熔化器主体为一个设备整体，从而在生产加工时不需要准备较多的工具，同时能够在称重时直接将其树脂控制剂直接放入到加热熔化器主体中进行加工工作，直至达到合适的量后再进行加热熔化工作，从而不需要在称量后将其称量好的树脂控制剂再倒进加热熔化器主体中进行加工，从而能够减少操作步骤提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种树脂控制剂生产的加热熔化器的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的外部立体的结构示意图；
[0022]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0023]图4为本技术提供的一种树脂控制剂生产的加热熔化器的第二实施例的结构示意图；
[0024]图5为图4所示的外部立体的结构示意图；
[0025]图6为图4所示的空心柱正面剖面的结构示意图。
[0026]图中标号：1、底座，2、电子秤，3、接触座，4、底板，5、限位孔，6、限位杆，7、加热熔化器主体，8、伸缩杆，9、连接架，10、卡块，11、贯穿卡槽，
[0027]12、凹槽，13、限位插环，14、适配环，15、固定板，16、转动轴，17、空心柱，18、压制架，19、弹簧。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]第一实施例
[0030]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的一种树脂控制剂生产的加热熔化器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部立体的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。一种树脂控制剂生产的加热熔化器，包括：底座1；
[0031]电子秤2，所述电子秤2固定安装于所述底座1的顶部，所述电子秤2顶部的四周均固定连接有接触座3；
[0032]电子秤2的左侧设置有屏幕可通过屏幕进行称量计算且能够在进行称量时对其放置在电子秤2上的接触座3、底板4以及加热熔化器主体7等结构的重量进行归零，从而不会影响到正常的称重工作，且在其加热熔化器主体7在进行加热熔化的工作中可根据实际的需要选择是否让其电子秤2在整个过程中参与。
[0033]底板4，所述底板4设置于所述接触座3的顶部，所述底板4的顶部设置有加热熔化器主体7；
[0034]连接架9，所述连接架9固定安装于所述底座1顶部的两侧，所述连接架9内侧的顶部固定安装有伸缩杆8，所述伸缩杆8输出端的底部转动连接有卡块10；
[0035]卡块10的形状和贯穿卡槽11的形状相适配，从而能够使得其卡块10可插进贯穿卡槽11的内部而后转动卡块10使其和贯穿卡槽11相互错位不可脱离。
[0036]贯穿卡槽11，所述贯穿卡槽11开设于所述底板4内部的两侧且位于所述卡块10的底部。
[0037]所述底板4内部的四周均开设有限位孔5，所述限位孔5的内部设置有限位杆6，所述限位杆6的底部与所述底座1的顶部固定安装。
[0038]通过限位孔5和限位杆6之间的相互配合从而能够提高其底板4在称量工作或者移动时的稳定性，避免其出现晃动的情况而发生工作位置偏移的情况。
[0039]本技术提供的一种树脂控制剂生产的加热熔化器的工作原理如下：
[0040]当需要进行生产工作时且此时需要对其加热熔化的树脂控制剂的重量进行称重时，通过将其树脂控制剂倒进加热熔化器主体7的内部即可，随着树脂控制剂的重量不断的增加，从而会使得加热熔化器主体7受力向下而同时使得底板4受力向下，而此时则通过电子秤2进行称量工作即可，且此时的卡块10不处于贯穿卡槽11的内部而时处于贯穿卡槽11的顶部同时处于底板4的顶部，而底板4的底部和接触座3的顶部接触。
[0041]当称量工作结束后，为了避免加热熔化器主体7在工作时电子秤2依旧处工作的状态中而出现长时间的处于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂控制剂生产的加热熔化器，其特征在于，包括：底座；电子秤，所述电子秤固定安装于所述底座的顶部，所述电子秤顶部的四周均固定连接有接触座；底板，所述底板设置于所述接触座的顶部，所述底板的顶部设置有加热熔化器主体；连接架，所述连接架固定安装于所述底座顶部的两侧，所述连接架内侧的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端的底部转动连接有卡块；贯穿卡槽，所述贯穿卡槽开设于所述底板内部的两侧且位于所述卡块的底部。2.根据权利要求1所述的一种树脂控制剂生产的加热熔化器，其特征在于，所述底板内部的四周均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部与所述底座的顶部固定安装。3.根据权利要求1所述的一种树脂控制剂生产的加热熔化器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽芳，张宗举，张馨心，杨云艳，李陶伟，
申请(专利权)人：南京鼎兆新材料技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：