System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 变压器的铁芯及其制造方法技术_技高网

变压器的铁芯及其制造方法技术

技术编号:40244121 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-02 22:41
本发明专利技术涉及具有低空载损耗和低空载噪声的变压器的铁芯及其制造方法,并且该变压器的铁芯包括:一对轭,所述一对轭通过堆叠多个电工钢板形成并且彼此平行;以及腿,该腿通过堆叠多个电工钢板形成并连接所述一对轭,其中,在连接轭和腿的联接部分中,构成轭的电工钢板的端部和构成腿的电工钢板的端部具有彼此对应的倾斜表面,倾斜表面是形状配合的,构成轭的一个电工钢板通过阶梯式搭接堆叠在构成轭的另一电工钢板上,并且构成腿的一个电工钢板可以通过阶梯式搭接堆叠在构成腿的另一电工钢板上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本公开涉及具有低空载损耗和低空载噪声的变压器的铁芯及其制造方法


技术介绍

1、变压器是使用电磁感应来改变交流电压和电流值的装置并且是用于电子产品的必要部件中的一个必要部件。变压器是通过将线圈、电导体围绕磁性铁芯卷绕而制造的。此时,具有低磁损的电工钢板被用作铁芯并且该铁芯被分为层叠式铁芯和卷绕式铁芯。

2、变压器的主要特性可以包括损耗和噪声、并且特别是空载损耗和空载噪声,所述空载损耗和空载噪声是无论是否使用变压器每时每刻都会发生的制度上规定的功率损耗。因此,已经提出了减少空载损耗和空载噪声的各种方法。例如,韩国专利注册no.1302830公开了一种阶梯式搭接铁芯的示例。在该技术中,当通过堆叠电工钢板形成铁芯的联接部分时,通过堆叠使得在铁芯的厚度方向上形成呈w形形状的间隔部分,可以增加铁芯的结构刚度。

3、然而,在铁芯的联接部分处,每个电工钢板的切割表面与电工钢板的层叠表面成直角延伸,以形成与其他相邻电工钢板成直角的间隔部分,并且为了固定铁芯的组装状态,需要穿透铁芯的孔。

4、由于在间隔部分和孔中存在空气介质并且磁阻非常高,因此会发生瓶颈现象,在瓶颈现象中,磁场集中于不存在间隔部分或孔的铁芯区域中。因此,局部形成高磁通密度,并且铁损由于电工钢板的特性迅速增加。另外,所述孔具有足够的公差以用于容易组装,由此在间隔部分处导致间隔和不一致的对准。

5、为了解决该问题,韩国专利注册公开no.2109279的申请人提出了一种在构成阶梯式搭接铁芯的相应的电工钢板的上表面和下表面(层叠表面)上施加和层叠绝缘粘合剂的技术。这种技术可以减少空载损耗,但是会发生空载噪声快速劣化的现象。


技术实现思路

1、技术问题

2、因此,本公开的方面是提供具有低空载损耗和低空载噪声的变压器的铁芯及其制造方法。

3、技术方案

4、根据本公开的方面,变压器的铁芯包括:一对轭,所述一对轭通过堆叠多个电工钢板形成,并且所述一对轭设置成彼此平行;以及腿,该腿通过堆叠多个电工钢板形成,并且该腿连接所述一对轭,其中,在轭和腿连接的联接部分中,轭的电工钢板的端部和腿的电工钢板的端部具有彼此对应的倾斜表面,并且所述倾斜表面是形状配合的,并且其中,轭的一个电工钢板以阶梯式搭接方法层叠至轭的另一电工钢板,并且其中,腿的一个电工钢板以阶梯式搭接方法层叠至腿的另一电工钢板。

5、根据本公开的方面,制造变压器的铁芯的方法包括:用于制备多个电工钢板并且将电工钢板加工成轭和腿的形状的步骤;用于通过将绝缘粘合剂局部地施加至电工钢板并对电工钢板进行层叠来形成铁芯层叠件的步骤;以及用于在压力施加至铁芯层叠件的状态下执行热处理的步骤,其中,用于加工的步骤包括通过以一定角度切割或切削或剪切电工钢板的端部来形成倾斜表面,并且其中,用于形成铁芯层叠件的步骤通过以阶梯式搭接方法将轭的一个电工钢板层叠在轭的另一电工钢板上并且通过以阶梯式搭接方法将腿的一个电工钢板层叠至腿的另一电工钢板来执行。

6、有益效果

7、根据本公开,降低了变压器的空载损耗并减少了空载噪声,并且因此可以获得改善变压器性能的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变压器的铁芯,包括:

2.根据权利要求1所述的变压器的铁芯,其中,在所述联接部分中,在所述电工钢板的所述倾斜表面上或在所述倾斜表面的周缘中设置有绝缘粘合剂。

3.根据权利要求2所述的变压器的铁芯,其中,所述倾斜表面的所述周缘包括在所述电工钢板上构成以所述联接部分的对角线作为斜边的直角三角形的区域。

4.根据权利要求1所述的变压器的铁芯,其中,所述电工钢板堆叠成使得所述轭的电工钢板的端部和所述腿的电工钢板的端部接触并重叠的接触区域的长度至少比所述倾斜表面投射到所述电工钢板的层叠表面上的长度长。

5.一种制造变压器的铁芯的方法,包括:

6.根据权利要求5所述的制造变压器的铁芯的方法,其中,所述粘合剂设置到所述电工钢板的所述倾斜表面或设置在所述倾斜表面的周缘上。

7.根据权利要求6所述的制造变压器的铁芯的方法,其中,所述粘合剂以在0.2g/mm2至5.0g/mm2范围内的量设置。

8.根据权利要求5所述的制造变压器的铁芯的方法,其中,所述电工钢板被堆叠成使得所述轭的电工钢板的端部和所述腿的电工钢板的端部接触并重叠的接触区域的长度至少比所述倾斜表面投射到所述电工钢板的层叠表面上的长度长。

9.根据权利要求5所述的制造变压器的铁芯的方法,其中,在用于形成铁芯层叠件的步骤,加工成所述轭的形状的所述电工钢板和加工成所述腿的形状的所述电工钢板根据所述铁芯的形状进行布置、粘结和堆叠。

10.根据权利要求5所述的制造变压器的铁芯的方法,其中,形成所述铁芯层叠件包括:

11.根据权利要求5所述的制造变压器的铁芯的方法,其中,所述压力在0.01MPa至0.8MPa的范围内。

12.根据权利要求5所述的制造变压器的铁芯的方法,其中,在所述热处理中,所述铁芯层叠件的温度保持在70℃至180℃的范围内至少20分钟或更长。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种变压器的铁芯,包括:

2.根据权利要求1所述的变压器的铁芯,其中,在所述联接部分中,在所述电工钢板的所述倾斜表面上或在所述倾斜表面的周缘中设置有绝缘粘合剂。

3.根据权利要求2所述的变压器的铁芯,其中,所述倾斜表面的所述周缘包括在所述电工钢板上构成以所述联接部分的对角线作为斜边的直角三角形的区域。

4.根据权利要求1所述的变压器的铁芯,其中,所述电工钢板堆叠成使得所述轭的电工钢板的端部和所述腿的电工钢板的端部接触并重叠的接触区域的长度至少比所述倾斜表面投射到所述电工钢板的层叠表面上的长度长。

5.一种制造变压器的铁芯的方法,包括:

6.根据权利要求5所述的制造变压器的铁芯的方法,其中,所述粘合剂设置到所述电工钢板的所述倾斜表面或设置在所述倾斜表面的周缘上。

7.根据权利要求6所述的制造变压器的铁芯的方法,其中,所述粘合剂以在0.2g/mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈昊敬
申请(专利权)人:浦项股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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